1.本发明属于物联网温控技术领域，尤其是涉及一种物联网温控设备。
背景技术：2.物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器和激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化学、生物和位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的泛在连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理，物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络；
3.物联网是互联网基础上的延伸和扩展的网络，将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络，目前的物联网广泛应用于各种设备，从而能够达到智能化的效果，但是目前的设备不具备智能温控的功能，设备内部的温度容易出现不均衡的现象，将会影响设备的正常使用，并且温度控制的速度慢，从高温降到低温需要的时间久，高温的温度容易外泄造成外部环境的温度升高，不利于工人进行工作。
技术实现要素：4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以快速进行升温以及快速进行降温并保证升降温稳定的物联网温控设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种物联网温控设备,包括底座、固定设于底座上方的热箱和冷箱、固定设于热箱和冷箱上方的温室腔、分别固定连接于热箱和温室腔以及冷箱和温室腔并相互连通的第一管件和第二管件、设于温室腔后方的方槽、配合于方槽用于将温室腔中空气向外吸出的第一控制板件、连接于第一控制板件用于控制第一管件、第二管件和温室腔以及第一控制板件和方槽之间连通状态的控制结构、固定设于底座上方用于储存热气和冷气的降温箱体、连通于降温箱体并与第一控制板件配合的第三管件；设于第三管件两侧用于对第一控制板件进行清理的清理结构、连接于清理结构用于驱动清理结构进行运动的驱动结构；所述第一控制板件包括设于第一控制板件中心位置的第一通孔、固定设于第一通孔处用于进行向外吸风的第一风机；所述控制结构包括滑动设于温室腔上并用于控制温室腔与第一管件连通状态的第二控制板件、设于第二控制板件上的第二通孔、设于第二通孔中的第二风机、设于温室腔的另一侧与第二控制板件结构相同的第三控制板件、固定设于第二控制板件和第三控制板件上的第五连杆、铰接于两个第五连杆的第六连杆、固定连接于第六连杆中间位置并转动设于温室腔上的第三转轴、固定连接于第二控制板件和第三控制板件的两个第一控制杆、固定设于温室腔上的导向轮、连接于第一控制杆并绕在导向轮上的第一绳索、固定连接于第一控制板件并与热箱固定连接的第一连接板、连接于第一连接板并用于驱动驱动结构进行运动的控制组件、固定连接于第三控制板件用于驱动第三控制板件进行运动的第二电动杆；所述第一绳索和第一
连接板用于驱动所述第一控制板件进行运动；在使用时，由第二电动杆带动第三控制板件进行运动，使第三控制板件和第二控制板件处于不同的位置，之后也就是第二控制板件和第三控制板件只有一个会与第一管件或第二管件进行连通，之后当需要对温室腔进行降温时，是先用第一风机将温室腔中的热空气吸到降温箱体中，之后当温室腔中的温度到达常温，也就是与外界温度相同之后第二电动杆驱动第三控制板件再次进行运动，之后使第二管件中的冷气在第三控制板件的作用下吸到温室腔中，之后第一控制板件将温室腔中的空气直接吹在外界，之后温室腔中的空气温度低，可以更好的将凉快的空气吹在外侧，从而对外界进行降温，避免工作环境温