一种电路控制板生产用固定夹具的制作方法

文档序号:23781250发布日期:2021-01-29 23:52阅读:99来源:国知局
一种电路控制板生产用固定夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及控制板生产设备领域,具体为一种电路控制板生产用固定夹具。


背景技术:

[0002]
控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化,简单的说,能起到控制作用的电路板,才可称为控制板,大到厂家的自动化生产设备,小到孩童用的玩具遥控汽车,内部都用到了控制板,而在控制板的生产加工过程中,需要用到固定夹具对其进行夹持处理,从而便于对控制板进行加工处理。
[0003]
但是,现有的固定夹具存在以下缺点:
[0004]
1、不便于对不同横向长度的控制板进行夹持工作,且不便于对控制板进行快速的翻转,实用性较低。
[0005]
2、在对控制板进行压紧夹持处理之后,其压紧夹持固定效果较差,易导致电路板前后方向出现错位移动,从而导致会影响到后续对控制板的加工,继而造成后续电路板损坏等不必要的损失。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种电路控制板生产用固定夹具,以解决传统的固定夹具不便于对不同横向长度的控制板进行夹持工作,且不便于对控制板进行快速的翻转,实用性较低,且在对控制板进行压紧夹持处理之后,其压紧夹持固定效果较差,易导致电路板前后方向出现错位移动,从而导致会影响到后续对控制板的加工,继而造成后续电路板损坏等不必要损失的问题。
[0007]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路控制板生产用固定夹具,包括固定夹具的基座、固定板、用于安装夹具的可调节安装座结构、用于带动电路控制板进行旋转工作的旋转座结构、夹具的夹持结构、用于电路控制板进行前后限位处理的可调节限位结构,所述基座的底部安装有支撑腿,所述基座的上端表面横向开设有两道滑槽,所述固定板设置有两个,两个所述固定板分别固定安装于基座的上端表面靠近于其两侧边缘处,所述可调节安装座结构安装于基座上端表面的两道滑槽处和两个固定板相互靠近的一侧,所述旋转座结构安装于可调节安装座结构的一侧,所述夹持结构安装于旋转座结构的一侧,所述可调节限位结构安装于夹持结构的前后两侧处。
[0008]
优选的,所述可调节安装座结构包括两个气缸和两个安装板,两个所述气缸分别固定安装于两个固定板相互靠近的一侧,两个所述安装板的底部分别通过连接件与两道滑槽活动连接,且两个所述固定板与两个安装板之间分别设置有多个第一伸缩连接杆进行连接。
[0009]
优选的,所述旋转座结构包括两个电机和两个旋转板,两个所述电机分别固定安装于两个安装板相互靠近的一侧,两个所述旋转板相互远离的一侧分别与两个电机的输出端固定连接。
[0010]
优选的,所述夹持结构包括两个底板、两个顶板、两个压板以及两个第一紧固旋钮,两个所述底板分别固定安装于两个旋转板相互靠近的一侧,两个所述顶板同样分别固定安装于两个旋转板相互靠近的一侧,且两个所述顶板分别位于两个底板的上方,两个所述压板分别通过多个第二伸缩连接杆安装于两个顶板的底部,两个所述第一紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿顶板,且两个所述第一紧固旋钮贯穿顶板的一端分别通过轴承与两个压板的顶部连接。
[0011]
优选的,所述底板和压板相互靠近的一侧均贴合设置有防滑垫层。
[0012]
优选的,所述可调节限位结构包括四个限位板和四个第二紧固旋钮,四个所述限位板均为l型,且四个所述限位板两两一组分别活动安装于两个底板的前后两侧,且所述限位板靠近于底板的一侧活动位于底板的内部,四个所述第二紧固旋钮的一端两两一组分别通过螺纹连接贯穿两个底板的底部,且四个所述第二紧固旋钮贯穿两个底板的一端分别与四个限位板抵接。
[0013]
本实用新型提供了一种电路控制板生产用固定夹具,具备以下有益效果:
[0014]
(1)本实用新型通过设置有可调节安装座结构和旋转座结构,使得在通过夹持结构对控制板进行夹持之前,可以根据不同控制板的横向长度,启动气缸,使其伸长,即可调节两个夹持结构之间的间距,使其可以适用于不同横向长度的控制板,且在对控制板进行夹持之后,可以通过启动电机,带动两个夹持结构继续旋转,从而带动控制板进行旋转,继而在整体上大大提高了夹具装置的实用性。
[0015]
(2)本实用新型通过设置有可调节限位结构,使得在对控制板进行夹持处理时,可以根据不同控制板的纵向长度,松开两个紧固旋钮,拉开限位板,然后通过夹持结构对控制板进行固定,再调节限位板的位置与控制板的前后两侧抵接,即可对控制板的前后两侧进行限位,从而有效的避免了控制板出现前后错位移动的情况,继而避免了影响到后续对电路板的加工处理,避免了造成不必要的损失。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型的限位板安装俯视图;
[0018]
图3为本实用新型的基座俯视结构图;
[0019]
图4为图1中的a处放大示意图。
[0020]
