一种多层线路板压合装置的制作方法

本实用新型涉及多层线路板相关技术领域，具体为一种多层线路板压合装置。

背景技术：

当初多层板以间隙法、增层法、镀通法三种制造方法被公开，由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化，增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因当时对高密度化需求并不如现在来得迫切，一直默默无闻，尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点，至于与双面板同样制程法，目前仍是多层板的主流制造法，多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同,这些基本制作方法与溯至一九六零年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术，例如，压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。

但是目前使用的多层线路板压合装置不具备第一防护壳的设置，在使用过程中无法对该装置进行防护的作用，容易导致机器外部受到撞击损坏，降低了该装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层线路板压合装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的多层线路板压合装置不具备第一防护壳的设置，在使用过程中无法对该装置进行防护的作用，容易导致机器外部受到撞击损坏，降低了该装置的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层线路板压合装置，包括外壳、第二防护壳、旋转板、伸缩套、压合板和散热网，所述外壳的一侧设置有操作箱，且操作箱的一侧设置有第一防护壳，同时第一防护壳的一侧设置有旋转螺栓，所述第二防护壳均设置在外壳的两侧，且第二防护壳的一侧设置有第一固定螺栓，所述旋转板设置在外壳的内部一侧，且旋转板的下方一侧设置有旋转盘，同时旋转盘的下方一侧设置有底板，所述伸缩套设置在旋转板的上方一侧，且伸缩套的一侧设置有伸缩杆，同时伸缩杆的一侧设置有夹板，所述压合板设置在夹板的上方一侧，且压合板的一侧设置有卡块，同时卡块的一侧设置有卡槽，所述散热网设置在外壳的下方外壁一侧，且散热网的一侧设置有第二固定螺栓。

优选的，所述第一防护壳、旋转螺栓与操作箱构成旋转结构，且旋转螺栓在操作箱的外壁呈等间距分布。

优选的，所述第二防护壳通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且第一固定螺栓以外壳的中轴线对称设置。

优选的，所述旋转板、旋转盘与底板构成旋转结构，且旋转盘的尺寸小于旋转板的尺寸。

优选的，所述夹板、伸缩杆与伸缩套构成伸缩结构，且伸缩杆的尺寸小于伸缩套的尺寸。

优选的，所述压合板通过卡块与外壳卡合连接，且卡块以压合板的中轴线对称设置。

优选的，所述散热网通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且第二固定螺栓在散热网的外壁呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第二防护壳的设置，在使用时可以有效地对该机器进行有效的防护和防尘作用，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置的外部进行防护，避免该机器不慎被外来物品撞击或有杂质进入，导致该机器内部有损坏无法正常工作，从而有效的提升了该装置的使用效果；

（2）本实用新型通过旋转板与旋转盘的设置，在使用时可以有效的对多层线路板压合装置进行旋转加工的作用，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置的操作台进行旋转换面工作，避免需要手动转换该操作台，导致不慎使多层线路板损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果；

（3）本实用新型通过散热网的设置，在使用时可以有效的对多层线路板压合装置进行散热的作用，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置的内部进行散热，避免该装置长期运行工作内部热量过高，导致内部发生自燃和零件受损，从而有效的提升了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型卡块与卡槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、操作箱；3、第一防护壳；4、旋转螺栓；5、第二防护壳；6、第一固定螺栓；7、旋转板；8、旋转盘；9、底板；10、伸缩套；11、伸缩杆；12、夹板；13、压合板；14、卡块；15、卡槽；16、散热网；17、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层线路板压合装置，包括外壳1、第二防护壳5、旋转板7、伸缩套10、压合板13和散热网16，外壳1的一侧设置有操作箱2，且操作箱2的一侧设置有第一防护壳3，同时第一防护壳3的一侧设置有旋转螺栓4，第二防护壳5均设置在外壳1的两侧，且第二防护壳5的一侧设置有第一固定螺栓6，旋转板7设置在外壳1的内部一侧，且旋转板7的下方一侧设置有旋转盘8，同时旋转盘8的下方一侧设置有底板9，伸缩套10设置在旋转板7的上方一侧，且伸缩套10的一侧设置有伸缩杆11，同时伸缩杆11的一侧设置有夹板12，压合板13设置在夹板12的上方一侧，且压合板13的一侧设置有卡块14，同时卡块14的一侧设置有卡槽15，散热网16设置在外壳1的下方外壁一侧，且散热网16的一侧设置有第二固定螺栓17。

