一种节能机柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备的技术领域，尤其涉及一种节能机柜。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。目前机柜已经成为电气设备中不可或缺的组成部分，是电气设备的载体，而电子设备增多也给机柜带来了散热与清洁的问题。传统的风冷设备采用横向散热的效率无法跟上日益进步的设备发热功率，且防尘网都是设计在内部，使用一段时间过后想要清洁需要转移走机柜内的设备才能安全处理，步骤太繁琐。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有节能机柜存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种节能机柜，其目的在于增强机柜内的散热效率以及使防尘网能够方便拆卸下来更换与清洗。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能机柜，该机柜包括机箱组件，包括机柜、设置在所述机柜顶部的风箱、位于所述风箱上方的防尘通道和设置在所述机柜底部的安装台；引风组件，包括设置在所述风箱内的出风风扇和设置在所述安装台上的进风风扇；以及，防尘组件，包括设置在所述防尘通道内的导轨槽、导轨和防尘网。
7.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述机柜、风箱安装台表面均开设有通风孔。
8.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述安装台有两层，每层两侧对称设置有所述进风风扇，且所述进风风扇与相应的所述通风孔相配合。
9.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述出风风扇与所述防尘网相配合。
10.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述导轨槽和导轨对称设置在所述防尘通道的内壁两侧。
11.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述导轨槽中部开设有限位槽，所述限位槽的径向截面为倒t型，且在其一端末尾对称设置有限位挡板。
12.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述导轨垂直截面呈w型，其中部侧壁设置有卡合槽，端部侧壁设置有挡板。
13.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述防尘网外围具有固定框，所述固定框两侧设置有嵌合槽，所述嵌合槽与卡合槽相配合。
14.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述导轨的宽度不超过所述导轨槽的内壁宽度。
15.作为本实用新型所述节能机柜的一种优选方案，其中：所述固定框的宽度与两组所述卡合槽的距离相同。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型中的机柜采用垂直散热，增强机柜的散热能力，可拆卸式防尘网更便于清洗与更换。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型节能机柜的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型节能机柜的防尘组件结构示意图。
21.图3为本实用新型节能机柜的导轨槽结构示意图。
22.图4为本实用新型节能机柜的导轨结构示意图。
23.图5为本实用新型节能机柜的固定板结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.实施例1
29.参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种节能机柜，此机柜包括机箱组件100，包括机柜101、设置在机柜101顶部的风箱102、位于风箱102 上方的防尘通道103和设置在机柜101底部的安装台104；引风组件200，包括设置在风箱102内的出风风扇201和设置在安装台104上的进风风扇202；以及，防尘组件300，包括设置在防尘通道103内的导轨槽301、导轨302和防尘网303。机柜101、风箱102安装台104表面均开设有通风孔a。
30.其中，机箱组件100用于组成外壳，风箱102用于固定安装出风风扇201，让出风风
扇201能够固定在机柜102内部空间的最上方，对整个内部空间进行排风，防尘通道103用于安装固定防尘组件300，将防尘通道103固定在风箱 102上，防止灰尘掉入，导轨302和导轨槽301组成一个可拆卸结构，使防尘网303的拆卸更加方便快捷，安装台104设置在机柜101内部空间的底部，在两侧设置进风风扇202，对整个机柜101内部进行吹风，让空气能够从进风风扇202流动至出风风扇201，形成一个流通空间，对机柜101内的电气设备进行散热。
