煤矿机电设备专用降温装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿机电技术领域，具体涉及煤矿机电设备专用降温装置。


背景技术：

2.煤矿机电设备的降温装置，是一种为机电设备在运转时设备本身工作散发热量进行降温的装置，以此来提高煤矿机电设备的使用寿命，煤矿开采时所使用的机电设备大都功率较大，因此在进行使用时，往往会使得设备产生大量的热，为了保证工作的正常进行，就需要进行及时的降温处理。
3.申请号为cn201922198663.x的中国专利公开了一种煤矿机电设备降温装置，包括固定架，所述固定架的内部开设有固定槽，且固定槽的内部安装有的连通管，所述固定架的边侧内部设置有固定孔，且固定架的外侧安装有连接磁板，所述固定槽的外侧设置有位于固定架的内部的透气散热孔，且透气散热孔的外侧设置有位于固定架的角部的安装孔，所述连通管的顶端连接有进水管，且连通管的末端连接有出水管，所述进水管的外侧设置有卡环，且卡环的端部固定有固定板，所述固定架的拐角处设置有转向槽，且转向槽的内侧设置有卡座，并且卡座的外侧连接有卡块。该煤矿机电设备降温装置，结构简单，便于安装，便于根据使用面进行大小的搭配调节，便于保证降温作业的质量。
4.然而，以上现有技术中的降温装置在进行使用时，降温效率低，设备内部堆积的热量得不到有效的排出。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了煤矿机电设备专用降温装置，用以解决现有降温装置在进行使用时，降温效率低，设备内部堆积的热量得不到有效的排出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.煤矿机电设备专用降温装置，包括上部开口的箱体、驱动机构、叶浆、导热部和水箱，所述驱动机构置于箱体的外部，所述驱动机构与箱体侧面连接，所述叶浆置于箱体内部，且所述叶浆一端穿过箱体与驱动机构连接，所述箱体侧面开设有出风口，所述出风口与叶浆正对，所述水箱连接于箱休的侧面，所述导热部设于箱体内部，且所述导热部在所述出风口和叶浆之间，所述导热部的一端穿过箱体与水箱连通。
8.进一步，所述驱动机构包括电机、带轮、传动带和固定架，所述电机与带轮连接于固定架的两侧，所述电机通过所述传动带与带轮连接，所述固定架与箱体侧面连接，所述电机的头部与箱体内的叶浆固定连接。
9.进一步，所述导热部的为螺旋管道结构，所述导热部尾部设有进水端与出水端，所述进水端和出水端均与水箱连通。
10.进一步，所述导热部的管道直径至少为2cm，所述导热部的外径至少为20cm。
11.进一步，所述叶浆含有多个叶片，所述叶片呈圆周均匀分布于叶浆的中心轴线外
侧。
12.进一步，所述叶片为6个，所述叶片长度至少为30cm。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.1.降温装置结构简单，可在现在的设备中进行改造即可；
15.2.驱动机构采用带传动的方式，电机带动叶浆，机械效率高，平顺性强；
16.3.导热部采用中空螺旋结构与外部水箱连接，使得降温的效率得到很大的提升。
附图说明
17.图1为本实用新型煤矿机电设备专用降温装置实施例去掉上盖的立体结构示意图(视角一)；
18.图2为本实用新型煤矿机电设备专用降温装置实施例的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型煤矿机电设备专用降温装置实施例去掉上盖的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型煤矿机电设备专用降温装置实施例中叶浆和驱动机构的立体结构示意图(视角一)；
21.图5为本实用新型煤矿机电设备专用降温装置实施例中叶浆和驱动机构的立体结构示意图(视角二)；
22.图6为本实用新型煤矿机电设备专用降温装置实施例中导热部和水箱的立体结构示意图。
23.说明书附图中的附图标记包括：
24.箱体 1；
25.驱动机构 2、电机 20、带轮 21、传动带 22、固定架 23；
26.出风口 3；
27.导热部 4、进水端 40、出水端 41；
28.叶浆 5、叶片 50；
29.水箱 6。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
