一种PCB板的安装结构的制作方法

一种pcb板的安装结构
技术领域
[0001]
本实用新型涉及水表装配技术领域，尤其涉及一种pcb板的安装结构。


背景技术：

[0002]
现有智能表所用的模块盒通常由pcb板来实现水表读数的采集与远程上报，目前技术为采用自攻螺钉或柱子结构来固定pcb板，生产效率较低，对模块盒内部空间的浪费比较严重，因为要保证一定的厚度来容纳自攻螺钉或立柱的长度。最重要的是，原有安装过程耗时耗力，人工逐枚安装固定螺钉效率低，易遗漏。此外，不同型号的产品往往采用形状大小不同的模块盒，不同产品间难以兼容，每更新换代就需要重新制作模块盒，增加了开模设计成本，品种繁多也不利于库存管理。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种pcb板的安装结构，以提升pcb板安装的便利性。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型一种pcb板的安装结构，其特征在于，包括：
[0005]
安装盒体，用于容纳pcb板，所述安装盒体上设置有卡口；
[0006]
安装支架，设置有第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣能够与所述卡口配合以使得安装支架与所述安装盒体相对定位，所述第二卡扣能够与pcb板的第一表面配合以使得pcb板与所述安装支架相对定位。
[0007]
作为上述技术方案的优选，所述卡口设置于所述安装盒体的内壁上。
[0008]
作为上述技术方案的优选，所述安装盒体的内壁上与所述卡口对应的位置设置有导向槽。
[0009]
作为上述技术方案的优选，所述安装支架上设置有限位柱，所述限位柱的第一端用于与所述pcb板连接，所述限位柱的第二端与安装盒体连接。
[0010]
作为上述技术方案的优选，所述安装支架上设置有定位柱用于与设置于所述pcb板上的定位孔配合。
[0011]
作为上述技术方案的优选，所述限位柱的两端为阶梯轴，所述限位柱的两端分别与设置在pcb板和安装盒体上的沉孔配合。
[0012]
作为上述技术方案的优选，所述第一卡扣和第二卡扣为与所述安装支架一体设置的弹性卡扣。
[0013]
作为上述技术方案的优选，所述第二卡扣用于弹性压设在所述pcb板的第一表面以使得所述pcb板在竖直方向的第一方向相对于所述安装支架定位，所述限位柱的第一端用于与所述pcb板的第二表面连接以使得所述pcb板在竖直方向的第二方向相对于所述安装支架定位。
[0014]
作为上述技术方案的优选，所述第二卡扣包括第一方向卡扣和第二方向卡扣，所述第一方向卡扣用于与所述pcb板连接以使得所述pcb板在水平面的第一方向能够相对所述安装支架定位，所述第二方向卡扣用于与所述pcb板连接以使得所述pcb板在水平面的第
二方向能够相对所述安装支架定位，所述第一方向和第二方向垂直。
[0015]
作为上述技术方案的优选，所述安装支架上设置有用于安装感应元器件的元器件容纳部。
[0016]
本实用新型提供一种pcb板的安装结构，其安装支架上设置第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣用于和安装盒体实现卡扣连接，第二卡扣用于和pcb板卡扣连接，相对于现有技术中采用自攻螺钉进行螺纹连接，其采用安装支架，并且安装支架与安装盒体以及pcb板均采用卡扣连接定位，其安装更加方便，提高了pcb板安装的便利性。
[0017]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型实施例中第一种pcb板的安装结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型实施例中第一种安装支架的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施例中第二种pcb板的安装结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型实施例中第二种pcb板和第二种安装支架的连接结构示意图。
[0022]
附图标记说明：1、pcb板；2、安装支架；3、感应元器件；4、安装盒体；21、第二卡扣；22、第一卡扣；23、限位柱；24、定位柱；25、元器件容纳部；41、卡口；42、导向槽；211、第一方向卡扣；212、第二方向卡扣。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种pcb板的安装结构，其特征在于，包括：
[0025]
安装盒体4，用于容纳pcb板1，安装盒体4上设置有卡口41；
[0026]
安装支架2，设置有第一卡扣22和第二卡扣21，第一卡扣22能够与卡口41配合以使得安装支架2与安装盒体4相对定位，第二卡扣21能够与pcb板1的第一表面配合以使得pcb板1与安装支架相2对定位。