31.安装过程中，将安装台104固定在机柜101内的底部，在安装台104两侧，机柜101的两内壁上设置进风风扇202，机柜101表面都开设有通风孔a，进风风扇202与通风孔a相配合，使空气流通，在机柜101顶部设置风箱102并固定，风箱102内设置出风风扇201，出风风扇201同样与机柜101顶部表面的通风孔a相配合，使内部空气能够流通出去，在风箱102顶端开设一防尘通道103，防尘通道103内设置导轨302与导轨槽301，防尘网303与导轨302相连，和导轨槽301配合滑动至机柜101内，起到防尘作用。
32.实施例2
33.参照图1，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：安装台104有两层，每层两侧对称设置有进风风扇202，且进风风扇202 与相应的通风孔a相配合。
34.出风风扇201与防尘网303相配合。
35.相较于实施例1，进一步的，安装台104设置在机柜101内部的底端，并且设置上、下两层，用于分层安装电力部件，每层台面的两侧均安装有进风风扇202，而进风风扇202贴合机柜101侧壁的一端，还配合有通风孔a，二者配合，从机柜101外部引入自然风进入机柜101内，对电气设备运行产生的热量进行驱散。
36.而本装置在启动散热时，进风风扇202开始转动，将外部空气引入机柜101 内部，机柜101内部由于电子设备运行而产生大量热量，使机柜101内部空气温度升高，外部空气可以视为冷空气，进风风扇202将外部冷空气抽送进机柜 101，由于安装台104位于机柜101底部，冷空气也先充满机柜101底部，机柜 101上方有一风箱102，风箱102内部设置出风风扇201，出风风扇201位于整个机柜101内部空间上方，将内部空气送出机柜101，由于下方进风风扇202 引入了冷风，热空气又会上升，而出风风扇201加速了热空气上升的过程，通过机柜101顶部的通风孔a，送至机柜101外，这就形成了内部空气的流通，电子设备散发的热量会随下方进风风扇202引进的冷气流向上移动，被机柜101 顶部的出风风扇201引出，不断重复这一过程达到散热效果。
37.与传统的横向风冷系统装置对比，横向风冷将冷风沿水平方向引进带出，同样可以起到散热效果，但热空气会上升这一过程并没有利用到，导致散热过程中有一些热量特别是顶部热量并不能够得到较好的处理，仅仅依靠水平的气流很难得到更好的散热效率，而垂直散热系统利用到了热空气上升原理，通过同样的风扇引流就能够使散热效率与面积大大提高，且散热的功能不会对某一部分有所侧重，散热更加均匀，降低局部高温的风险。
38.其余结构与实施例1的结构相同。
39.实施例3
40.参照图2、3、4和5，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：导轨槽301和导轨302对称设置在防尘通道103的内壁两侧。
41.导轨槽301中部开设有限位槽301a，限位槽301a的径向截面为倒t型，且在其一端
末尾对称设置有限位挡板301b。
42.导轨302垂直截面呈w型，其中部侧壁设置有卡合槽302a，端部侧壁设置有挡板302b。
43.防尘网303外围具有固定框303a，固定框303a两侧设置有嵌合槽303b，嵌合槽303b与卡合槽302a相配合。
44.导轨302的宽度不超过导轨槽的内壁宽度。
45.固定框303a的宽度与两组卡合槽302a的距离相同。
46.相较于实施例2，进一步的，防尘网303通过固定框303a来塑性，以匹配卡合槽302a的形状并固定。在防尘通道103内部还设有导轨槽301，对称设置在防尘通道103内壁两侧，导轨槽301中部有一限位槽301a，用于将导轨302 固定在导轨槽301内，在导轨槽301相对于机柜101的外部末端对称设置两个限位挡板301b，限位挡板301b用于阻挡导轨302，当导轨302在导轨槽301上滑动至最大距离时，限位挡板301b会阻挡住导轨302，让其无法继续向外滑动。
47.导轨302中部设置有卡合槽302a，相对于机柜101的内部末端侧壁上对称设置了挡板302b，挡板302b与限位挡板301b组成限位组件，让导轨302只能在有限距离上滑动，起到了固定位置的作用，卡合槽302a则用于将固定框303a 固定住，即用于连接导轨302与防尘网303，防尘网303外围固定框303a设置有与卡合槽302a形状相匹配的嵌合槽303b，用于将固定框303a与两组导轨相连接，使防尘网303可以沿导轨槽301推进与拉出，达到可拆卸的目的。
48.其余结构与实施例2的结构相同。
49.使用过程中，将防尘网303套接在固定框303a内，将固定框303a两侧的嵌合槽303b与两组导轨302上的卡合槽302a对齐并送入，使固定框303a与导轨302相连接，此时推动固定框303a，让固定框303a随导轨302在导轨槽301 上滑动，直至完全推入导轨槽301，防尘网303完全插入机柜101，覆盖住出风风扇201，使用时间过长，如需取出清洗或更换防尘网303时只需反向重复以上操作即可。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。