31.实施例一：
32.如图1
‑
6所示，本实用新型的煤矿机电设备专用降温装置，包括上部开口的箱体1、驱动机构2、叶浆5、导热部4和水箱6，驱动机构2置于箱体1的外部，驱动机构2与箱体1侧面连接，叶浆5置于箱体1内部，且叶浆5一端穿过箱体1与驱动机构2连接，箱体1侧面开设有出风口3，出风口3与叶浆5正对，水箱6连接于箱休的侧面，导热部4设于箱体1内部，且导热部4在出风口3和叶浆5之间，导热部4的一端穿过箱体1与水箱6连通。降温装置结构简单，可在现在的设备中进行改造即可，避免了装置内部热量的堆积，对生产环境，特别是煤矿作业场地对温度的苛刻要求，导热部4采用中空螺旋结构与外部水箱6连接，使得降温的效率得到很大的提升。
33.作为优选方案，驱动机构2包括电机20、带轮21、传动带22和固定架23，电机20与带轮21连接于固定架23的两侧，电机20通过传动带22与带轮21连接，固定架23与箱体1侧面连接，电机20的头部与箱体1内的叶浆5固定连接。驱动机构2采用带传动的方式，电机20带动叶浆5转动，机械效率高，平顺性强。
34.作为优选方案，导热部4的为螺旋管道结构，导热部4尾部设有进水端40与出水端41，进水端40和出水端41均与水箱6连通。导热部4尾部设有的进水端40与出水端41，在水箱6中进行热量的循环交换，达到进一步降温的目的。
35.作为优选方案，导热部4的管道直径至少为2cm，导热部4的外径至少为20cm。导热部4螺旋管道的直径越大，在管道中流动的较低温度的水流量越大，才能保证导热部起到最佳的导热效果。
36.实施例二：
37.本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1
‑
6所示，本实用新型的煤矿机电设备专用降温装置，包括上部开口的箱体1、驱动机构2、叶浆5、导热部4和水箱6，驱动机构2置于箱体1的外部，驱动机构2与箱体1侧面连接，叶浆5置于箱体1内部，且叶浆5一端穿过箱体1与驱动机构2连接，箱体1侧面开设有出风口3，出风口3与叶浆5正对，水箱6连接于箱休的侧面，导热部4设于箱体1内部，且导热部4在出风口3和叶浆5之间，导热部4的一端穿过箱体1与水箱6连通。降温装置结构简单，可在现在的设备中进行改造即可，避免了装置内部热量的堆积，对生产环境，特别是煤矿作业场地对温度的苛刻要求，导热部4采用中空螺旋结构与外部水箱6连接，使得降温的效率得到很大的提升。
38.作为优选方案，驱动机构2包括电机20、带轮21、传动带22和固定架23，电机20与带轮21连接于固定架23的两侧，电机20通过传动带22与带轮21连接，固定架23与箱体1侧面连接，电机20的头部与箱体1内的叶浆5固定连接。驱动机构2采用带传动的方式，电机20带动叶浆5转动，机械效率高，平顺性强。
39.作为优选方案，导热部4的为螺旋管道结构，导热部4尾部设有进水端40与出水端41，进水端40和出水端41均与水箱6连通。导热部4尾部设有的进水端40与出水端41，在水箱6中进行热量的循环交换，达到进一步降温的目的。
40.作为优选方案，导热部4的管道直径至少为2cm，导热部4的外径至少为20cm。导热部4螺旋管道的直径越大，在管道中流动的较低温度的水流量越大，才能保证导热部起到最佳的导热效果。
41.作为优选方案，叶浆5含有多个叶片50，叶片50呈圆周均匀分布于叶浆5的中心轴线外侧。叶片50的数量对叶浆5吹动空气的功率有很大的影响，数量较多的叶片50可有效保证整个设备散热的实现。
42.作为优选方案，叶片50为6个，叶片50长度至少为30cm。5个叶片50和且叶片50长度至少为30cm是叶浆5的散热功率得到保证的最低要求。
43.实施例二相对于实施例一来说，实施例二中限写了导热部4的管道直径至少大于2cm，导热部4的外径大于20cm，叶浆5含有多个叶片50，叶片50呈圆周均匀分布于叶浆5的中心轴线外侧。
44.需要说明的是，箱体1顶部铰接有上盖。
45.本实用新型还提供了煤矿机电设备专用降温装置的使用方法：
46.1.把导热部4放入在装置内部的叶浆5与出风口3之间的位置，导热部4的尾部的进水端40与出水端41与外部水箱6连通；
47.2.外部水箱6与水源连接，启动装置的电源，让驱动机构2运行。
48.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。