液冷散热器及其散热排的制作方法

本发明涉及为包括电脑计算机主机、电源、充电桩等在内的电子电路设备散热的液冷散热技术领域，具体为液冷散热器及其散热排。

背景技术：

随着科技的发展，计算机以及充电桩等带电设备功耗逐渐增大，其散热需求也日渐迫切，目前市场上有三大类散热器但效果不佳，分别是1被动散热器,其只有散热片，散热能力不足；2风冷散热器，在散热片基础上加装风扇，增强散热能力但是风噪也大；3液冷散热器，液冷散热器虽能极大缓解发热问题，但目前市场上常见的液冷散热器为一体式液冷散热器，其水泵功率小，导致其流量小，而目前个人电脑上安装的散热排因为结构问题导致冷液中的气体聚集于散热排内，甚至散热排内有一半空间是气体，严重影响散热排散热能力，同时采用负压散热时，散热排内气体会因压强变化导致体积变化，干扰负压散热整体效果。

技术实现要素：

针对上述缺憾提出液冷散热器及其散热排，以解决散热排内积聚气体的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

公开一种散热排，包括多根平行排列的能通过冷液而不漏的管路，所述管路由导热材料包括铜或铝构成，所述管路两端分别密封连接有第一水室和第二水室，所述第一水室联通所有所述管路，所述第二水室通过隔板隔绝为进液腔与出液腔，所述进液腔联通部分所述管路，设有进液口，所述出液腔联通剩余所述管路，设有出液口，冷液经所述进液口进入所述进液腔通过所述管路到达所述第一水室并通过剩余管路到达所述出液腔最后由所述出液口流出，

所述隔板设有至少一个能使气体通过的通孔使所述进液腔与出液腔中的气体相互流通，部分或全部所述通孔海拔较所述管路竖直放置且所述第一水室较所述第二水室海拔低时所述出液腔內顶部海拔低0-9mm內任一值。

在本发明至少一具体实施例中，每个所述通孔面积为0-1平方厘米內任一值。

在本发明至少一具体实施例中，所述出液口于所述出液腔內端突出部高度小0-9mm內任一值。

在本发明至少一具体实施例中，部分或全部所述通孔海拔较所述散热排水平放置同时所述出液口朝上时所述出液腔內顶部海拔低0-9mm內任一值。

在本发明至少一具体实施例中，部分或全部所述通孔海拔较所述散热排水平放置同时所述出液口朝下时所述出液腔內顶部海拔低0-9mm內任一值。

在本发明至少一具体实施例中，包括副管，所述副管一端与所述出液口于所述出液腔內端相连，另一侧端面距离所述出液腔內顶在0-9mm內任一值。

在本发明至少一具体实施例中，所述副管可拆卸。

在本发明至少一具体实施例中，所述第二水室设有调节装置，所述调节装置通过在所述第二水室外设置安装件包括螺柱或螺孔或堵头或卡扣将调节件包括堵头或隔片固定于所述第二水室內特定位置以调节所述通孔大小或关闭，通过密封圈或密封胶将所述第二水室与外界大气压隔绝，或所述安装件与所述调节件至少有一个为磁体将另一个为受磁体，所述第二水室外的安装件控制所述第二水室內的调节件位置。

公开一种液冷散热器，包括以上任一所述的一种散热排。

本发明的有益效果是：

通过在散热排隔板靠上部设置通孔，使散热排竖直设置进出液口在上时，其内气体直接通过通孔由进液腔到达出液腔，避免在进液腔甚至管路中积聚并带来不利影响。通过设置调节装置调节通孔大小适配不同功率水泵使散热排內大部分冷液由进液腔通过管路达到出液腔，而气体只接由进液腔到达出液腔。通过限制所述突出部高度，使散热排横放且进出液口朝上时气体不积聚于进出液腔。通过增设副管，使散热排横放且进出液口朝下时气体不积聚于进出液腔。通过拆装副管同时适应进出液口朝上或朝下的安装方式。

附图说明

图1为优选的一种散热排纵置整体结构图。

图2为优选的一种散热排横置出液口朝上结构图。

图3为优选的一种散热排横置出液口朝下结构图。

图4为优选的一种调节装置为螺孔与螺柱时的结构图。

图5为优选的一种调节装置为磁性体的结构图。

主要附图标记说明：

1-第一水室，2-第二水室，21-进液腔，211-进液口，22-出液腔，221-出液口，222-突出部，223-副管，23-隔板，231-通孔，232-螺孔，233-螺柱，234-磁性调节件，235-磁性安装件，3-管路。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图或实施例获得其他的附图或实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本发明保护的范围。

本发明至少一具体实施例如图1所示，所述散热排包括第一水室1、第二水室2和平行排列管路3，其相互连接形成密封液路供冷液流动。所述第一水室1与所有管路3密封连接，所述第二水室2通过隔板23分割为进液腔21并设有进液口211与出液腔22并设有出液口221，所述进液腔21密封连接部分管路3，所述出液腔22密封连接剩余管路3。所述隔板23顶部设有通孔231，当冷液中带有气体并通过散热排时，所述气体可以直接通过通孔231由进液腔21到达出液腔23，避免因冷夜流速过低同时散热排竖直放置且进液口211出液口221位于上侧时冷液内气体积聚于进液腔21以及连接进液腔21的管路3內，造成此部分管路3降低甚或丧失对冷液的散热效率。

如图2、3所示，所述通孔231分别设于隔板两角，配合所述副管就能使散热排无论进出液口在上的竖直安装或进出液口朝上的水平安装或进出液口朝下的水平安装，都能极大缓解散热排內积聚气体的问题。

如图2所示，所述出液口221朝上时，所述出液口221于出液腔22內端突出部222高度小于5mm，以使积聚于第二水室2內的气体顺利流出所述散热排。

如图3所示，所述出液口221朝下时，所述出液口221设有副管223，所述副管223一端与所述出液口221相连，另一端深入所述出液腔22，且距离其顶部距离小于5mm，以使积聚于第二水室2內的气体顺利流出所述散热排。

如图4所示为优选的一种调节装置结构图，所述调节装置包括螺孔232与螺柱233，所述螺孔232设于所述第二水室2腔壁上，所述螺柱233安装于所述螺孔232內并通过螺柱安装深浅以改变遮蔽所述通孔23的面积调节所述通孔23的流通量。

优选的，所述螺柱233还可以换成隔片，所述隔片一端位于所述进液腔21內所述通孔23附近，另一端位于所述第二水室2外侧，通过改变隔片位置以改变遮蔽所述通孔23的面积以调节所述通孔23的流通量。

如图5所示为优选的一种调节装置结构图，所述调节装置包括在出液腔22內的磁性调节件234与在第二水室2外部的磁性安装件235，所述调节件234与安装件235通过磁力连接，通过改变所述安装件235位置以改变所述调节件234位置进而改变遮蔽所述通孔23的面积以改变所述通孔23的流通量，同时避免所述第二水室开孔导致气密问题。

采用上述方案后，极大减少了冷液流量不足且散热排固定方向放置时所述散热排内部积聚的气体体积，避免所述散热排因积聚的气体导致散热能力的下降，同时避免散热排内积聚的气体过多从而影响负压液冷散热器的效果，此外通过调节通孔大小以适配不同冷液流量的液冷散热器，提高所述散热排的通用性。

以上所述，仅优选用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以对本发明的技术方案做其他修改或者对其中部分技术特征进行等同替换，或者对其中部分进行拆分或合并处理，凡未脱离本发明性技术方案的精神和范围内，所作的何修改、等同替换、改进等，均因涵盖在本发明的保护范围当中。