一种防水面板安装结构及摄像机的制作方法

1.本申请属于视频监控技术领域，更具体地说，是涉及一种防水面板安装结构及摄像机。


背景技术：

2.在安防视频监控领域，摄像机或摄像头被广泛应用。目前摄像机一般至少包括壳体、面板和摄像头组件，摄像头组件包括电路板、镜头等零部件，电路板设置在壳体内，镜头通过面板后用于对外界环境进行视频录像。根据摄像机的使用环境，面板和壳体可以选择密封或不密封连接。当摄像机在户外使用时，面板和壳体必须密封连接，目前，面板和壳体的密封连接是通过胶粘或锁螺丝挤压密封圈的方式实现，上述密封连接方式存在面板安装工艺相对复杂、成本高、效率低以及容易出现溢胶或螺丝外露而导致摄像机美观性低的问题。


技术实现要素：

3.本申请实施例的目的在于提供一种防水面板安装结构，以解决现有技术中面板的密封安装存在安装工艺相对复杂及美观性不佳的技术问题。
4.为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种防水面板安装结构，包括壳体和面板，所述壳体上至少设有一个开口，所述开口的四周围设有第一熔接圈，所述面板靠近所述壳体的一侧设有第二熔接圈，所述第一熔接圈和所述第二熔接圈相配合后使用超声波焊接密封，并使所述面板封盖所述开口。
5.在一个实施例中，所述第一熔接圈和所述第二熔接圈均至少同中心间隔设置有两个。
6.在一个实施例中，所述第一熔接圈为设于所述壳体上的环形凹槽，所述第二熔接圈为凸设于所述面板上的凸圈，所述凸圈插接于所述环形凹槽内后使用超声波焊接密封。
7.在一个实施例中，所述第一熔接圈为凸设于所述壳体上的凸圈，所述第二熔接圈为设于所述面板上的环形凹槽，所述凸圈插接于所述环形凹槽内后使用超声波焊接密封。
8.在一个实施例中，所述第一熔接圈和所述第二熔接圈均设置有两个，两个所述第一熔接圈包括间隔设置的第一环形凹槽和第一凸圈，两个所述第二熔接圈包括与所述第一环形凹槽插接的第二凸圈以及与所述第一凸圈插接的第二环形凹槽，且插接后使用超声波焊接密封。
9.在一个实施例中，在超声波焊接密封前，所述凸圈的端面为尖端。
10.在一个实施例中，在超声波焊接密封前，所述凸圈的高度大于所述环形凹槽的深度。
11.在一个实施例中，两个所述第一熔接圈或两个所述第二熔接圈的间隔内设有密封胶。
12.在一个实施例中，所述壳体上设有内凹面，所述面板的外周面与所述内凹面的槽
壁相贴合。
13.本申请的另一目的还在于提供一种摄像机，至少包括摄像头组件以及如上所述的防水面板安装结构。
14.本申请提供的一种防水面板安装结构及摄像机的有益效果在于：第一熔接圈和第二熔接圈通过超声波焊接而熔融为一体，使得面板和壳体通过超声波焊接后为一体结构，这样保证了面板和壳体组装的密封性且安装具有简便性，同时第一熔接圈和第二熔接圈相互熔融焊接后也不会对壳体和面板的外观产生影响，从而保证了摄像机外观的美观性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本申请实施例提供的摄像机的整体结构示意图；
17.图2为本申请实施例提供的摄像机的爆炸结构示意图；
18.图3为本申请实施例提供的摄像机中壳体的主视平面结构示意图；
19.图4为本申请实施例提供的摄像机中面板的背侧结构示意图；
20.图5为本申请实施例提供的摄像机中面板和壳体使用超声波焊接前的分体结构示意图；
21.图6为本申请实施例提供的摄像机中面板和壳体使用超声波焊接前的插接示意图；
