一种用于竖向安装线路板的固定器的制作方法

本实用新型涉及电子线路设备，具体涉及一种用于竖向安装线路板的固定器，属于电子技术领域。

背景技术：

线路板在电子装备中是很常见的零件，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化电子线路布局起到了重要作用。

基于模块化设计理念，一个复杂功能往往集中在同一块线路板上予以实现，这对于后期维护而言也相对的更加方便。考虑到主机内部的空间有限，很多情况下较小的子线路板会直接竖向地安装在较大的横向主线路板的上面，从而节省安装面积，使得主机的体积尽可能地小型化。

在主线路板上安装竖向子线路板的固定方式通常为在主线路板上固定两个塑料支架，然后将子线路板固定在该塑料支架上且与主线路板垂直。然而为了安装塑料支架，常常需要在主线路板上让开一大块地方，从而大大的增加了主线路板的尺寸；而且子线路板与塑料支架的固定方向大部分是横向的，当主机内部空间有限时，横向的拆装极为不方便，为后期维护带来了不便。

技术实现要素：

为了克服现有横向线路板与竖向线路板固定方式所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种用于竖向安装线路板的固定器，从底部将插入横向主线路板的竖向子线路板拉紧，并使用螺钉沿上下方向固定，达到结构简单、装拆方便、少占空间、安装可靠的效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案如下：

一种用于竖向安装线路板的固定器，安装于相互垂直的竖向线路板与横向线路板的连接处，该竖向线路板插入所述横向线路板上的插槽，底部设置有位于该横向线路板下方的开槽；其特征在于：所述的固定器包括拉块、支撑块和螺钉组合；所述拉块的上部钩住所述竖向线路板的开槽，所述支撑块套置于该拉块的外周，其顶面抵触于所述横向线路板的下平面，所述螺钉组合穿过该支撑块的下部并且与所述拉块连接，旋紧的螺钉组合向下拉紧所述竖向线路板，从而将所述竖向线路板固定于所述横向线路板上。

进一步地，所述的支撑块的内部设置有上面敞开的空腔，该空腔的前壁开设有前开槽，后壁开设有后开槽，两侧壁开设有侧开槽，该侧开槽用于插置所述竖向线路板，所述前开槽、后开槽和侧开槽均开口于所述支撑块的顶面，该顶面与所述横向线路板的下平面直接接触，所述支撑块的下部开设有用于通过所述螺钉组合的通孔。

进一步地，所述的拉块容纳于所述支撑块的空腔和前开槽中，该拉块的上部设有横向的拉钩部，该拉钩部插置于所述竖向线路板的开槽中且嵌入所述支撑块的后开槽，所述拉钩部的下部设有用于限位的凸筋，所述拉块下部的底座内嵌置有用于连接所述螺钉组合的埋藏螺母。

进一步地，所述的拉块的高度小于所述支撑块的空腔的深度。

进一步地，所述的凸筋的截面为半圆形，该凸筋的高度与所述拉钩部的厚度之和小于所述竖向线路板的开槽的内档宽度。

进一步地，所述的埋藏螺母的材质为铜。

进一步地，所述的螺钉组合包括螺钉、平垫片和弹簧垫圈；所述螺钉穿过所述支撑块的通孔，旋接于所述拉块的埋藏螺母上，使所述拉块拉紧所述竖向线路板。

进一步地，所述的螺钉的长度确保拧紧后其尾端不伸出所述埋藏螺母的上端面。

进一步地，所述拉块和支撑块均为塑料材质。

进一步地，所述的竖向线路板的底部延展有数量与所述插槽相同的插片部，该插片部插入所述横向线路板的插槽中，所述开槽设置于所述插片部上。

本实用新型的有益技术效果如下：

1、本实用新型有效缩减少了竖向线路板的安装位置空间，使整个主机的体积更小，优化了电子线路板的布局。

2、所述固定器结构简单，装拆方便，安装可靠。

3、所述拉块和支撑块均为塑料材质，保障了线路板对于安全距离的电气方面要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为拉块的剖视图。

图3为支撑块的结构图之一。

图4为支撑块的结构图之二。

图5为螺钉组合的结构图。

图6为本实用新型的安装示意图之一。

图7为本实用新型的安装示意图之二。

图8为本实用新型的安装示意图之三。

图9为本实用新型的安装示意图之四。

图中，

1—竖向线路板，11—开槽，2—横向线路板，21—插槽，3—拉块，31—拉钩部，32—凸筋，33—底座，34—埋藏螺母，4—支撑块，41—空腔，42—顶面，43—前开槽，44—后开槽，45—侧开槽，46—通孔，5—螺钉组合，51—螺钉，52—平垫片，53—弹簧垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

首先请参阅图6，所述用于竖向安装线路板的固定器安装于竖向线路板1与横向线路板2的连接处，该竖向线路板1与所述横向线路板2相互垂直；所述横向线路板2上开设有至少一个狭长的插槽21，本实施例中为二个插槽21，所述竖向线路板1的底部延展有数量与所述插槽21相同的插片部，该插片部上设置有长方形的开槽11；所述插片部垂直地插入所述横向线路板2的插槽21中并且伸出该横向线路板2的下方，从而使所述开槽11处于所述横向线路板2的下方。所述插槽21的内档尺寸比所述插片部的厚度稍大。

