专利名称：压接式电极端子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电极端子，具体涉及一种压接式电极端子。
背景技术：
目前，现有的电极端子在与铜线进行连线时，都是利用电焊的手段通过焊锡将电极端子与铜线进行连接。这种方式存在缺陷在于1、利用焊锡进行焊接的速度慢，影响生产效率；2、焊锡有时会出现因操作不良而导致的虚焊，导致接触不良，不能导通；3、焊锡材料容易造成严重的污染，且不利于节能减排。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于通过压接方式进行与铜线连接的压接式电极端子。为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案
压接式电极端子，其特征在于，分为插接部和接线部，上述接线部形成有连接体和接线槽，上述连接体形成有其中一面面向上述接线槽的接线台阶，上述接线台阶面向上述接线槽的平面为接线面，上述接线槽分为在平行于上述插接部长度方向贯通的槽底以及槽底两侧向外侧延伸而成的两个倾斜的压接片。前述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部分为构成一个整体的两部分身部和头部，上述身部为与上述接线台阶相接的矩形体，上述头部为与上述身部相接的梯形体。前述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部的身部与上述连接体之间形成位于身部两侧的对称的限位台阶。前述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部分为构成一个整体的三个部分 第一身部、第二身部、头部，上述第一身部为与上述接线台阶相接的矩形体，上述第二身部为与上述第一身部的相接的矩形体，上述第二身部垂直于自身长度方向的截面面积大于上述第一身部垂直于自身长度方向的截面面积，上述头部为与上述第二身部相接的梯形体， 梯形体的底面与上述第二身部的垂直于自身长度方向的截面相等并重合。前述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部的第一身部与上述连接体之间形成位于两侧的对称的限位台阶。前述的压接式电极端子，其特征在于，上述连接体和接线槽之间形成有过渡体，上述过渡体由上述连接体向上述接线槽方向截面面积逐渐减小。前述的压接式电极端子，其特征在于，上述两个压接片厚度自根部向端部逐渐减前述的压接式电极端子，其特征在于，上述接线槽为镜像对称结构。前述的压接式电极端子，其特征在于，由金属黄铜制成。本发明的有益之处在于压接片便于通过压接的方式进行连线，提高生产效率，降低污染、节约能源；并且接线槽和接线台阶能够保证接线的导通性，使质量得到保证。
图1是本发明的压接式电极端子的一个优选实施例的立体结构示意图2是图1中优选实施例中从接线槽一侧以平行于插接部长度方向的视角去观察的结构示意图3是本发明的压接式电极端子的另一个优选实施例的立体结构示意图。图中附图标记的含义
1、接线台阶，2、槽底，3、压接片，4、头部，5、限位台阶，6、身部，7、第一身部，8、第二身部，9、接线面；A为槽底和压接片的分界线，B为接线槽的对称轴。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。本发明的压接式电极端子分为插接部和接线部，其中，插接部用于在形成插头或其他电接头时与插座中的电极接触；接线部用于与导电的铜线等金属线接触构成导通。接线部形成有接线台阶1和接线槽，接线台阶1形成的两个面近乎于垂直，两个面相交处可以采用圆角过渡，接触台阶1的一个面面向接线槽，作为接线面9，通过接线槽的铜线可以与之垂直接触；而另一面为通过的铜线提供一个保护铜线不外露的平面。接线槽分为槽底2和压接片3，槽底2为在平行于插接部长度方向贯通的开口槽；压接片3由于槽底2的两侧进一步向外侧延伸形成。槽底2与压接片3是一体的结构，它们的分界线为接线面9的截断它们的边缘，如图2所示的实施例，接线面9的边缘A即为槽底2和压接片3 的分界线。参照图2我们可以看出，槽底2的在图2中视角的截面近似于“U”字形；压接片 3的厚度自根部(即自压接片3与槽底2相接处)向端部逐渐减小；并且整个接线槽为镜像对称结构，其对称的轴线位置如图2中B线所示。