一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻设备领域，特别涉及一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构。


背景技术：

2.蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工，在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术，也可对各种金属如：铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状，并能精确镂空，也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割；现有的高密度刚挠结合板用的蚀刻机在使用时，由于其缺少相应的滑动结构，从而使得其不便于移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构，包括设备主体，所述设备主体的下端对称设置有两个支撑结构，所述设备主体的左右两端对称设置有两个移动结构，两个所述移动结构的上端均设置有一个液压结构，两个所述移动结构的内部均安装有一个滑动结构，两个所述滑动结构的内部均对称设置有两个滚动滑珠，两个所述移动结构上在位于两个滑动结构的外侧均设置有一个推动结构，所述推动结构包含推动板，所述推动板的外端设置有连接板，所述连接板的外端设置有按压板。
6.优选的，所述设备主体的前端设置有进料口，所述设备主体的后端设置有出料口。
7.优选的，两个所述支撑结构的外端均对称设置有两个凸块，四个所述凸块的外端均开设有一个卡槽。
8.优选的，两个所述移动结构上端的两个液压结构分别设置在进料口和出料口的下端，两个所述移动结构的内端均开设有一个收纳槽，两个所述收纳槽的内壁上均对称开设有四个弧形槽，八个所述弧形槽分别开设在两个收纳槽的上下两侧的内壁上，两个所述移动结构的外端均开设有一个连通槽，两个所述连通槽的内壁上均开设有一个推板槽，所述推板槽将连通槽和收纳槽贯穿。
9.优选的，两个所述滑动结构分别安装在两个收纳槽内，两个所述滑动结构上均对称开设有两个限位转槽，四个所述滚动滑珠分别安装在四个限位转槽内。
10.优选的，两个所述推动结构上的两个推动板分别设置在两个推板槽内，两个所述按压板分别设置在两个移动结构的外侧，两个所述连接板分别穿过两个连通槽与两个按压板相连。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置可移动的滑动结构以及在滑动结构上设置滚动滑珠，可以便于设备主体的移动，同时也不会影响设备放置的稳定性；通过设置移动结构，可以便于滑动结构的收纳；通过设置推动结构，可以便于滑动结构的推出。
附图说明
13.图1为本实用新型一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构的支撑结构的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构的移动结构的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构的推动结构的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构的滑动结构的结构示意图。
18.图中：1、设备主体；2、支撑结构；3、移动结构；4、滑动结构；5、推动结构；6、进料口；7、出料口；8、凸块；9、卡槽；10、收纳槽；11、弧形槽；12、推板槽；13、连通槽；14、限位转槽；15、滚动滑珠；16、推动板；17、连接板；18、按压板；19、液压结构。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
5所示，一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构，包括设备主体1，设备主体1的下端对称设置有两个支撑结构2，设备主体1的左右两端对称设置有两个移动结构3，两个移动结构3的上端均设置有一个液压结构19，两个移动结构3的内部均安装有一个滑动结构4，两个滑动结构4的内部均对称设置有两个滚动滑珠15，两个移动结构3上在位于两个滑动结构4的外侧均设置有一个推动结构5，推动结构5包含推动板16，推动板16的外端设置有连接板17，连接板17的外端设置有按压板18。
23.在本实施例中，设备主体1的前端设置有进料口6，设备主体1的后端设置有出料口
7。
24.在本实施例中，两个支撑结构2的外端均对称设置有两个凸块8，四个凸块8的外端均开设有一个卡槽9。
25.在本实施例中，为了便于滑动结构4的收纳，设置了移动结构3，两个移动结构3上端的两个液压结构19分别设置在进料口6和出料口7的下端，两个移动结构3的内端均开设有一个收纳槽10，两个收纳槽10的内壁上均对称开设有四个弧形槽11，八个弧形槽11分别开设在两个收纳槽10的上下两侧的内壁上，两个移动结构3的外端均开设有一个连通槽13，两个连通槽13的内壁上均开设有一个推板槽12，推板槽12将连通槽13和收纳槽10贯穿。
26.在本实施例中，为了便于设备主体1的移动，同时也不影响设备放置的稳定性，设置了滑动结构4，两个滑动结构4分别安装在两个收纳槽10内，两个滑动结构4上均对称开设有两个限位转槽14，四个滚动滑珠15分别安装在四个限位转槽14内。
27.在本实施例中，为了便于滑动结构4的推出，设置了推动结构5，两个推动结构5上的两个推动板16分别设置在两个推板槽12内，两个按压板18分别设置在两个移动结构3的外侧，两个连接板17分别穿过两个连通槽13与两个按压板18相连。
28.需要说明的是，本实用新型为一种便于高密度刚挠结合板刻蚀机构，在使用时，当需要移动设备时，首先使用液压结构19将移动结构3向下推动，从而使得支撑结构2与地面脱离，接着在使用推动结构5将滑动结构4从收纳槽10内推出，进而将其推入到卡槽9内，接着即可将移动结构3复位，此时滑动结构4上的滚动滑珠15会与地面接触，此时即可推动设备移动，当设备移动完毕之后，可使用液压结构19将移动结构3向下推动，然后再将滑动结构4推入收纳槽10内，最后再将移动结构3复位即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。