图中:1、基座;2、固定板;3、滑槽;4、气缸;5、安装板;6、第一伸缩连接杆;7、电机;8、旋转板;9、底板;10、顶板;11、压板;12、第一紧固旋钮;13、第二伸缩连接杆;14、防滑垫层;15、限位板;16、第二紧固旋钮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电路控制板生产用固定夹具,包括固定夹具的基座1、固定板2、用于安装夹具的可调节安装座结构、用于带动电路控制板进行旋转工作的旋转座结构、夹具的夹持结构、用于电路控制板进行前后限位处理的可调
节限位结构,所述基座1的底部安装有支撑腿,所述基座1的上端表面横向开设有两道滑槽3,所述固定板2设置有两个,两个所述固定板2分别固定安装于基座1的上端表面靠近于其两侧边缘处,所述可调节安装座结构安装于基座1上端表面的两道滑槽3处和两个固定板2相互靠近的一侧,所述旋转座结构安装于可调节安装座结构的一侧,所述夹持结构安装于旋转座结构的一侧,所述可调节限位结构安装于夹持结构的前后两侧处。
[0023]
所述可调节安装座结构包括两个气缸4和两个安装板5,两个所述气缸4分别固定安装于两个固定板2相互靠近的一侧,两个所述安装板5的底部分别通过连接件与两道滑槽3活动连接,且两个所述固定板2与两个安装板5之间分别设置有多个第一伸缩连接杆6进行连接,使得在需要调节两个旋转板8之间的间距时,可以通过启动两个气缸4,配合滑槽3,即可带动安装板5和旋转板8进行移动,从而调节两个旋转板8一侧的两个底板9之间间距,使其可以适用于不同横向长度的控制板夹持工作,提高了夹具装置的实用性;
[0024]
所述旋转座结构包括两个电机7和两个旋转板8,两个所述电机7分别固定安装于两个安装板5相互靠近的一侧,两个所述旋转板8相互远离的一侧分别与两个电机7的输出端固定连接,使得在对控制板进行夹持工作之后,可以通过启动两个电机7,带动两个旋转板8进行转动,即可带动控制板进行转动,继而对控制板进行翻转处理,使得便于对控制板进行进一步的加工处理;
[0025]
所述夹持结构包括两个底板9、两个顶板10、两个压板11以及两个第一紧固旋钮12,两个所述底板9分别固定安装于两个旋转板8相互靠近的一侧,两个所述顶板10同样分别固定安装于两个旋转板8相互靠近的一侧,且两个所述顶板10分别位于两个底板9的上方,两个所述压板11分别通过多个第二伸缩连接杆13安装于两个顶板10的底部,两个所述第一紧固旋钮12的一端分别通过螺纹连接贯穿顶板10,且两个所述第一紧固旋钮12贯穿顶板10的一端分别通过轴承与两个压板11的顶部连接,使得在对控制板进行夹持工作时,可以先将控制板横向架设于两个底板9的上端表面处,然后转动两个第一紧固旋钮12,配合第二伸缩连接杆13,带动压板11下移,直至压板11配合防滑垫层14与控制板抵接,即可对控制板进行夹持固定处理;
[0026]
所述底板9和压板11相互靠近的一侧均贴合设置有防滑垫层14,使得提高了压板11与控制板之间的摩擦力;
[0027]
所述可调节限位结构包括四个限位板15和四个第二紧固旋钮16,四个所述限位板15均为l型,且四个所述限位板15两两一组分别活动安装于两个底板9的前后两侧,且所述限位板15靠近于底板9的一侧活动位于底板9的内部,四个所述第二紧固旋钮16的一端两两一组分别通过螺纹连接贯穿两个底板9的底部,且四个所述第二紧固旋钮16贯穿两个底板9的一端分别与四个限位板15抵接,使得在对控制板进行夹持工作之前,可以通过松开四个第二紧固旋钮16,拉开四个限位板15,然后将控制板固定夹持于底板9的上端表面处,此时,再移动四个限位板15至与控制板的前后两侧抵接,最后再通过第二紧固旋钮16对限位板15进行固定,即可通过四个限位板15对控制板的前后两侧进行有效的限位,从而有效的避免了控制板出现前后移动错位的情况而影响到其后续的加工,继而有效的避免了控制板加工损坏而造成不必要的损失;
[0028]
可以理解的是,气缸4和电机7分别外接有控制开关和驱动源,且所述电机7为抱闸电机。
[0029]
工作原理:在对不同横向长度的控制板进行夹持工作之前,可以通过启动两个气缸4,配合滑槽3,即可带动安装板5和旋转板8进行移动,从而调节两个旋转板8一侧的两个底板9之间间距,使其可以适用于不同横向长度的控制板夹持工作,提高了夹具装置的实用性,然后,可以将控制板横向架设于两个底板9的上端表面处,并转动两个第一紧固旋钮12,配合第二伸缩连接杆13,带动压板11下移,直至压板11配合防滑垫层14与控制板抵接,即可对控制板进行夹持固定处理,而在对控制板进行夹持工作之前,可以通过松开四个第二紧固旋钮16,拉开四个限位板15,然后将控制板固定夹持于底板9的上端表面处,此时,再移动四个限位板15至与控制板的前后两侧抵接,最后再通过第二紧固旋钮16对限位板15进行固定,即可通过四个限位板15对控制板的前后两侧进行有效的限位,从而有效的避免了控制板出现前后移动错位的情况而影响到其后续的加工,继而有效的避免了控制板加工损坏而造成不必要的损失,最后在对控制板进行夹持工作之后,可以通过启动两个电机7,带动两个旋转板8进行转动,即可带动控制板进行转动,继而对控制板进行翻转处理,使得便于对控制板进行进一步的加工处理,提高了夹具装置的整体实用性。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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