度高使工人不适，更好的保证工人的健康，之后温室腔向外排出空气，可以更快的对温室腔中的空气进行置换，增加置换速度，从而提高了对温室腔中的温度控制的速度，可以更快的实现升降温，更快的投入到使用中，之后第一控制板件第一时间会将过热的空气吸到降温箱体中，从而防止热空气外泄，更好的使外界温度处于工人工作的适宜温度，之后第一控制板件运动到清理结构处之后通过控制组件驱动驱动结构，驱动结构驱动清理结构对第一风机进行清理，从而可以使第一风机上没有灰尘，从而将温室腔中的空气向外进行吸出时可以防止灰尘进入到温室腔的内部，更好的保证温室腔中的环境，从而使温室腔中的物体不会受到灰尘的影响，提高使用的效果，之同时还避免第一风机上灰尘粘附影响第一风机的转速，从而避免影响对温室腔中空气进行置换的速度，从而更好的保证温室腔升降温度的控制精确度，提高了使用的效果。
6.进一步的，所述清理结构包括设于第一控制板件外侧的第一箱体、固定设于第一箱体上的第一支撑板、固定设于第一支撑板和温室腔之间的第一弹簧、转动设于第一箱体上并连接于驱动结构的第一转轴、设于第一箱体内部的空腔、设于空腔中并连接于第一转轴的第二驱动组件、连接于第二驱动组件的第三驱动组件、连接于第三驱动组件用于对第一风机进行清理的第二连接板、设于空腔中并与第三驱动组件进行配合用于使多组第三驱动组件同步进行运动的第一密封板；所述第三驱动组件有多组且只有一组第三驱动组件与第二驱动组件连接；所述第二连接板上设有多个有韧性的第二清理杆；所述驱动结构包括连接于控制组件的第二绳索、固定连接于第二绳索的第三驱动板、固定设于第三驱动板和第一控制板件之间用于导向和复位的第二伸缩杆和第三弹簧、滑动连接于第三驱动板并与第一支撑板进行配合的第二驱动板、固定连接于第二驱动板的第二支撑板、固定连接于第二支撑板的第一驱动板、连接于第一驱动板的连接分装件、连接于连接分装件的第三齿条、啮合于第三齿条并固定连接于第一转轴的第三齿轮；通过第二连接板对第一风机进行清理，之后通过第三驱动组件使第二连接板进行上下往复运动，从而会使第二连接板对第一风机的清理效果增加，更好的将第一风机上的灰尘清理下来，提高了第一风机干净的程度，从而更好的对温室腔的温度以及环境进行控制，之后在第一控制板件运动到第三档和第五档时，第一驱动板会与第一支撑板配合，从而会带动第一箱体朝着第一控制板件的方向进行运动，从而会使第一箱体上的第二清理杆与第一风机接触的程度增加，从而使第二清理杆对第一风机清理的程度进行增加，从而会使第一风机清理的更加干净，并且由于第一风机和第一控制板件是处于同一高度的平面上的，所以通过只有第一风机运动到第一箱体处之后第一箱体会靠近第一控制板件的方式使得第一风机可以获得更好的清理效果的同时在第一风机没有运动到第一箱体处时，第二清理杆不会压在第一控制板件上，从而会使第二清理杆保持很好的一个韧性，不会长期处于变形的状态，从而可以更好的提高第二清理
杆的使用寿命，从而在使用时更好的保证第二清理杆的韧性从而可以更加有力的抵在第一风机上对第一风机进行清理，进一步提高了清理的效果，之后第二清理杆平时不与第一控制板件接触但是会与第一清理杆进行接触，从而会使第二清理杆发生变形在恢复，从而利用变形和恢复的过程对第二清理杆进行自清洁，比卖你第二清理杆上灰尘太多影响对第一风机的清理效果，从而进一步提高了对第一风机清理效果，更有利于温控的稳定性。
