一种印制电路板制造用前处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电路板制作设备，具体是一种印制电路板制造用前处理装置。


背景技术：

2.印制电路板{printed circuit boards}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，印制电路板生产中包括清洗、磨板、微蚀和填孔等步骤。
3.目前现有的印刷电路板用的填空装置大多数是半自动化机械设备，对印制电路板进行填孔处理时，需要人工进行操作，导致填孔的效率较低，使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印制电路板制造用前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种印制电路板制造用前处理装置，包括底座和竖直板，所述竖直板固定连接在底座的上表面，竖直板顶部设置有顶板，顶板的上表面分别设置有储液箱和水泵，水泵位于储液箱的右侧，水泵的左侧通过连接管与储液箱的右侧相连接，水泵的正面设置有硬质水管，硬质水管的底部贯穿顶板并延伸至顶板的下方，硬质水管的底部通过螺纹连接器固定连接有连接软管，竖直板的正面和背面均设置有侧板，侧板的底部与底座的上表面固定连接，两个侧板的相对面均开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有滚轮，滚轮的数量为两组，两组滚轮的相对面固定连接有活动块，活动块远离活动槽的一侧开设有滑槽，滑槽内壁分别设置有弹簧和滑块，弹簧的数量为两组，两组弹簧分别固定连接在滑块的顶部和底部，滑块远离滑槽的一侧固定连接有横杆，横杆的内部设置有空腔，横杆的底部设置有溢液孔，连接软管固定连接在横杆的顶部，竖直板的一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出轴的左端贯穿侧板并延伸至侧板的右侧与活动块的左侧固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述侧板包括左侧板和右侧板，电动伸缩杆固定连接在左侧板的左侧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆的数量为两个，两个电动伸缩杆的输出轴均与活动块的左侧固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述活动槽的数量为两个，每个活动槽对应活动块和滚轮的数量分别为一个和两个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述溢液孔的数量为若干个，若干个溢液孔均匀开设在横杆的底部，横杆的底部设置有弧形匀料板，弧形匀料板的数量为两个，两个弧形匀料板分别固定连接在横杆的底部靠近两侧的位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置活动块、横杆、水泵和电动
伸缩杆，将电路板放在底座上，水泵将液体抽取并通过硬质水管和连接软管输送到空腔的内部，电动伸缩杆启动推动活动块在活动槽的内部左右移动，横杆在滑槽的内部由于弹簧的作用可以上下运动，根据不同厚度的电路板便了自行调整，空腔内部的液体通过溢液孔流到电路板上，电动伸缩杆推动活动块换和横杆移动，此时的弧形匀料板对电路板上的液体进行匀料，使其自动进行填孔，使用非常便捷，大大提高了工作效率，达到了对电路板进行自动填孔的效果，解决了现有的印刷电路板用的填空装置大多数是半自动化机械设备，对印制电路板进行填孔处理时，需要人工进行操作，导致填孔的效率较低，使用起来较为麻烦的问题。
附图说明
12.图1为一种印制电路板制造用前处理装置的正剖图。
13.图2为一种印制电路板制造用前处理装置中图1中a处结构放大图。
14.图3为一种印制电路板制造用前处理装置中弹簧位置处正剖图。
15.图4为一种印制电路板制造用前处理装置中图3中处结构放大图。
16.图5为一种印制电路板制造用前处理装置中横杆位置处俯视截面图。
17.如图所示：1、底座；2、竖直板；3、顶板；4、储液箱；5、水泵；6、硬质水管；7、连接软管；8、侧板；9、活动槽；10、滚轮；11、活动块；12、滑槽；13、弹簧；14、滑块；15、横杆；16、空腔；17、溢液孔；18、电动伸缩杆；19、弧形匀料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种印制电路板制造用前处理装置，包括底座1和竖直板2，竖直板2固定连接在底座1的上表面，竖直板2顶部设置有顶板3，顶板3的上表面分别设置有储液箱4和水泵5，水泵5位于储液箱4的右侧，水泵5的左侧通过连接管与储液箱4的右侧相连接，用于将储液箱4内部的液体抽出，水泵5的正面设置有硬质水管6，硬质水管6的底部贯穿顶板3并延伸至顶板3的下方，硬质水管6的底部通过螺纹连接器固定连接
有连接软管7，竖直板2的正面和背面均设置有侧板8，侧板8包括左侧板和右侧板，电动伸缩杆18固定连接在左侧板的左侧，侧板8的底部与底座1的上表面固定连接，两个侧板8的相对面均开设有活动槽9，活动槽9的数量为两个，每个活动槽9对应活动块11和滚轮10的数量分别为一个和两个，活动槽9的内部活动连接有滚轮10，滚轮10的数量为两组，两组滚轮10的相对面固定连接有活动块11，活动块11远离活动槽9的一侧开设有滑槽12，滑槽12内壁分别设置有弹簧13和滑块14，弹簧13的数量为两组，滑块14顶部的弹簧13弹力较大于其底部弹簧13的弹力，因此横杆15偏向底座1的方向，两组弹簧13分别固定连接在滑块14的顶部和底部，滑块14远离滑槽12的一侧固定连接有横杆15，横杆15的底部设置有弧形匀料板19，弧形匀料板19的数量为两个，两个弧形匀料板19分别固定连接在横杆15的底部靠近两侧的位置处，便于横杆15向右移动时通过弧形匀料板19将横杆15抬起，使弧形匀料板19与电路板接触，并进行填孔，横杆15的内部设置有空腔16，横杆15的底部设置有溢液孔17，溢液孔17的数量为若干个，若干个溢液孔17均匀开设在横杆15的底部，便于均匀漏液，连接软管7固定连接在横杆15的顶部，竖直板2的一侧设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的数量为两个，两个电动伸缩杆18的输出轴均与活动块11的左侧固定连接，电动伸缩杆18输出轴的左端贯穿侧板8并延伸至侧板8的右侧与活动块11的左侧固定连接。
22.在使用时，先将电路板放置在底座1上，启动电动伸缩杆18和水泵5，水泵5将储液箱4中的液体抽出并通过硬质水管6输送到连接软管7的内部，在水泵5的作用下，液体最终通过连接软管7到达空腔16的内部，此时电动伸缩杆18推动活动块11，使活动块11在活动槽9的内部向右移动，根据不同厚度的电路板，横杆15的高度可以上下自动纠正，活动块11带动横杆15向右移动的时候，由于在活动块11下方的弹簧13弹力比其上方的弹簧13的弹力较弱，因此横杆15会被其上方的弹簧13挤压向底座1靠近，在活动块11移动时弧形匀料板19通过电路板并将横杆15提起，然后空腔16内部的液体通过溢液孔17达到电路板上，在通过弧形匀料板19进行匀料，便可以对电路板进行自动填孔，使用方便快捷，外无需使用人力，大大提高了工作效率。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。