22.图7为本申请实施例提供的摄像机中面板和壳体使用超声波焊接后的组装示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.1、壳体；11、开口；12、第一熔接圈；13、内凹面；14、喇叭口；2、面板；21、第二熔接圈；22、通孔；23、喇叭孔；3、导轨盘；31、环形壁；32、弧形壁；321、导轨槽；4、球形pir传感器；41、导柱；42、滑动块；43、螺钉。
具体实施方式
25.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.如图1
‑
图3所示，现对本申请实施例提供的一种摄像机进行说明。该摄像机包括壳体1、面板2以及摄像头组件(图中未示出)。摄像头组件包括至少电路板和镜头，壳体1上开设有供镜头对外界环境进行视频录像的开口11，面板2和壳体1密封连接并封盖该开口11，从而实现对壳体1内的防水，面板2为透光面板。
30.具体地，面板2和壳体1之间的密封连接通过防水面板安装结构来实现，该防水面板安装结构包括围设于开口11的四周的第一熔接圈12以及设于面板2靠近壳体1的一侧的第二熔接圈21，第一熔接圈12和第二熔接圈21相配合后使用超声波熔融焊接，以实现第一熔接圈12和第二熔接圈21之间的密封连接，由于开口11设置在第一熔接圈12围成的区域内，所以当第一熔接圈12和第二熔接圈21通过超声波焊接密封后，面板2实现对开口11的密封，从而实现对壳体1的防水功能。其中，第一熔接圈12和第二熔接圈21的超声波焊接采用超声波焊接机实现，而超声波焊接机为常规设备，在此不进行详细介绍。
31.由于第一熔接圈12和第二熔接圈21是通过超声波焊接密封，这样不会对面板2以及壳体1的外表面产生影响，从而保证了摄像机外观的美观性，同时，相对于面板2和壳体1通过锁螺丝挤压密封圈的方式来说，简化了面板2和壳体1的生产工艺难度、组合难度，从而降低了生产成本及提高了组装效率。
32.在本实施例中，第一熔接圈12和第二熔接圈21通过超声波焊接而熔融为一体，使得面板2和壳体1通过超声波焊接后为一体结构，这样保证了面板2和壳体1组装的密封性且安装具有简便性，同时第一熔接圈12和第二熔接圈21相互熔融焊接后也不会对壳体1和面板2的外观产生影响，从而保证了摄像机外观的美观性。
33.如图1
‑
图2所示，该摄像机还包括球形pir传感器4，壳体1的一端密封设有导轨盘3，导轨盘3包括环形壁31以及设于环形壁31内的弧形壁32，环形壁31的外周面通过密封圈与壳体1密封连接，球形pir传感器4和弧形壁32阻尼贴合并密封连接。具体地，弧形壁32上设有弧形的导轨槽321，球形pir传感器4上设有导柱41，导柱41插接于导轨槽321内，导柱41上通过螺钉43固定有滑动块42，滑动块42的宽度大于导轨槽321内的宽度，滑动块42贴合在弧形壁32远离球形pir传感器4的一侧，滑动块42沿导轨槽321的延伸方向并贴合弧形壁32的弧形面滑动。其中球形pir传感器4为人体热释电红外传感器(passive infrared传感器，简称为pir传感器)，摄像头组件和球形pir传感器4均为常规结构，在此不进行详细介绍。
34.其中，球形pir传感器4和弧形壁32相贴合，弧形壁32和球形pir传感器4相贴合的一侧设有硅胶圈(图中未示出)，硅胶圈用于保证弧形壁32和球形pir传感器4之间的防水密封性，同时又使球形pir传感器4和弧形壁32之间阻尼连接，保证球形pir传感器4停留在当前位置的稳定性。
35.其中，球形pir传感器4可以绕导柱41的轴线进行360
°