7.进一步的，所述第一密封板包括固定设于空腔中的多个液体箱、固定设于液体箱中的第二密封板、由第二密封板和液体箱组成的流动腔、滑动设于流动腔和液体箱之间的活塞板；所述液体箱中放有液体；所述活塞板与液体箱和第二密封板之间处于密封；所述第三驱动组件包括滑动设于液体箱中并固定连接于活塞板的第一驱动杆和第二驱动杆；所述液体箱有八个；所述活塞板一上一下设于液体箱中；所述第二连接板和所述活塞板处于同一位置且所述第二连接板位于第一密封板外侧；所述第二连接板固定连接于第一驱动杆；所述第一驱动杆连接于所述第二驱动组件；所述第二驱动组件运动会带动第一驱动杆进行运动，第一驱动杆会在液体箱中进行往复的上下滑动，之后第一驱动杆会带动第二连接板进行运动，从而会使第二连接板进行运动，之后第一驱动杆还会带动活塞板进行运动，从而活塞板会通过流动腔带动另一个活塞板进行运动，之后也就是另一个活塞板通过第二驱动杆会带动另一个第二连接板进行运动，从而会使两个第二连接板进行一上一下的上下往复运动，从而也就是会使两个第二连接板上的第二清理杆对第一风机清理的效果进一步增加，并且一个向上另一个向下，可以在第一风机运动途中使第二清理杆更多的与第一风机进行接触，提高清理效果，之后会使第一风机一会受到向上的清理一会受到向下的清理，可以更快的将第一风机上的灰尘清理掉。
8.进一步的，所述第二驱动组件包括固定连接于第一转轴的第七连杆、铰接于第七连杆的第八连杆、铰接于第八连杆的第九连杆、固定连接于第九连杆和空腔用于对第九连杆运动进行导向的第三伸缩杆、铰接于第九连杆和第一驱动杆的第十连杆；所述第三驱动组件包括转动连接于第一密封板的第四转轴、固定连接于第四转轴的第十一连杆、固定连接于第十一连杆并铰接于第二连接板的第四伸缩杆、设于第四伸缩杆上的第四弹簧；所述两个相邻的第二连接板进行一上一下的运动，会通过第十一连杆和第四伸缩杆带动另一个不相邻的第二连接板一起进行运动，从而会使多个第二连接板进行同步的运动，两两一组进行上下的往复运动，从而增加对第一风机的清理范围，通过多个上下的往复运动可以更好的对第一风机进行清理，进一步提高了清理的效果。
9.进一步的，所述分装件包括转动连接于第一驱动板的第二转轴、通过带轮绕于第二转轴上的传动带、固定连接于第二转轴的第一齿轮、固定设于第一箱体外侧并啮合于第一齿轮的第一齿条、固定设于传动带上的第二齿条、啮合于第二齿条的第二齿轮、固定连接于第二齿轮的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括固定连接于第二齿轮的第一连杆、连接于第一连杆的第二连杆、铰接于第二连杆的第三连杆；所述第三连杆固定连接于第三齿条；所述第一连杆通过所述第二连杆驱动所述第三齿条进行运动；通过传动带的传动，会使第一驱动板的运动范围增加，从而可以使第一转轴在同一时间内获得更大的旋转角度，从而更好的使第二连接板上下往复运动的速度进行增加，从而增加了对第一风机清理的效果。
10.进一步的，所述温室腔中设有温度传感器和对温度变化所用时间进行记录的计时
器；所述第一驱动组件还包括固定设于第一连杆上的第三支撑板、固定连接于第三支撑板的第一电动杆、固定连接于第一电动杆并铰接于第二连杆的第四支撑板；所述第一电动杆会与所述计时器进行配合；当所述计时器的时间长，则说明改变温度需要的时间长，也就是第一风机暴漏在外部的时间久，从而也就是第一风机上粘附的灰尘多，之后第一电动杆是会进行运动的，当改变温度需要的时间越长第一电动杆运动的长度就会越多，从而会使第一连杆通过第一电动杆带动第二连杆进行运动时，使第三齿条往复运动的距离会进行增加，从而则是同样的时间内，第三齿条的运动距离增加，第一转轴的旋转角度增加，从而也就是同样的时间内，第二连接板上下往复运动的速度增加，也就是上下往复运动的次数增加，从而也就是对第一风机的清理次数增加，从而提高对第一风机的清理效果，之后第一风机在外部暴漏的时间少，则是粘附的灰尘少，那么反之，第二连接板进行清理的次数就会少，从而通过控制第二连接板上的第二清理杆对第一风机进行清理的次数来更好的进行资源的利用同时还可以表面第二清理杆一直处于高强度的清理发生老化的现象，还可以避免第一风机长时间被第二清理杆高强度清理表面磨损，从而更好的保证了使用的稳定性提高清理的效果。