进一步的，第一防护壳3、旋转螺栓4与操作箱2构成旋转结构，且旋转螺栓4在操作箱2的外壁呈等间距分布，通过第一防护壳3的设置，在使用时可以有效的对该操作箱2进行防护作用，避免该装置在工作时和闲置时受外界物品的撞击，导致该装置的内部损坏导致无法使用，从而有效地的提升了该装置的使用效果。

进一步的，第二防护壳5通过第一固定螺栓6与外壳1螺纹连接，且第一固定螺栓6以外壳1的中轴线对称设置，通过第二防护壳5的设置，在使用时可以有效的对该装置进行防护作用，避免该装置在工作时受外界物品的撞击，导致该装置内部损坏无法使用，从而有效地的提升了该装置的使用效果。

进一步的，旋转板7、旋转盘8与底板9构成旋转结构，且旋转盘8的尺寸小于旋转板7的尺寸，通过旋转板7与旋转盘8的设置，在使用时可以有效的对多层线路板压合装置进行旋转加工的作用，避免需要换面进行工作时，使用不便利，导致不慎使该装置损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，夹板12、伸缩杆11与伸缩套10构成伸缩结构，且伸缩杆11的尺寸小于伸缩套10的尺寸，通过伸缩杆11与夹板12的设置，在使用时可以有效的对该装置需要加工物品进行固定的作用，避免工作时无法对其进行固定，导致加工物品的损坏，浪费资源，使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，压合板13通过卡块14与外壳1卡合连接，且卡块14以压合板13的中轴线对称设置，通过卡块14与卡槽15的设置，在使用时可以有效的对该压合板13进行方便拆卸安装以及进行清理和检查维修作用，避免压合板13损坏后无法对该压合板13进行清理和检修，从而有效地的提升了该装置的使用效果。

进一步的，散热网16通过第二固定螺栓17与外壳1螺纹连接，且第二固定螺栓17在散热网16的外壁呈等间距分布，通过散热网16的设置，在使用时可以有效的对该装置内部进行散热的，避免该装置长期使用内部热量过高烧毁该装置，内部零件受损，从而有效的提升了该装置的使用效果。

工作原理：首先当使用该装置时，连接外部电源，向一侧打开操作箱2，操作箱2通过旋转螺栓4向一侧打开进行操作，再将第一防护壳3安装在该机器的外壁，第一防护壳3通过旋转螺栓4与操作箱2固定，对该装置的内部进行防护作用，避免工作时灰尘杂质进入内部使操作按钮损坏，将多层线路板放置在旋转板7的上方，然后拉动伸缩杆11，伸缩杆11带动夹板12向内侧滑动对多层线路板进行固定作用，避免该装置在进行工作时有所晃动，避免资源浪费和提高工作效率，当操作台需要转换角度进行工作时，可转动旋转盘8，旋转盘8带动旋转板7转动对多层线路板进行转换角度工作，当工作完毕时，将外壳1的外壁两侧加上第二防护壳5，使用第一固定螺栓6贯穿拧入第二防护壳5与外壳1内部进行固定，以便于该装置在闲置时进行防护，再将压合板13通过卡块14与卡槽15配合安装该外壳1的内部，避免发生损坏时，将压合板13向下拉动，使卡块14从卡槽15中脱落对压合板13进行拆卸更换的作用，再将散热网16安装在该外壳1的下方外壁进行散热，散热网16通过第二固定螺栓17与外壳1进行固定，避免该装置长期工作时内部热量过高发生自燃，导致零件的损坏，使用不便利，就这样完成了多层线路板压合装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。