专利名称：旋压导接式刺破型端子连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刺破型端子，特别涉及一种旋压导接式刺破型端子连接器。
为能较清楚了解上述作业程序，以
如下请参阅图1所示，在如图示的刺破型端子座10中，其是设有前后成排的多个插接槽11，使导线12可供跨置于该些插接槽11，再逐一以插接工具13将其压入插接槽11中，并使导线12外绝缘皮被刺破，导线12的内金属芯线将因而能与插接槽11内底部的金属端子(图未示)压接。
上述插接工具13除了配合欧洲规格或美国规格端子座略有不同外，为能顺利配合金属端子刺破导线外皮层及使其能压入金属芯线，其通常设有薄平而尖锐的端部14、15。但一般如图示的刺破型端子座10其底面必需设置相关扣接件18，因此在整个端子座10以朝上位置准备压接导线12时，其底面16与座放面17将极为不稳定而易于晃动，于插接工具13强力下压作穿刺动作时，因操作人员必需一手握住端子座10，另手持握插接工具13下压，由于在不稳固的放置状态，非常容易因端子座10的偏斜而使插接工具13滑插，使其尖锐端部14、15伤及操作人员的手部，其确有加以改善的必要。同时，即使采用插刺定位工具，其导线12的每一条芯线亦需逐一插刺而耗费工时。
有鉴于此，本创作人为克服上述缺点，经深入研究实验，终于开发出本实用新型。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是，主要包括有一本体，该本体设有两较低高度的两侧边，其表面形成一承接区；一组合于该承接区的掀压盖，其近后端与该本体形成能向下旋压的活动枢接；该掀压盖于朝向本体承接区的内部以两侧多个成排间隔押片形成多个横向间隔定位槽；一组合于本体两侧边相对内面夹槽中的端子座，该端子座一端含有成排导针，该些导针设置相应线路连接至多个直立式刺破型端子，该些刺破型端子配合该押片相对设置；一组合于该端子座表面的导引座，该导引座与端子座刺破型端子相对位置预设有供刺破型端子穿过的导夹件，该刺破型端子局部长度及其插夹口朝上外露；导线的芯线被预先编入定位于该旋压盖的多个定位槽中；该本体两侧边略后上方设有两水平轴销，掀压盖则于近后端形成有两个与其相对孔的夹片，该掀压盖与本体活动枢接；该掀压盖邻近活动枢接部位的端部预设斜端面，该本体与其相对位置则设有一止挡斜面；该些刺破型端子是以交错方式直立设置；该掀压盖朝向本体两侧边的内面是以两排内外押片共同形成多个横向定位槽；该些定位槽末端形成配合芯线直径大小的定位孔；
该掀压盖于端面预设一勾扣件，导引座与其相对端面则设有一扣接用卡块。
本实用新型是于一本体预先形成一较低面的承接区，一旋压盖则使其一端与该本体活动枢接，并可旋压于承接区。本体内部预先组装一端子座及其上方的导引座，使刺破型端子以交错方式直立朝上。导线的芯线则可以横向编入旋压盖所形成的多个横向定位槽中，使旋压盖以活动枢接点为动作轴心下压一次完成芯线的刺破导接作业，从而解决了使其一次快速、方便完成导线的刺破组装作业的技术问题。
本实用新型结构简单，是设有一与本体在一端活动枢接的旋压盖，该旋压盖预先成型横向定位槽，使导线的芯线能以横向编入该些定位槽。该本体内部则预先组合一端子座及其上方的导引座，使刺破型端子局部长度及其插夹口朝上直立，可将待刺破连接的导线以横向定位于一连接器的掀压盖，而能以省力及快速的方式直接将导线的各芯线与刺破型端子结合成一体，一次完成芯线的刺破导接作业，而具实用性。
于图示实施例中，本体20含有较小高度的两侧边21、22，供此些侧边表面形成组装掀压盖30的承接区。且在两侧边21、22相对内面之间形成一夹槽23供滑入夹接端子座40及与其先行组合的导引座50。
在图示较佳实施例中，本体20于两侧边21、22略后上方位置设有两侧水平轴销25，而掀压盖30则于近后端形成两含有与其相对孔33、34的夹片31、32，使整个掀压盖30能与本体20活动枢接，并以该活动枢接点为动作轴心进行旋压动作。同时，此掀压盖30朝向本体20两侧边21、22的内面以两排内外押片35、36(参阅图4所示)共同形成多个横向定位槽37。于图示实施例中，该些内外押片35、36形成两侧各四个间隔定位槽37，且于定位槽37末端形成一与导线直径约略相当的定位孔38(参阅图3所示)。而为形成顺利的掀压动作，于图示较佳实施例中，掀压盖30于邻近其动作轴心的端部设有一斜端面39，本体20与其相对位置则设有一止挡斜面26。
上述用以夹接于本体20夹槽23的端子座40则于一端含有成排导针45，并于其表面设置相应线路后连接至后方的两排多个刺破型端子41、42、43、44。该些刺破型端子41、42、43、44设于配合掀压盖两排押片35、36的位置，同时以交错方式直立设置。举例而言，第一刺破型端子41位于最外侧的第一位置，第二刺破型端子42则位其稍内侧的第二位置，而第三刺破型端子43则位于第二刺破型端子42稍外侧位置，再使第四刺破型端子44位于第三刺破型端子43的稍内侧位置。