11.进一步的，所述控制结构还包括固定设于温室腔外侧的固定板；所述控制组件包括滑动设于第一连接板上的第一滑动板、铰接于第一滑动板的第四连杆、固定设于第一连接板上的第一伸缩杆、固定设于第一伸缩杆上的第二滑动板、设于第一连接板和第二滑动板之间的第二弹簧、固定设于第二滑动板上并铰接于第四连杆的第五支撑板；所述第二绳索固定连接于第一滑动板；所述第一控制板件的运动分为五个挡；所述第一控制板件位于第一档、第二档和第四档时第二滑动板不与固定板配合；所述第一控制板件从第二档运动到第三档和从第四档运动到第五档的过程中第二滑动板会与固定板进行配合，从而也就是第二滑动板被固定板抵住不能进行运动，之后第一连接板和第二滑动板的距离变近，从而会使第一滑动板在第一连接板上进行滑动，从而会拉动第二绳索进行运动，从而第二绳索被拉动就会使第一箱体靠近第一控制板件以及第二连接板进行运动，从而可以更加精准的进行控制，更好的使第一箱体和第二连接板只在需要运动时会快速进行运动，从而更好的防止第一风机和第二连接板的磨损的同时还提高了清理效果的稳定性。
12.进一步的，所述第一支撑板上设有弧形的面；所述第二驱动板上设有第三驱动板热箱和弧形面；所述弧形面和所述第一支撑板进行配合；所述第一支撑板和弧形面的弧形程度很小，从而会使第一箱体快速运动之后第一支撑板再第一转轴热箱中运动；从而使第一箱体可以快速运动到指定位置，从而快速对第一风机进行清理。
13.进一步的，所述第六连杆上设有滑槽；所述第六连杆通过滑槽与所述第五连杆铰接；通过滑槽可以使第二控制板件贴在温室腔的内壁上进行运动。
14.综上所述，本发明通过设置了控制结构和第一控制板件，可以快速对温室腔中的空气进行置换，快速实现升温和降温；设置了清理结构，对第一风机更好的进行清理，使第一风机上没有灰尘；设置了驱动结构，用于驱动清理结构进行运动，使清理结构对第一风机的清理为可控清理，更好的根据第一风机的工作时间进行调整清理时间，更好的提高使用寿命。
附图说明
15.图1为本发明的正视结构示意图；
16.图2为本发明的后视结构示意图；
17.图3为本发明图2中a的放大图；
18.图4为本发明图3中b的放大图；
19.图5为本发明中第一控制板件的结构示意图；
20.图6为本发明图5中c的放大图；
21.图7为本发明的侧视结构示意图；
22.图8为本发明图7中d的放大图；
23.图9为本发明中m
‑
m的位置结构示意图；
24.图10为本发明中m
‑
m的剖视结构示意图；
25.图11为本发明中第二控制板件的结构示意图；
26.图12为本发明中n
‑
n的位置结构示意图；
27.图13为本发明中n
‑
n的剖视结构示意图；
28.图14为本发明图13中e的放大图；
29.图15为本发明图13中f的放大图；
30.图16为本发明中第一密封板的结构示意图；
31.图17为本发明中液体箱的结构示意图；
具体实施方式
32.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
33.如图1
‑
17所示，一种物联网温控设备，包括底座1、固定设于底座1上方的热箱2和冷箱3、固定设于热箱2和冷箱3上方的温室腔4、分别固定连接于热箱2和温室腔4以及冷箱3和温室腔4并相互连通的第一管件21和第二管件31、设于温室腔4后方的方槽、配合于方槽用于将温室腔4中空气向外吸出的第一控制板件6、连接于第一控制板件6用于控制第一管件21、第二管件31和温室腔4以及第一控制板件6和方槽之间连通状态的控制结构5、固定设于底座1上方用于储存热气和冷气的降温箱体42、连通于降温箱体42并与第一控制板件6配合的第三管件41；设于第三管件41两侧用于对第一控制板件6进行清理的清理结构7、连接于清理结构7用于驱动清理结构7进行运动的驱