请参阅图1，所述用于竖向安装线路板的固定器包括拉块3、支撑块4和螺钉组合5。所述拉块3的上部钩住所述竖向线路板1的开槽11，所述支撑块4套置于该拉块3的外周，其顶面42抵触于所述横向线路板2的下面，所述螺钉组合5穿过该支撑块4的下部，并且与所述拉块3连接，旋紧的螺钉组合5向下拉紧所述竖向线路板1，从而将所述竖向线路板1可靠地固定于所述横向线路板2上方且与该横向线路板2垂直。

请结合参阅图1、图3和图4，所述支撑块4为长方体构件，采用塑料材质制成，内部设置有敞开于所述支撑块4的顶面42的空腔41，用于容纳所述拉块3。所述空腔41的前壁开设有前开槽43，后壁开设有后开槽44，两侧壁开设有侧开槽45，该侧开槽45用于插置所述竖向线路板1的插片部，以防该竖向线路板1旋转；该前开槽43、后开槽44和侧开槽45均开口于所述支撑块4的顶面42。该顶面42与所述横向线路板2的下平面直接接触。所述支撑块4的下部开设有竖向的通孔46，用于通过所述螺钉组合5。

请结合参阅图1和图2，所述拉块3容纳于所述支撑块4的空腔41和前开槽43中，该前开槽43的内档尺寸比所述拉块3的宽度尺寸稍大，作为该拉块3的限位，以防止左右转动。所述拉块3采用塑料材质制成，上部设有横向的拉钩部31，该拉钩部31插置于所述竖向线路板1的插片部的开槽11中，从而将所述竖向线路板1向下拉；请结合参阅图7和图9，该拉钩部31嵌入所述支撑块4的后开槽44。所述拉钩部31的下部设有一凸筋32，该凸筋32用于对所述竖向线路板1进行限位，其截面为半圆形，所述凸筋32的高度与所述拉钩部31的厚度之和小于所述竖向线路板1的开槽11的内档宽度。所述拉块3的下部的底座33内部嵌置有铜质的埋藏螺母34，用于连接所述螺钉组合5。所述拉块3的高度小于所述支撑块4的空腔41的深度。

请结合参阅图5和图7，所述螺钉组合5包括串连在一起的螺钉51、平垫片52和弹簧垫圈53。所述螺钉51穿过所述支撑块4的通孔46，旋接于所述拉块3的埋藏螺母34上，利用所述弹簧垫圈53的弹力，通过所述平垫片52将所述支撑块4的顶面42推抵于所述横向线路板2的下平面，从而使所述拉块3的拉钩部31通过所述开槽11拉紧所述竖向线路板1。所述螺钉51的长度确保拧紧后其尾端不伸出所述埋藏螺母34的上端面。

本实用新型所述的固定器的具体安装步骤如下，请结合参阅图6、图7、图8和图9：

一、所述竖向线路板1通过底部的两个插片部，插到所述横向线路板2的插槽21中且插到底；

二、所述拉块3的拉钩部31插入所述竖向线路板1的开槽11内，并且所述凸筋32通过该开槽11，处于所述插片部的另一侧，由于重力影响，所述拉钩部31的底部会与所述开槽11接触，由于凸筋32的限位，该拉块3会挂在所述竖向线路板1的开槽11内，不会掉落，当要拆卸时，轻轻将所述拉块3往上提就可以抽出来，松手后所述拉块3自然地悬挂在所述竖向线路板1的插片部上；

三、所述支撑块4从底部往上套置于所述拉块3之外，该支撑块4的安装具有方向性，注意使拉块3容纳于所述支撑块4的空腔41和前开槽43中，所述拉钩部31嵌入所述支撑块4的后开槽44；

四、所述螺钉51从所述支撑块4底部的通孔46进入，然后旋入埋藏螺母34中，旋紧该螺钉51，使所述支撑块4的顶面42推抵于所述横向线路板2的下平面，使所述拉块3的拉钩部31拉紧所述竖向线路板1。

本实用新型的工作原理是，通过所述支撑块4撑住所述横向线路板2，然后通过螺钉组合5下拉所述拉块3，从而拉紧所述竖向线路板1。具体过程为：

当螺钉51组合穿过支撑块4旋入埋藏螺母34后，继续拧紧螺钉组合5，于是支撑块4继续上移，直到顶面42接触横向线路板2的底部，接触后支撑块4不再上移，此时拉块3的底部与支撑块4的空腔41的底部为非接触状态，中间有一定的间隙；继续拧紧螺钉组合5，螺钉组合5将拉块3向下拉，拉块3进而通过拉钩部31将竖向线路板1下拉，以此拉紧竖向线路板1并缩小拉块3和支撑块4之间的间隙，直到螺钉组合5完全拧紧；由于长度限制，螺钉组合5最终不会穿透埋藏螺母34，当竖向线路板1底部的两个插片部都与所述固定器可靠连接后，即可达到在横向线路板2上固定所述竖向线路板1的目的。

本实用新型要求特别注意电绝缘性能，因为线路板大部分都是安装在金属框架内，线路板上的线路和元器件与金属框架之间必须达到一定的距离，以保证产品的安全性，如果固定器用的材料是导电的，那么原先线路板与金属框架之间的距离就会变成固定器与金属框架之间的距离，所以本实用新型采用的都是塑料结构，确保不会影响线路板与金属框架之间的电气距离。

综上所述，本实用新型所述的用于竖向安装线路板的固定器具有结构简单、装卸方便、少占空间的优点，且全部为塑料材质，不会减少电气距离。与现有的塑料支架固定方式相比，本实用新型具有更好的可靠性和实用性。

上述仅为本实用新型的优选实施例，必须指出的是，所属领域的技术人员凡依本实用新型申请内容所作的各种等效修改、变化与修正，都应成为本实用新型要求的保护范围。