而接合于端子座40上方的导引座50则在其与该些刺破型端子41、42、43、44相对位置分别设有导夹件51、52、53、54，使两者上下叠接时，该些刺破型端子41、42、43、44可穿过导夹件51、52、53、54，并使其局部长度外露(参阅图4所示)，使刺破型端子41、42、43、44的插夹口朝向掀压盖30向下压扣的方向。同时，此一导引座50前端面可预设一卡块55，掀压盖30与此一卡块55相对位置则设有一勾扣件305。
请参阅图4、5所示，本实用新型夹接导线90时，可先将其内部两排芯线91、92、93、94往外侧垂直弯折(参阅图5所示)，然后可将此一导线90的芯线91、92、93、94先行定位于掀压盖30每一相对定位槽37，并在下压后使所有芯线91、92、93、94被夹定于末端定位孔38中。此时整个掀压盖30即可如图4箭头所示方向向下压，已定位的两排芯线91、92、93、94即因以横向方式压入下方的刺破型端子41、42、43、44而被刺破导接(参阅图6所示)，同时，能以抵压盖30预设的勾扣件305扣接于导引座50的卡块55。
如图6所示的已接合状态下，导线90的芯线91、92、93、94局部长度外露，可将其修整齐平成如图7所示状态。
本实用新型因而可在无需使用工具下，先将导线的芯线编压入掀压盖加以定位，然后直接将掀压盖以其枢接轴为轴心下压，即完成芯线的刺破导接。整个刺破型端子连接器的组装作业在一次按压动作下完成，更为快速方便与可靠，其确具有产业上利用价值。
综上所述，本实用新型其所具的先进性、实用性已符合实用新型专利申请要件，故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是，主要包括有一本体，该本体设有两较低高度的两侧边，其表面形成一承接区；一组合于该承接区的掀压盖，其近后端与该本体形成能向下旋压的活动枢接；该掀压盖于朝向本体承接区的内部以两侧多个成排间隔押片形成多个横向间隔定位槽；一组合于本体两侧边相对内面夹槽中的端子座，该端子座一端含有成排导针，该些导针设置相应线路连接至多个直立式刺破型端子，该些刺破型端子配合该押片相对设置；一组合于该端子座表面的导引座，该导引座与端子座刺破型端子相对位置预设有供刺破型端子穿过的导夹件，该刺破型端子局部长度及其插夹口朝上外露；导线的芯线被预先编入定位于该旋压盖的多个定位槽中。
2.根据权利要求1所述的旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是该本体两侧边略后上方设有两水平轴销，掀压盖则于近后端形成有两个与其相对孔的夹片，该掀压盖与本体活动枢接。
3.根据权利要求2所述的旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是该掀压盖邻近活动枢接部位的端部预设斜端面，该本体与其相对位置则设有一止挡斜面。
4.根据权利要求1所述的旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是该些刺破型端子是以交错方式直立设置。
5.根据权利要求1或4所述的旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是该掀压盖朝向本体两侧边的内面是以两排内外押片共同形成多个横向定位槽。
6.根据权利要求5所述的旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是该些定位槽末端形成配合芯线直径大小的定位孔。
7.根据权利要求1所述的旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是该掀压盖于端面预设一勾扣件，导引座与其相对端面则设有一扣接用卡块。
专利摘要一种旋压导接式刺破型端子连接器，其特征是主要包括一本体，该本体设有两较低高度的两侧边，其表面形成一承接区；一组合于该承接区的掀压盖，近后端与本体形成能向下旋压的活动枢接；该掀压盖朝向本体承接区内部以两侧多个押片形成多个横向间隔定位槽；一组合于本体两侧边相对内面夹槽中的端子座，其一端含有成排导针，该些导针设置相应线路连接至多个直立式刺破型端子，以配合该押片相对设置；一组合于端子座表面的导引座，与端子座刺破型端子相对位置预设有供刺破型端子穿过的导夹件，该刺破型端子局部长度及插夹口朝上外露；导线的芯线被预先编入定位于旋压盖的定位槽中；可下压旋压盖，一次完成芯线的刺破导接作业，而具实用性。
文档编号H01R4/24GK2543222SQ0222984
公开日2003年4月2日 申请日期2002年4月2日 优先权日2002年4月2日
发明者林宴临 申请人:智英实业股份有限公司