动结构8；所述第一控制板件6包括设于第一控制板件6中心位置的第一通孔62、固定设于第一通孔62处用于进行向外吸风的第一风机63；所述控制结构5包括滑动设于温室腔4上并用于控制温室腔4与第一管件21连通状态的第二控制板件56、设于第二控制板件56上的第二通孔561、设于第二通孔561中的第二风机562、设于温室腔4的另一侧与第二控制板件56结构相同的第三控制板件57、固定设于第二控制板件56和第三控制板件57上的第五连杆59、铰接于两个第五连杆59的第六连杆591、固定连接于第六连杆591中间位置并转动设于温室腔4上的第三转轴592、固定连接于第二控制板件56和第三控制板件57的两个第一控制杆51、固定设于温室腔4上的导向轮521、连接于第一控制杆51并绕在导向轮521上的第一绳索52、固定连接于第一控制板件6并与热箱2固定连接的第一连接板53、连接于第一连接板53并用于驱动驱动结构8进行运动的控制组
件54、固定连接于第三控制板件57用于驱动第三控制板件57进行运动的第二电动杆58；所述第一绳索52和第一连接板53用于驱动所述第一控制板件6进行运动；在使用时，由第二电动杆58带动第三控制板件57进行运动，使第三控制板件57和第二控制板件56处于不同的位置，之后也就是第二控制板件56和第三控制板件57只有一个会与第一管件21或第二管件31进行连通，之后当需要对温室腔4进行降温时，是先用第一风机63将温室腔4中的热空气吸到降温箱体42中，之后当温室腔4中的温度到达常温，也就是与外界温度相同之后第二电动杆58驱动第三控制板件57再次进行运动，之后使第二管件31中的冷气在第三控制板件57的作用下吸到温室腔4中，之后第一控制板件6将温室腔4中的空气直接吹在外界，之后温室腔4中的空气温度低，可以更好的将凉快的空气吹在外侧，从而对外界进行降温，避免工作环境温度高使工人不适，更好的保证工人的健康，之后温室腔4向外排出空气，可以更快的对温室腔4中的空气进行置换，增加置换速度，从而提高了对温室腔4中的温度控制的速度，可以更快的实现升降温，更快的投入到使用中，之后第一控制板件6第一时间会将过热的空气吸到降温箱体42中，从而防止热空气外泄，更好的使外界温度处于工人工作的适宜温度，之后第一控制板件6运动到清理结构7处之后通过控制组件54驱动驱动结构8，驱动结构8驱动清理结构7对第一风机63进行清理，从而可以使第一风机63上没有灰尘，从而将温室腔4中的空气向外进行吸出时可以防止灰尘进入到温室腔4的内部，更好的保证温室腔4中的环境，从而使温室腔4中的物体不会受到灰尘的影响，提高使用的效果，之同时还避免第一风机63上灰尘粘附影响第一风机63的转速，从而避免影响对温室腔4中空气进行置换的速度，从而更好的保证温室腔4升降温度的控制精确度，提高了使用的效果。
34.具体的，所述清理结构7包括设于第一控制板件6外侧的第一箱体72、固定设于第一箱体72上的第一支撑板721、固定设于第一支撑板721和温室腔4之间的第一弹簧722、转动设于第一箱体72上并连接于驱动结构8的第一转轴71、设于第一箱体72内部的空腔73、设于空腔73中并连接于第一转轴71的第二驱动组件74、连接于第二驱动组件74的第三驱动组件75、连接于第三驱动组件75用于对第一风机63进行清理的第二连接板76、设于空腔73中并与第三驱动组件75进行配合用于使多组第三驱动组件75同步进行运动的第一密封板77；所述第三驱动组件75有多组且只有一组第三驱动组件75与第二驱动组件74连接；所述第二连接板76上设有多个有韧性的第二清理杆761；所述驱动结构8包括连接于控制组件54的第二绳索81、固定连接于第二绳索81的第三驱动板811、固定设于第三驱动板811和第一控制板件6之间用于导向和复位的第二伸缩杆815和第三弹簧816、滑动连接于第三驱动板811并与第一支撑板721进行配合的第二驱动板822、固定连接于第二驱动板822的第二支撑板821、固定连接于第二支撑板821的第一驱动板82、连接于第一驱动板82的连接分装件、连接于连接分装件的第三齿条87、啮合于第三齿条87并固定连接于第一转轴71的第三齿轮88。
