一种贴片机的防尘装置的制作方法

1.本实用新型属于贴片机技术领域，具体为一种贴片机的防尘装置。


背景技术：

2.贴片机又称贴装机，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，pcb（印刷线路板）表面印刷焊锡膏后，通过连接贴片机进料口的输送带传输，进入贴片机内部工位贴上元器件，最后经回流焊完成焊接工艺。其存在的问题是：印刷线路板经由输送带进入贴片机的过程中，如果工作环境不够清洁，没有防护状态下容易粘贴上粉尘杂质，印刷线路板表面存在粉尘杂质的情况下，后续焊接工作造成影响。
3.针对专利号：201720473783.4一种贴片机的防尘装置，对比文件中提到防尘罩的两端设置有刷毛，毛刷长时间使用下，毛刷上容易粘附大量灰尘，当印刷电路板经过毛刷时，毛刷上的灰尘会掉落到印刷电路板上，影响印刷电路板的加工，由于毛刷安装结构较为单一，导致毛刷更换较为繁琐，因此需要对毛刷的安装结构加以改进，同时本实用新型提出一种贴片机的防尘装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种贴片机的防尘装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种贴片机的防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩的左右两端前后开设有相对设置的限位槽，所述防尘罩的左右两端贴合有安装框，所述安装框相对限位槽的位置固定安装有限位板，且限位板插接在限位槽中，所述防尘罩、限位槽和限位板的相对位置开设有销孔，且销孔的内部插接有销钉，所述安装框的顶部开设有左安装槽、右安装槽和定位槽，所述左安装槽和右安装槽的内部插接有固定板，所述定位槽的内部插接有定位板，且定位板与固定板固定连接，所述固定板的底部固定安装有刷毛，所述固定板的顶部固定安装有提手，所述安装框的顶部前后两侧内部活动安装有转轴，且转轴上固定安装有压板，所述压板的两端底部固定安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫压合在固定板的顶部。
7.在一优选的实施方式中，所述限位槽与限位板相适配，所述防尘罩与安装框的规格相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述左安装槽和右安装槽与定位槽为连通结构，所述左安装槽和右安装槽为通槽结构。
9.在一优选的实施方式中，所述固定板和定位板与安装框的顶部位于同一水平面上，所述刷毛与安装框的内部相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述提手固定安装在固定板的顶部中心位置，所述转轴位于左安装槽和右安装槽的内侧。
11.在一优选的实施方式中，所述转轴底端通过轴承安装在安装框的顶部前后内部，
所述固定板的厚度与左安装槽和右安装槽的深度相同。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对刷毛进行更换清洗，使得刷毛上的灰尘不易掉落在印刷电路板上，不易对印刷电路板造成污染和损坏，同时安装框拆装较为便捷，节省人力，增加工作效率。
13.1、本实用新型中，通过在防尘罩的左右两端前后开设有限位槽，便于将限位板插接在限位槽中，即可对限位板的位置进行限位，此时安装框的位置的得到限位固定，在防尘罩、限位槽和限位板的相对位置开设有销孔，便于将销钉插接在销孔中，即可将限位板更稳定的限位在限位槽中，此时安装框安装的稳定得到加固。
14.2、本实用新型中，在安装框的顶部开设有左安装槽、右安装槽和定位槽，便于将固定板插接在左安装槽和右安装槽中得到限位，此时定位板插接在定位槽中得到限位，通过定位槽和定位板的配合，更好的对固定板的位置进行定位，在固定板的底部固定安装有刷毛，便于对粉尘杂质进入防尘罩的内部对印刷电路板造成污染和损坏，在安装框的顶部前后通过轴承安装有转轴，便于转轴带动压板进行旋转，在压板的底部两侧固定安装有防滑橡胶垫，便于将防滑橡胶垫压合在固定板的顶部，即可将固定板更好的限位在左安装槽和右安装槽中，同时防滑橡胶垫可起到防滑作用，使得压板位置得到定位。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的固定板与刷毛结构示意图。
18.图中标记：1
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防尘罩、2
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限位槽、3
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安装框、4
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限位板、5
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销孔、6
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销钉、7
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左安装槽、8
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右安装槽、9
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定位槽、10
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固定板、11
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定位板、12
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刷毛、13
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提手、14
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转轴、15
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压板、16
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防滑橡胶垫。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，一种贴片机的防尘装置，包括防尘罩1，防尘罩1的左右两端前后开设有相对设置的限位槽2，便于将限位板4插接在限位槽2中，即可对限位板4的位置进行限位，此时安装框3的位置的得到限位固定，限位槽2与限位板4相适配，防尘罩1与安装框3的规格相适配，防尘罩1的左右两端贴合有安装框3，安装框3相对限位槽2的位置固定安装有限位板4，且限位板4插接在限位槽2中，防尘罩1、限位槽2和限位板4的相对位置开设有销孔5，便于将销钉6插接在销孔5中，即可将限位板4更稳定的限位在限位槽2中，此时安装框3安装的稳定得到加固，且销孔5的内部插接有销钉6，安装框3的顶部开设有左安装槽7、右安装槽8和定位槽9，便于将固定板10插接在左安装槽7和右安装槽8中得到限位，此时定位板11插接在定位槽9中得到限位，通过定位槽9和定位板11的配合，更好的对固定板10的位置进行定位，左安装槽7和右安装槽8与定位槽9为连通结构，左安装槽7和右安装槽8为通槽结构，左安装槽7和右安装槽8的内部插接有固定板10，固定板10的厚度与左安装槽7和右安装槽8的
深度相同，固定板10和定位板11与安装框3的顶部位于同一水平面上，定位槽9的内部插接有定位板11，且定位板11与固定板10固定连接，固定板10的底部固定安装有刷毛12，便于对粉尘杂质进入防尘罩1的内部对印刷电路板造成污染和损坏，刷毛12与安装框3的内部相适配，固定板10的顶部固定安装有提手13，提手13固定安装在固定板10的顶部中心位置，安装框3的顶部前后两侧内部活动安装有转轴14，便于转轴14带动压板15进行旋转，转轴14底端通过轴承安装在安装框3的顶部前后内部，转轴14位于左安装槽7和右安装槽8的内侧，且转轴14上固定安装有压板15，压板15的两端底部固定安装有防滑橡胶垫16，且防滑橡胶垫16压合在固定板10的顶部，便于将防滑橡胶垫16压合在固定板10的顶部，即可将固定板10更好的限位在左安装槽7和右安装槽8中，同时防滑橡胶垫16可起到防滑作用，使得压板15位置得到定位。
21.工作原理：
22.本申请中，将限位板4插接在限位槽2中，此时安装框3与防尘罩1相贴合，将销钉6插接在销孔5中，即可对安装框3和限位板4的位置进行限位固定，通过手提提手13，即可将固定板10和刷毛12插接在左安装槽7和右安装槽8中，此时刷毛12位于安装框3的内侧，同时定位槽9插接在定位板11中，将压板15进行旋转，使得压板15位于固定板10上的上方，此时防滑橡胶垫16压合在固定板10的顶部，即可对固定板10的位置进行定位，刷毛12可对防尘罩1左右两端粉尘杂质进行隔档，当最外侧刷毛12上粘附的粉尘和杂质较多时，将压板15进行旋转，使得防滑橡胶垫16与最外侧固定板10顶部产生脱离，桶过拉动提手13，即可将固定板10和刷毛12从安装框3中取出进行清洗，此时内侧刷毛12可进行正常隔档左右，通过不断更换刷毛12，更好的防止粉尘和杂质进入到防尘罩1的内部。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。