作为一种优选方案，连接体和接线槽之间形成有过渡体10，过渡体的作用在于使连接体过渡到接线槽，因为要保证导通，所以连接体的尺寸较大以使接线面9具有较大的面积，而接线槽为了压接时接线稳固，所以其横向的尺寸较小，所以过渡体10由连接体向接线槽方向截面面积逐渐减小以实现过渡。如图1所示，作为一种优选方案，插接部分为身部6和头部4，其中身部6与连接体的接线台阶1相接，头部4设置在身部6的端部与之相接；身部6为矩形体，头部4为梯形体，头部4梯形体的底面与身部6相接。身部6与接线台阶1之间形成位于身部6两侧的对称的限位台阶5。如图3所示，作为一种优选方案，插接部分为构成一个整体的三个部分第一身部 7、第二身部8、头部4，第一身部7为与接线台阶1相接的矩形体，第二身部8为与第一身部 7的相接的矩形体。为了使插接部能够防止插接时松动，第二身部8垂直于自身长度方向的截面面积大于第一身部7垂直于自身长度方向的截面面积；这样一来它们之间形成台阶能够防止松动。头部4为与第二身部8相接的梯形体，梯形体的底面与第二身部8的垂直于自身长度方向的截面相等并重合。相当于头部4是由第二身部8的垂直于自身长度方向的截面逐渐沿着长度方向向外收缩而成。作为一种优选方案，本发明的压接式电极端子可以由金属材料黄铜制成。在进行接线时，将电缆线放置到接线槽2中，将电缆线中的金属导线，比如铜线裸露与接线台阶1接触，然后利用压制设备，将两个压接片3向槽体2进行压制，将电缆线和金属导线都紧实的压制在一起。这样一来，提高生产效率，降低污染、节约能源，并且使质量得到保证。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.压接式电极端子，其特征在于，分为插接部和接线部，上述接线部形成有连接体和接线槽，上述连接体形成有其中一面面向上述接线槽的接线台阶，上述接线台阶面向上述接线槽的平面为接线面，上述接线槽分为在平行于上述插接部长度方向贯通的槽底以及槽底两侧向外侧延伸而成的两个倾斜的压接片。
2.根据权利要求1所述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部分为构成一个整体的两部分身部和头部，上述身部为与上述接线台阶相接的矩形体，上述头部为与上述身部相接的梯形体。
3.根据权利要求2所述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部的身部与上述连接体之间形成位于身部两侧的对称的限位台阶。
4.根据权利要求1所述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部分为构成一个整体的三个部分第一身部、第二身部、头部，上述第一身部为与上述接线台阶相接的矩形体， 上述第二身部为与上述第一身部的相接的矩形体，上述第二身部垂直于自身长度方向的截面面积大于上述第一身部垂直于自身长度方向的截面面积，上述头部为与上述第二身部相接的梯形体，梯形体的底面与上述第二身部的垂直于自身长度方向的截面相等并重合。
5.根据权利要求4所述的压接式电极端子，其特征在于，上述插接部的第一身部与上述连接体之间形成位于两侧的对称的限位台阶。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的压接式电极端子，其特征在于，上述连接体和接线槽之间形成有过渡体，上述过渡体由上述连接体向上述接线槽方向截面面积逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的压接式电极端子，其特征在于，上述两个压接片厚度自根部向端部逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的压接式电极端子，其特征在于，上述接线槽为镜像对称结构。
9.根据权利要求8所述的压接式电极端子，其特征在于，由金属黄铜制成。
全文摘要
本发明公开一种压接式电极端子，其特征在于，分为插接部和接线部，上述接线部形成有连接体和接线槽，上述连接体形成有其中一面面向上述接线槽的接线台阶，上述接线台阶面向上述接线槽的平面为接线面，上述接线槽形分为平行于上述插接部长度方向贯通的槽底以及槽底两侧向外侧延伸而成的两个倾斜的压接片；本发明的有益之处在于压接片便于通过压接的方式进行连线，提高生产效率，降低污染、节约能源；并且接线槽和接线台阶能够保证接线的导通性，使质量得到保证。
文档编号H01R4/18GK102386491SQ20111027950
公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者李雪莲 申请人:昆山攀峰电子有限公司