35.具体的，所述第一密封板77包括固定设于空腔73中的多个液体箱773、固定设于液体箱773中的第二密封板771、由第二密封板771和液体箱773组成的流动腔772、滑动设于流动腔772和液体箱773之间的活塞板774；所述液体箱773中放有液体；所述活塞板774与液体箱773和第二密封板771之间处于密封；所述第三驱动组件75包括滑动设于液体箱773中并固定连接于活塞板774的第一驱动杆751和第二驱动杆752；所述液体箱773有八个；所述活塞板774一上一下设于液体箱773中；所述第二连接板76和所述活塞板774处于同一位置且所述第二连接板76位于第一密封板77外侧；所述第二连接板76固定连接于第一驱动杆751；
所述第一驱动杆751连接于所述第二驱动组件74。
36.具体的，所述第二驱动组件74包括固定连接于第一转轴71的第七连杆741、铰接于第七连杆741的第八连杆742、铰接于第八连杆742的第九连杆743、固定连接于第九连杆743和空腔73用于对第九连杆743运动进行导向的第三伸缩杆745、铰接于第九连杆743和第一驱动杆751的第十连杆744；所述第三驱动组件75包括转动连接于第一密封板77的第四转轴756、固定连接于第四转轴756的第十一连杆753、固定连接于第十一连杆753并铰接于第二连接板76的第四伸缩杆754、设于第四伸缩杆754上的第四弹簧755。
37.具体的，所述分装件包括转动连接于第一驱动板82的第二转轴83、通过带轮绕于第二转轴83上的传动带831、固定连接于第二转轴83的第一齿轮84、固定设于第一箱体72外侧并啮合于第一齿轮84的第一齿条841、固定设于传动带831上的第二齿条85、啮合于第二齿条85的第二齿轮851、固定连接于第二齿轮851的第一驱动组件86；所述第一驱动组件86包括固定连接于第二齿轮851的第一连杆861、连接于第一连杆861的第二连杆865、铰接于第二连杆865的第三连杆866；所述第三连杆866固定连接于第三齿条87。
38.具体的，所述温室腔4中设有温度传感器和对温度变化所用时间进行记录的计时器；所述第一驱动组件86还包括固定设于第一连杆861上的第三支撑板862、固定连接于第三支撑板862的第一电动杆863、固定连接于第一电动杆863并铰接于第二连杆865的第四支撑板864；所述第一电动杆863会与所述计时器进行配合。
39.具体的，所述控制结构5还包括固定设于温室腔4外侧的固定板55；所述控制组件54包括滑动设于第一连接板53上的第一滑动板541、铰接于第一滑动板541的第四连杆542、固定设于第一连接板53上的第一伸缩杆545、固定设于第一伸缩杆545上的第二滑动板544、设于第一连接板53和第二滑动板544之间的第二弹簧546、固定设于第二滑动板544上并铰接于第四连杆542的第五支撑板543；所述第二绳索81固定连接于第一滑动板541。
40.具体的，所述第一支撑板721上设有弧形的面；所述第二驱动板822上设有第三驱动板811热箱2和弧形面814；所述弧形面814和所述第一支撑板721进行配合。
41.具体的，所述第六连杆591上设有滑槽；所述第六连杆591通过滑槽与所述第五连杆59铰接。
42.本发明的具体工作流程是：需要对温室腔4进行降温时，第二电动杆58驱动第二控制板件56和第三控制板件57的位置，到达第二通孔561不会与第二管件31和第一管件21进行配合，也就是第二控制板件56和第三控制板件57相互重叠，第一通孔62处于温室腔4的中间位置，第一通孔62与第三管件41配合，之后第一风机63回将温室腔4中的热气向外吸出，吸到降温箱体42中，之后温室腔4中的温度传感器会监测温度，这时为第一档；
