一种高速公路用机电设备散热装置的制作方法

文档序号:25701331发布日期:2021-06-30 00:01阅读:91来源:国知局
一种高速公路用机电设备散热装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备领域,特别涉及一种高速公路用机电设备散热装置。



背景技术:

机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称,机电设备则是应用了机械、电子技术的设备,而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分,机电设备如配电箱、控制箱、开关柜、计算机箱在设备运行时会产生大量的热,为了使机电设备能够正常的运行,保证了配电箱、控制箱等设备不会因为高温而损坏,通常是要在箱体上加装冷却装置,现有冷却装置有半导体制冷和风冷两种,半导体制冷散热装置价格比较昂贵,不具备通用性,所以一般采用风冷散热装置对机电设备进行散热。风冷散热一般采用风机,但是在高速公路上不方便连接外界电源,一般是通过发电机进行供电,所以不能一直进行风冷散热,而现有的散热装置没有设置通过自然风力进行散热的装置,降低了散热的效率,同时也浪费了能源。因此,发明一种高速公路用机电设备散热装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速公路用机电设备散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速公路用机电设备散热装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧内壁上固定连接有风机,所述装置主体的内底壁固定连接有散热翅片,所述装置主体的顶部设置有活动盖板,所述装置主体的一端和顶部均固定连接有过滤网板,所述装置主体的一端设置有活动散热板,所述活动散热板的一端与装置主体的另一侧内壁贯穿连接,所述活动散热板的内侧中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有活动导热板,所述活动导热板的一端通过销轴与凹槽的内壁活动连接,所述凹槽的槽底开设有多个呈矩形阵列分布的通风孔,所述活动散热板的另一端外侧固定连接有挡块,所述装置主体的另一侧内壁中部粘接有磁铁块,所述磁铁块与活动导热板相对应,所述装置主体的底端固定连接有机电设备主体。

优选的,所述活动散热板的上下两端均固定连接有限位滑块,所述装置主体的一端顶部和底部均开设有限位滑槽,所述限位滑块位于限位滑槽的内部。

优选的,所述挡块的内部开设有插槽,所述插槽的内部设置有限位柱,所述限位柱的底端通过复位弹簧与插槽的槽底连接。

优选的,所述装置主体的一端顶部两侧均开设有限位槽,所述限位柱的顶端与限位槽相适配。

优选的,所述限位柱的底端一侧固定连接有滑片,所述滑片位于挡块的外侧并与挡块贴合连接。

优选的,所述限位柱的顶端开设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部设置有滚珠,所述滚珠与装置主体的内顶壁贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点:

本实用新型通过在装置主体上设置有活动散热板,活动散热板配合活动导热板能够对装置主体上的热量进行自然风冷散热,通过活动散热板上的通风孔提高了活动散热板的散热效率,通过装置主体内的风机和散热翅片能够进行风冷散热,提高了本装置的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的活动散热板结构俯剖示意图。

图3为本实用新型的挡块结构剖面示意图。

图中:1、装置主体;2、风机;3、散热翅片;4、活动盖板;5、过滤网板;6、活动散热板;7、凹槽;8、活动导热板;9、通风孔;10、挡块;11、磁铁块;12、机电设备主体;13、限位滑块;14、限位滑槽;15、插槽;16、限位柱;17、复位弹簧;18、限位槽;19、滑片;20、滚珠槽;21、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高速公路用机电设备散热装置,如图1所示,包括装置主体1,装置主体1由导热材料制成,装置主体1的一侧内壁上固定连接有风机2,装置主体1的内底壁固定连接有散热翅片3,风机2配合散热翅片3起到了风冷散热的作用,装置主体1的顶部设置有活动盖板4,活动盖板4密封的作用,在打开时不妨碍风机2工作,装置主体1的一端和顶部均固定连接有过滤网板5,过滤网板5的设置起到了过滤灰尘的作用,避免外界的灰尘进入风机2内,装置主体1的一端设置有活动散热板6,装置主体1的底端固定连接有机电设备主体12。

如图2所示,活动散热板6的一端与装置主体1的另一侧内壁贯穿连接,活动散热板6的内侧中部开设有凹槽7,凹槽7的内部设置有活动导热板8,活动导热板8由磁性金属导热材料制成,活动导热板8的一端通过销轴与凹槽7的内壁活动连接,凹槽7的槽底开设有多个呈矩形阵列分布的通风孔9,活动散热板6的另一端外侧固定连接有挡块10,装置主体1的另一侧内壁中部粘接有磁铁块11,磁铁块11与活动导热板8相对应,能够将活动导热板8吸附在装置主体1上,使得活动导热板8与装置主体1的外侧壁紧密贴合,提高了活动导热板8的导热效率。

如图3所示,活动散热板6的上下两端均固定连接有限位滑块13,装置主体1的一端顶部和底部均开设有限位滑槽14,限位滑块13位于限位滑槽14的内部,限位滑块13和限位滑槽14的设置对活动散热板6起到了限位的作用,使得活动散热板6保持线性移动,同时避免活动散热板6与装置主体1分离,挡块10的内部开设有插槽15,插槽15的内部设置有限位柱16,限位柱16的底端通过复位弹簧17与插槽15的槽底连接,复位弹簧17的设置使得限位柱16能够自动插入限位槽18内,装置主体1的一端顶部两侧均开设有限位槽18,限位柱16的顶端与限位槽18相适配,能够将活动散热板6限位固定,避免活动散热板6随意移动,限位柱16的底端一侧固定连接有滑片19,滑片19位于挡块10的外侧并与挡块10贴合连接,通过滑片19能够带动限位柱16移动,使得限位柱16与限位槽18分离,解除活动散热板6的限位,限位柱16的顶端开设有滚珠槽20,滚珠槽20的内部设置有滚珠21,滚珠21与装置主体1的内顶壁贴合连接,滚珠21的设置降低了限位柱16与装置主体1之间的摩擦力,使得活动散热板6便于移动。

本实用新型工作原理:

本装置在工作时,首先通过风机2和散热翅片3配合对机电设备主体12进行风冷散热,当外界的自然风较强时,此时向下拉动滑片19,滑片19带动限位柱16移动,直至限位柱16与限位槽18分离,解除活动散热板6的限位,然后移动活动散热板6,此时限位柱16上的滚珠21在装置主体1的内顶壁上滚动,直至限位柱16移动至另一个限位槽18处,此时限位柱16在复位弹簧17的作用下插入另一个限位槽18内,将活动散热板6限位固定,接着转动活动导热板8,直至活动导热板8与装置主体1的另一侧外壁贴合,此时装置主体1另一侧内壁上的磁铁块11与活动导热板8吸附连接,使得活动导热板8与装置主体1紧密贴合,此时活动导热板8将装置主体1上的热量传导到活动散热板6上,活动散热板6配合其上的通风孔9起到了自然风冷散热的作用,提高了本装置的散热效率,同时充分的利用了自然风能,并降低了能耗。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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