一种同步连接的一托四烧录架的制作方法

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种同步连接的一托四烧录架。

背景技术：

常规的小型电路板在进行烧录工作前，通常需要采用烧录架将其固定在一起进行烧录工作，用来提高烧录工作的效率，然而在将电路板与烧录架进行固定工作时，需要先对齐，再逐一进行匹配加固，从而造成组合工作比较繁琐的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步连接的一托四烧录架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步连接的一托四烧录架，包括烧录架结构；所述烧录架结构包括壳架、挤压主体和操作主体，所述挤压主体滑动安装在壳架的内端，所述操作主体转动安装在壳架的内端，所述操作主体位于挤压主体的内侧，所述挤压主体与操作主体滑动接触；所述壳架包括架体和滑槽，所述滑槽设置有四个，所述滑槽镂空开设在架体的内端；所述挤压主体包括弹簧和压板，所述弹簧设置有四个，所述弹簧设置在滑槽的内侧，所述弹簧与滑槽滑动接触，所述弹簧的内端通过压板固定连接，所述弹簧的外端通过滑槽固定连接，所述压板设置有一对，所述压板的侧端滑动安装在滑槽的内端；所述操作主体包括椭圆柱型挤压杆和转轴，所述转轴插接在椭圆柱型挤压杆的内端，所述转轴贯穿椭圆柱型挤压杆，所述椭圆柱型挤压杆和转轴固定连接在一起，所述转轴位于椭圆柱型挤压杆的外端转动插接安装在架体的内端，所述转轴贯穿架体，所述椭圆柱型挤压杆和转轴位于压板的内侧，所述椭圆柱型挤压杆的外壁与压板滑动接触。

优选的，所述壳架还包括弹扣，所述弹扣固定安装在架体的外壁。

优选的，所述操作主体还包括旋钮，所述旋钮固定连接在转轴的外端，所述旋钮与弹扣扣接匹配。

优选的，所述挤压主体还包括束缚杆，所述束缚杆设置有四个，所述束缚杆滑动插接安装在弹簧和压板的内壁，所述束缚杆背向压板的一端固定连接在滑槽的内端。

优选的，所述挤压主体还包括弹力架，所述弹力架设置有一对，所述弹力架固定连接在压板的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，将目标电路板放入到架体的分别放置到架体的内端四角，将四个目标电路板放置完成后，借助外力旋拧转轴，通过转轴带动椭圆柱型挤压杆转动，利用椭圆柱型挤压杆转动向外侧挤压压板，从而使得压板克服弹簧的弹力向外移动，利用压板同时挤压四个目标电路板的内端角，使得压板推动目标电路板移动卡紧在架体的内端四角，从而达到一次性定位并固定目标电路的目的，提高了定位效率也提高了固定效率，当转轴旋拧到九十度后，利用弹扣扣紧增加回转阻力，从而提高了转轴旋转后状态的稳定性，通过旋钮旋拧九十度后与弹扣扣合，增加椭圆柱型挤压杆回转的阻力，利用束缚杆束缚压板的滑动方向，提高了压板滑动工作的稳定性，压板利用弹力架挤压目标电路板的内端角。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的壳架结构示意图；

图3为本实用新型的挤压主体结构示意图；

图4为本实用新型的操作主体结构示意图。

图中：1、烧录架结构；2、壳架；3、挤压主体；4、操作主体；5、架体；6、滑槽；7、弹扣；8、束缚杆；9、弹簧；10、压板；11、弹力架；12、椭圆柱型挤压杆；13、转轴；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种同步连接的一托四烧录架，包括烧录架结构1；烧录架结构1包括壳架2、挤压主体3和操作主体4，挤压主体3滑动安装在壳架2的内端，操作主体4转动安装在壳架2的内端，操作主体4位于挤压主体3的内侧，挤压主体3与操作主体4滑动接触；壳架2包括架体5和滑槽6，滑槽6设置有四个，滑槽6镂空开设在架体5的内端；挤压主体3包括弹簧9和压板10，弹簧9设置有四个，弹簧9设置在滑槽6的内侧，弹簧9与滑槽6滑动接触，弹簧9的内端通过压板10固定连接，弹簧9的外端通过滑槽6固定连接，压板10设置有一对，压板10的侧端滑动安装在滑槽6的内端；操作主体4包括椭圆柱型挤压杆12和转轴13，转轴13插接在椭圆柱型挤压杆12的内端，转轴13贯穿椭圆柱型挤压杆12，椭圆柱型挤压杆12和转轴13固定连接在一起，转轴13位于椭圆柱型挤压杆12的外端转动插接安装在架体5的内端，转轴13贯穿架体5，椭圆柱型挤压杆12和转轴13位于压板10的内侧，椭圆柱型挤压杆12的外壁与压板10滑动接触；使用过程中，将目标电路板放入到架体5的分别放置到架体5的内端四角，将四个目标电路板放置完成后，借助外力旋拧转轴13，通过转轴13带动椭圆柱型挤压杆12转动，利用椭圆柱型挤压杆12转动向外侧挤压压板10，从而使得压板10克服弹簧9的弹力向外移动，利用压板10同时挤压四个目标电路板的内端角，使得压板10推动目标电路板移动卡紧在架体5的内端四角，从而达到一次性定位并固定目标电路的目的，提高了定位效率也提高了固定效率。

壳架2还包括弹扣7，弹扣7固定安装在架体5的外壁；当转轴13旋拧到九十度后，利用弹扣7扣紧增加回转阻力，从而提高了转轴13旋转后状态的稳定性。

操作主体4还包括旋钮14，旋钮14固定连接在转轴13的外端，旋钮14与弹扣7扣接匹配；通过旋钮14旋拧九十度后与弹扣7扣合，增加椭圆柱型挤压杆12回转的阻力。

挤压主体3还包括束缚杆8，束缚杆8设置有四个，束缚杆8滑动插接安装在弹簧9和压板10的内壁，束缚杆8背向压板10的一端固定连接在滑槽6的内端；利用束缚杆8束缚压板10的滑动方向，提高了压板10滑动工作的稳定性。

挤压主体3还包括弹力架11，弹力架11设置有一对，弹力架11固定连接在压板10的外端；压板10利用弹力架11挤压目标电路板的内端角。

工作原理：使用过程中，将目标电路板放入到架体5的分别放置到架体5的内端四角，将四个目标电路板放置完成后，借助外力旋拧转轴13，通过转轴13带动椭圆柱型挤压杆12转动，利用椭圆柱型挤压杆12转动向外侧挤压压板10，从而使得压板10克服弹簧9的弹力向外移动，利用压板10同时挤压四个目标电路板的内端角，使得压板10推动目标电路板移动卡紧在架体5的内端四角，从而达到一次性定位并固定目标电路的目的，提高了定位效率也提高了固定效率，当转轴13旋拧到九十度后，利用弹扣7扣紧增加回转阻力，从而提高了转轴13旋转后状态的稳定性，通过旋钮14旋拧九十度后与弹扣7扣合，增加椭圆柱型挤压杆12回转的阻力，利用束缚杆8束缚压板10的滑动方向，提高了压板10滑动工作的稳定性，压板10利用弹力架11挤压目标电路板的内端角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。