43.第二电动杆58驱动第二控制板件56和第三控制板件57进行运动是分为控制结构5个挡位的，也就是第二控制板件56和第三控制板件57重叠为第一档，第三控制板件57上的第二通孔561与第二管件31配合，为第二档，之后第三控制板件57继续在第二电动杆58的驱动下进行运动，第三控制板件57底座1不与第二管件31配合，同时第二通孔561也不会与第一管件21配合，为第三档；反之第二电动杆58反向驱动第二控制板件56和第三控制板件57进行运动，会有第四挡和第五挡，第四档对应第二档，第五档对应第三档；第一通孔62会在第一档、第二档、第四档与温室腔4连通，第一通孔62在第一档会与第三管件41配合；
44.当温室腔4中的温度与外界温度相同时，第二电动杆58会驱动第三控制板件57进
行运动，第三控制板件57通过第五连杆59带动第六连杆591进行运动，第六连杆591绕着第三转轴592进行旋转，第六连杆591带动第二控制板件56进行与第三控制板件57相反的运动，第二控制板件56是和第一管件21配合的，第三控制板件57是和第二管件31配合的，之后第二电动杆58带动第三控制板件57运动，第三控制板件57和第二控制板件56结构相同，之后运动到第二档，也就是第三控制板件57上的第二通孔561运动到与第二管件31连通的位置，第二控制板件56上的第二通孔561不与第一管件21配合，于是会在第二风机562的作用下将第二管件31中的冷气吸到温室腔4中，之后在第二控制板件56和第三控制板件57进行运动的同时，会带动第一控制杆51进行运动，之后第一控制杆51会带动第一绳索52运动，第一绳索52会在导向轮521的作用下拉动第一连接板53进行运动，之后第一连接板53会带动第一控制板件6的位置进行变化，之后也就是会带动第一控制板件6从第一档运动到第二档，之后第一通孔62不与第三管件41配合，第一通孔62会将温室腔4中的空气直接吹在外部，从而在冷气进入到温室腔4中的同时还会将温室腔4内部的空气向外排出，可以更好的使温室腔4内部都是冷气，之后当温室腔4内部的温度达到预设值之后会被温度传感器监测到，之后第二电动杆58继续驱动第三控制板件57和第二控制板件56进行运动，之后运动到第三档，这时第一管件21和第二管件31都是封闭的，温室腔4和第一通孔62也不会进行配合，从而温室腔4处于密封，之后第二控制板件56和第三控制板件57运动的途中会通过第一控制杆51和第一绳索52带动第一连接板53运动，之后这时第二滑动板544的位置距离固定板55位置很近，第一连接板53运动会通过第一伸缩杆545和第二弹簧546带动第二滑动板544一起进行运动，之后也就是在第二档运动时使得第二滑动板544运动到固定板55处，第三档第一连接板53运动会使第二滑动板544撞击到固定板55之后第二滑动板544停止，第一连接板53继续运动，也就是第五支撑板543静止，第一滑动板541继续运动，就会在第四连杆542的作用下使第一滑动板541在第一连接板53上进行滑动，之后第一滑动板541在滑动时会带动第二绳索81进行运动，第二绳索81会拉动第三驱动板811进行运动，第三驱动板811会带动第二驱动板822进行运动，之后第二驱动板822上的桶槽812和弧形面814会通过第一支撑板721带动第一箱体72进行运动，之后第一箱体72和第一控制板件6之间是有间距的，第一箱体72向下运动会使第一箱体72和第一控制板件6的间距减小，从而也就是在第三档时，第一控制板件6上的第一通孔62运动到第一箱体72处时，第一箱体72开始靠近第一控制板件6进行运动，之后第二驱动板822的运动方向是靠