一种用于5G灯杆屏的石墨散热片结构的制作方法

一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构
技术领域
1.本实用新型涉及石墨散热技术领域，具体为一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构。


背景技术：

2.石墨散热片也称导热石墨片，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，石墨散热片材料的化学成分主要是单一的碳元素，因为碳元素是非金属元素，但是却有金属材料的导电，导热性能，还具有象有机塑料一样的可塑性，并且还有特殊的热性能，化学稳定性，润滑和能涂敷在固体表面的等等一些良好的工艺性能，因此，石墨散热在电子，通信，照明，等许多领域都得到了广泛的应用，现有的5g灯杆屏通常都是安装在与地面存在一定距离的路灯上，灯杆屏一般都是全金属材料结构，并且内部空间狭小，夏天即使在不工作的情况下也会达到60摄氏度以上，为了不影响内部电器元件不损害，良好的导热散热结构是必不可少的。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的散热材料常常是用石墨片与发热电器元件通过导热粘接剂粘接接触，帮助散热，但电器元件局部发热，石墨片与其接触后的导热的能力有限，导致散热不均匀，散热效果有限，且石墨片较柔软，导致粘接在电器元件上时难以全面固定接触。
5.2、现有的石墨散热片的散热石墨层通常都只有一层，导致散热效果不理想，且石墨片的散热面积有限，会影响散热效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构，解决了导热效果有限，接触面积有限和散热面积能力效果不好的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构，包括第二石墨散热片，所述第二石墨散热片的一侧设置有第四导热粘接层，所述第四导热粘接层的一侧设置有金属固定板，所述金属固定板远离第二石墨散热片的一侧开设有凹槽，所述第二石墨散热片远离金属固定板的一侧设置有第三导热粘接层，所述第三导热粘接层的一侧设置有第一石墨散热片，所述第一石墨散热片的截面呈波浪弯曲状，所述第一石墨散热片上开设有第一散热孔。
8.作为本实用新型的一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构优选技术方案，所述第一石墨散热片远离第二石墨散热片的一侧设置有第一导热粘接层，所述第一导热粘接层的一侧设置有散热层，所述散热层通过第一导热粘接层与第一石墨散热片连接，所述散热层上开设有第二散热孔。
9.作为本实用新型的一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构优选技术方案，所述第二石墨散热片的一侧设置有导热层，所述导热层粘接在第三导热粘接层上，所述导热层通过
第三导热粘接层与第二石墨散热片连接。
10.作为本实用新型的一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构优选技术方案，所述第一石墨散热片的一侧设置有第二导热粘接层，所述第二导热粘接层的一侧粘接在导热层上，所述第一石墨散热片通过第二导热粘接层与导热层连接。
11.作为本实用新型的一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构优选技术方案，所述第四导热粘接层远离第二石墨散热片的一侧设置有绝缘层，所述绝缘层通过第四导热粘接层与第二石墨散热片连接，所述绝缘层的另一侧设置有第五导热粘接层，所述绝缘层通过第五导热粘接层与金属固定板连接。
12.作为本实用新型的一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构优选技术方案，所述金属固定板的底部的凹槽呈对称开设，所述凹槽的内部充设有粘接剂。
13.作为本实用新型的一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构优选技术方案，所述散热层远离第一石墨散热片的一侧设置有散热保护膜，所述散热保护膜与散热层固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构，具备以下有益效果：