[0027]
本实用新型提供一种pcb板的安装结构，其安装支架2上设置第一卡扣22和第二卡扣21，第一卡扣22用于和安装盒体4实现卡扣连接，第二卡扣21用于和pcb板1卡扣连接，相对于现有技术中采用自攻螺钉进行螺纹连接，其采用安装支架2，并且安装支架2与安装盒体4以及pcb板1均采用卡扣连接定位，其安装更加方便，提高了pcb板安装的便利性，同时也提高了安装效率。
[0028]
由于不再需要预留一定的厚度来容纳自攻螺钉的长度，安装盒体4的厚度比原有设计减小，空间利用率提高。
[0029]
在本实施例的进一步可实施方式中，卡口41设置于安装盒体4的内壁上可以使得安装支架2在完成安装之后其可以位于安装盒体4的内部，并且可以节能安装空间。
[0030]
另外，本实施例中的卡口41数量与第一卡扣22的数量对应。
[0031]
本实施例中将卡口41设置于安装盒体4的内壁上其可以使得：
[0032]
在本实施例的进一步可实施方式中，安装盒体4的内壁上与卡口41对应的位置设置有导向槽42。
[0033]
本实施例中的导向槽42可以将第一卡扣22导入到卡口41中，方便了第一卡扣22的安装。
[0034]
具体而言，导向槽42延伸至安装盒体4的顶部。
[0035]
在本实施例的进一步可实施方式中，安装支架2上设置有限位柱23，限位柱23的第一端用于与pcb板1连接，限位柱23的第二端与安装盒体4连接。
[0036]
本实施例中限位柱23的作用在于对pcb板1和安装支架2起到限位作用，可以使得pcb板的安装完成之后更加稳定。
[0037]
具体而言，本实施例中的限位柱23与安装支架2为一体成型设置，其两端分别突出安装支架的上表面和下表面。
[0038]
在本实施例的进一步可实施方式中，安装支架2上设置有定位柱24用于与设置于pcb板1上的定位孔配合。
[0039]
本实施例中的定位柱24能起到快速定位作用，即在安装的时候能快速找对设定位置，以提高安装的效率。
[0040]
另外，本实施例中的定位柱24上端为锥形结构，其可以方便将定位柱24快速插入到定位孔中。
[0041]
在本实施例的进一步可实施方式中，限位柱23的两端为阶梯轴，限位柱23的两端分别与设置在pcb板1和安装盒体4上的沉孔配合。
[0042]
本实施例中的限位柱23的两端采用与沉孔配合的阶梯轴结构可以更进一步提高限位柱23的限位作用，提高pcb板1和安装支架2在安装完成之后的稳定性。
[0043]
在本实施例的进一步可实施方式中，第一卡扣22和第二卡扣21为与安装支架2一体设置的弹性卡扣。
[0044]
本实施例中的第一卡扣22和第二卡扣21为弹性卡扣可以起到方便安装的作用。
[0045]
在本实施例的进一步可实施方式中，第二卡扣21用于弹性压设在pcb板1的第一表面以使得pcb板1在竖直方向的第一方向相对于安装支架2定位，限位柱23的第一端用于与pcb板1的第二表面连接以使得pcb板1在竖直方向的第二方向相对于安装支架2定位。
[0046]
本实施例中采用第二卡扣21压设在pcb板1的上表面，同时将限位柱23的上端作用于pcb板1的下表面，可以限制pcb板1安装在竖直方向上活动，可以提高pcb板1安装在安装支架2上的稳定性，保证安装完成的pcb板不易松动和脱落。
[0047]
在本实施例的进一步可实施方式中，第二卡扣21包括第一方向卡扣211和第二方向卡扣212，第一方向卡扣211用于与pcb板1连接以使得pcb板1在水平面的第一方向能够相对安装支架2定位，第二方向卡扣212用于与pcb板连接以使得pcb板1在水平面的第二方向能够相对安装支架2定位，第一方向和第二方向垂直。
[0048]
本实施例中的第一方向卡扣211和第二方向卡扣212设置的角度和位置不同，可以
在水平面内对pcb板1进行限位，使得pcb板1在水平面内无法移动，提高pcb板1安装的稳定性，保证安装完成的pcb板不易松动和脱落。
[0049]
另外，在本实施例中，限位柱23的下端与安装盒体4连接配合第二卡扣21可以提高安装支架2安装的稳定性。
[0050]
在本实施例的进一步可实施方式中，安装支架2上设置有用于安装感应元器件3的元器件容纳部25。
[0051]
本实施例中的感应元器件3分别与pcb板1和位于安装盒体4中的智能水表连接，元器件容纳部25可以用于保护感应元器件3，另外可方便感应元器件3与pcb板之间的定位及焊接，降低不良率。
[0052]
另外，通过参见图1和图3可知，本实施例只需要更换支架来2使不同型号pcb板兼容在同一款安装盒4体内，降低成本和开模时间。
[0053]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0054]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0055]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。