近第一箱体72进行运动的，第二驱动板822通过第二支撑板821带动第一驱动板82进行运动，之后第一驱动板82带动第二转轴83和传动带831一起进行运动，第二转轴83上的第一齿轮84一起运动会与第一齿条841啮合，从而使得传动带831进行传动，之后传动带831在第一驱动板82的驱动下进行运动会的同时还会传动，从而会使固定设在传动带831上的第二齿条85运动的距离增加两倍，之后第二齿条85会带动第二齿轮851进行旋转，之后第二齿轮851带动第一连杆861进行旋转，第一连杆861通过第三支撑板862、第一电动杆863、第四支撑板864的作用下带动第二连杆865进行运动，之后第二连杆865带动第三连杆866进行运动，第三连杆866带动第三齿条87进行运动，第三齿条87会一直保持平行于第一驱动板82的状态进行运动，从而也就是曲柄滑块的结构会使第三齿条87进行往复运动，之后第三齿条87会带动第三齿轮88进行往复的旋转，第三齿轮88往复旋转会带动第一转轴71进行往复旋转，第一转轴71往复旋转就是带动第七连杆741运动，之后第七连杆741通过第八连杆742带动第九连杆743运动，第九连杆743在第三伸
缩杆745的导向下进行往复运动，之后第九连杆743通过第十连杆744带动两个第一驱动杆751在第一密封板77中进行往复滑动，第一驱动杆751运动时会带动活塞板774和第二连接板76一起进行运动，之后活塞板774在运动时会在流动腔772中液体的作用下带动另一个活塞板774进行运动，从而也就是会带动第二驱动杆752进行运动，从而也就是会使第一驱动杆751和第二驱动杆752进行一上一下的往复运动，之后第一驱动杆751进行运动时，还会通过第十一连杆753的作用带动另一个第二驱动杆752进行与第一驱动杆751相反也就是与第二驱动杆752控制结构5相同的运动，从而会使两组第一驱动杆751和第二驱动杆752同时进行上下往复运动，之后也就是会使第二连接板76上的第二清理杆761进行上下的往复运动，之后也就是第一风机63运动到清理结构7处之后，第二连接板76的上下往复运动会对第一风机63进行清理，使第一风机63上没有灰尘，之后多组第二连接板76的一上一下运动更好的对其进行清理，还可以根据第一风机63的大小利用同样的原理设置多组第一驱动杆751和第二驱动杆752的配合更好的对其进行清理；
45.之后温室腔4中还有时间传感器，会监测升温以及降温使用的时间，从而也就是第一风机63将温室腔4中的空气向外吸出用的时间，之后在监测时间的同时第一电动杆863会持续进行运动，之后在第一风机63运动到第一箱体72处之后，第一电动杆863会停止运动，第一电动杆863运动会带动第四支撑板864进行运动，第四支撑板864会带动第二连杆865进行运动，从而也就是会使第一连杆861驱动第二连杆865进行运动时曲柄的长度会发生变化，从而也就是第二连杆865带动第三连杆866和第三齿条87往复运动的距离发生变化，从而也就是第三齿轮88带动第一转轴71往复旋转的角度进行变化，从而也就是第二连接板76一上一下往复运动的次数会发生变化，第一风机63工作时间越长，第二连接板76一上一下往复运动的次数就会越多，从而更好的根据第一风机63上灰尘的多少进行不同程度的清理，更好的保护第二清理杆761和第一风机63，提高使用寿命；
46.第一控制板件6在运动时，第一清理杆61会随着一起进行运动，之后第一清理杆61在运动途中会与第二清理杆761接触，从而会使第二清理杆761发生弯折之后在恢复，从而更好的使第二清理杆761上没有灰尘；
47.从而上述过程实现了对温室腔4进行降温，当需要对温室腔4进行升温时，则进行与上述相反的步骤。
48.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。