旋转，同时，球形pir传感器4可以沿导轨槽321的延伸方向进行上下角度调节，从而使得该球形pir传感器4可以相对摄像头组件进行多角度调节，当摄像机的位置固定后，可以旋转球形pir传感器4，使得其可以对不同角度的区域进行人体感应检测，降低了摄像机的安装要求及保证了摄像机的密封
性。
36.如图3
‑
图5所示，在本实施例中，第一熔接圈12和第二熔接圈21均至少同中心间隔设置有两个，优选地，第一熔接圈12和第二熔接圈21均同中心间隔设置有两个，这样设置的目的是为了保证面板2和壳体1之间通过超声波焊接后的密封性。
37.如图3
‑
图5所示，在本实施例的第一种实施方式中，第一熔接圈12为设于壳体1上的环形凹槽，第二熔接圈21为凸设于面板2上的凸圈，凸圈插接于环形凹槽内后使用超声波焊接密封。超声波焊接机使凸圈熔融并与环形凹槽的侧壁熔融为一体，从而实现密封连接。
38.在本实施例的第二种实施方式中，第一熔接圈12为凸设于壳体1上的凸圈，第二熔接圈21为设于面板2上的环形凹槽，凸圈插接于环形凹槽内后使用超声波焊接密封。
39.在本实施例的第三种实施方式中，第一熔接圈12和第二熔接圈21均设置有两个，两个第一熔接圈12包括间隔设置的第一环形凹槽和第一凸圈，两个第二熔接圈21包括与第一环形凹槽插接的第二凸圈以及与第一凸圈插接的第二环形凹槽，且第一凸圈和第二环形凹槽以及第二凸圈和第一环形凹槽插接后使用超声波焊接密封。
40.在本实施例中，第一熔接圈12和第二熔接圈21通过凸圈和环形凹槽相配合的方式再进行超声波焊接，既不会损坏面板2或壳体1，又能保证面板2和壳体1进行环形密封，从而保证对开口11的密封性。
41.如图5
‑
图7所示，面板2和壳体1在进行超声波焊接密封前，凸圈的端面为尖端，即凸圈远离面板2的一端的横截面为三角形，这样设置的目的是为了防止凸圈熔融焊接时多于的料溢出环形凹槽，从而影响面板2安装的平整性。在本实施例中，凸圈的宽度向远离面板2的方向逐渐缩小，优选地，面板2和壳体1在进行超声波焊接密封前，凸圈的高度大于环形凹槽的深度。这样当凸圈在超声波熔融焊接时，熔融的凸圈可以逐渐填满环形凹槽并使面板2和壳体1相贴合，保证超声波焊接的密封性能。
42.在本实施例中，两个第一熔接圈12或两个第二熔接圈21的间隔内设有密封胶，密封胶的作用是进一步提高面板2和壳体1的防水性能，且密封胶设置在两个第一熔接圈12或两个第二熔接圈21内，这样也不会产生溢胶情况，保证摄像机外观的美观性。
43.在本实施例中，壳体1上设有内凹面13，面板2的外周面与内凹面13的槽壁相贴合，这样使得面板2的外表面和壳体1的外表面齐平，保证摄像机外观的美观性，这样设置的目的是可以有效降低面板2的大小，降低超声波焊接的焊接量。
44.在本实施例中，壳体1和面板2均为塑胶材料注塑成型。
45.在本实施例中，面板2上还设有与开口11同轴线的通孔22，通孔22和开口11的周围同样围设于凸圈和环形凹槽结构，以保证面板2和壳体1连接的密封性。镜头分别和通孔22及开口11密封连接，这样设置通孔22的目的在于可以使镜头外露，从而保证镜头的取景广度。镜头和通孔22及开口11处的密封连接方式为常规的密封连接方式如利用多个密封圈和密封胶实现，在此不进行详细陈述。
46.在本实施例中，如图3和图4所示，在壳体1上设有喇叭口14，在面板2上设有若干喇叭孔23，喇叭口14处密封设有语音播报器，语音播报器为防水结构，语音播报器安装后对喇叭孔23进行密封围设，防止水从喇叭孔23处进行入至壳体1内。语音播报器的密封安装方式为常规的密封圈和密封胶安装方式，在此不进行详细介绍。
47.以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。