15.1、该石墨散热片结构，通过设置金属固定板，金属固定板的底部开设的凹槽内有粘接剂，通过粘接剂将金属固定板固定在电器元件上，使得石墨散热片通过金属固定板粘接在电器元件上，加强石墨散热片的强度和稳定性，金属固定板的一侧与电气元件接触导热，将热量传递给石墨散热片，使得热量传递均匀，并传递过程递减，使得散热效果更好。
16.2、该石墨散热片结构，通过设置第一石墨散热片，增大散热的结构，使得电器元件的散热效果更好，第一石墨散热片的截面呈波浪弯曲状，并开设有第一散热孔，使得散热面积额增大，散热效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型金属固定板的仰视图；
19.图3为本实用新型第一石墨散热片的结构示意图；
20.图4为本实用新型散热层的俯视图。
21.图中：1、第一石墨散热片；2、第二导热粘接层；3、第二石墨散热片； 4、金属固定板；5、粘接剂；6、第五导热粘接层；7、第四导热粘接层；8、第三导热粘接层；9、散热层；10、第一散热孔；11、第二散热孔；12、散热保护膜；13、凹槽；14、绝缘层；15、第一导热粘接层；16、导热层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于5g灯杆屏的石墨散热片结构，包括第二石墨散热片3，第二石墨散热片3的一侧设置有第四导热粘接层7，第四导热粘接层7的一侧设
置有金属固定板4，金属固定板4的两面均光滑平整处理，金属固定板4远离第二石墨散热片3的一侧开设有凹槽13，金属固定板4使得石墨散热片固定，防止粘接过程中弯曲损坏，且弯曲时会与接触面产生褶皱，影响散热，第二石墨散热片3远离金属固定板4的一侧设置有第三导热粘接层8，第三导热粘接层8的一侧设置有第一石墨散热片1，第一石墨散热片1的截面呈波浪弯曲状，波浪弯曲状使得第一石墨散热片1的散热面积增大，第一石墨散热片1上开设有第一散热孔10，加大第一石墨散热片1的散热面积，加快散热。
24.本实施例中，第一石墨散热片1远离第二石墨散热片3的一侧设置有第一导热粘接层15，第一导热粘接层15的一侧设置有散热层9，散热层9帮助第一石墨散热片1散热，散热层9通过第一导热粘接层15与第一石墨散热片1连接，散热层9上开设有第二散热孔11，散热孔11开设有多个，均匀分布在散热层9上，增大散热层9的散热面积。
25.进一步的，第二石墨散热片3的一侧设置有导热层16，导热层16不影响第二石墨散热片3的热传递，导热层16粘接在第三导热粘接层8上，导热层 16通过第三导热粘接层8与第二石墨散热片3连接。
26.具体的，第一石墨散热片1的一侧设置有第二导热粘接层2，第二导热粘接层2的一侧粘接在导热层16上，第一石墨散热片1通过第二导热粘接层2 与导热层16连接，第一导热粘接层15第二导热粘接层2第三导热粘接层8 均采用导热性能强，并不影响散热片工作的材质。
27.值得说明的，第四导热粘接层7远离第二石墨散热片3的一侧设置有绝缘层14，绝缘层14隔绝金属固定板与第二石墨散热片3，使得电器元件的电不能到达第二石墨散热片3上，从而防止触电，提高工作人员的工作安全，绝缘层14通过第四导热粘接层7与第二石墨散热片3连接，绝缘层14的另一侧设置有第五导热粘接层6，绝缘层14通过第五导热粘接层6与金属固定板4连接。
28.进一步的，金属固定板4的底部的凹槽13呈对称开设，凹槽13的内部充设有粘接剂5，通过粘接剂5将金属固定板4固定粘接在电器元件上。
29.更进一步的，散热层9远离第一石墨散热片1的一侧设置有散热保护膜 12，散热保护膜12与散热层9固定连接，散热保护膜12保护散热层9，并配合散热层12将第一石墨散热片1定形，防止石墨掉落。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：通过金属固定板4底部的凹槽13内的粘接剂5将金属固定板4固定粘接在电器元件发热部位，从而将第二石墨散热片3和第一石墨散热片1固定在电器元件上，电器元件工作产生热量，传递给与其紧贴的金属固定板4上，通过金属固定板4导热，将热量穿过绝缘层14，并传递给与绝缘层14通过第四导热粘接层7连接的第二石墨散热片 3，第二石墨散热片3将热量散开后，将残余热量传递给第一石墨散热片1，第一石墨散热片1上的第一散热孔10帮助散热，第一石墨散热片1与第二石墨散热片3之间的导热层16将第二石墨散热片3上的热量传导给第一石墨散热片1，金属固定板4与第二石墨散热片3之间的绝缘层14防止电器元件漏电至石墨层上，增加散热片的安全性。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。