一种节能高质量老化柜的制作方法

文档序号:28869448发布日期:2022-02-12 10:50阅读:140来源:国知局
一种节能高质量老化柜的制作方法

1.本发明涉及电气元件检测设备技术领域,更具体地说,它涉及一种节能高质量老化柜。


背景技术:

2.老化柜,又称为烧机柜是半成品、成品类借着burn-in(预烧)来移除早期失效不合格之零组件产品,而使产品进入市场后可靠性相对提高,保障产品质量。
3.老化柜在工作过程中通常自外界抽入空气,加热后通入到待测物品处模拟电器元件的工作过程,实现对电气元件质量的检测,在测量的过程中电器元件也会产生热量,进而会使得老化柜内的温度升高,为了确保电气元件测量精度的稳定需要对老化柜内的温度进行调节,传统的老化柜通常直接将外界的空气通入到老化柜内实现对老化柜内温度的调节,但由于外界空气的温度与老化柜内空气的温度差别较大,因而会使得柜体内出现大幅度的波动,进而会影响到电气元件的检测精度,同时不同的电器元件在测量的过程中老化柜内温度的变化量也不同,只有适宜的调整力度才能在最短的时间内维持老化柜内温度的稳定,因而设置一种可以稳定和高效调节老化柜内温度的老化柜结构就很有必要。
4.本发明提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种节能高质量老化柜,通过结构的设置达到增强结构整体温度调节稳定性的目的。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种节能高质量老化柜,包括一侧开口的柜体,所述柜体的开口处设有盖合其开口的柜门,所述柜体内沿空气的流动方向依次设有与柜腔连通的进风通道、送风通道和出风通道,所述送风通道连通有分别与柜体内外连通的回风口和新风口,所述送风通道内设有带动回风口和新风口处的空气自其内部流入送风通道的第一风机,所述送风通道内设有同时调节回风口和新风口开口大小的调节结构,所述回风口和新风口的开口大小成反比,自所述第一风机送入送风通道内的空气温度随回风口闭合程度的增大而降低。
7.通过采用上述技术方案,通过柜体和柜门的共同作用构成一个相对隔绝的环境,确保电气元件老化过程的稳定,外界空气自进风通道通入到柜体内,进风通道内的空气流入到送风通道内,在送风通道的作用下,使得空气可以更好地流入到柜体内部的各个位置,在出风通道的作用下使得柜体内部的空气可以稳定排出,新风口的设置用于外界冷空气通入到进风通道内,回风口的开设用于柜体内的热空气通入进风通道内,在第一风机的作用下产生流动的空气,使得冷空气和热空气进入到第一风机内,在第一风机搅拌的作用下,实现冷空气和热空气的搅拌混合,进而将混合后的空气通入到送风通道内,使得柜体内温度的调节过程变得更加稳定,在调节结构的作用下,会调节新风口和回风口的开口大小,使得单位时间内通入第一风机的冷热空气的比例发生变化,进而使得第一风机送入到送风通道
内的空气的温度发生变化,使用者可以根据需求通入不同温度的空气进入到柜体内,实现对柜体内温度的稳定调节。
8.本发明进一步设置为:所述调节结构包括与柜体滑动连接且分别用于盖合回风口和新风口的主动盖板和从动盖板,所述主动盖板和从动盖板之间传动连接有传动部,所述送风通道内设有推动主动盖板盖合回风口的调节件,所述柜体与从动盖板之间存在维持从动盖板打开新风口的作用力。
9.通过采用上述技术方案,通过主动盖板盖合回风口实现对回风口开闭程度的调节,通过从动盖板盖合新风口实现对新风口开闭程度的调节,在调节件的作用下,使得主动盖板盖合回风口的程度可以进行调节,进而使得回风口流入的热空气的量可以进行调节,在传动部和柜体与从动盖板之间作用力的作用下,使得调节件调节主动盖板的时候,从动盖板也会发生移动,通过从动盖板的移动,实现对新风口开闭程度的调节,使得新风口流入的冷空气的量可以进行调节,进而使得自进风通道送入到送风通道内的空气温度可以进行调节,确保柜体内温度调节过程的稳定。
10.本发明进一步设置为:所述从动盖板和柜体之间设有两端分别与两者固定连接的若干弹性件。
11.通过采用上述技术方案,利用弹性形变的弹性件产生的弹力实现对从动盖板的拉动,确保从动盖板可以实现稳定的复位。
12.本发明进一步设置为:所述传动部包括连接件以及与柜体固定连接的若干导向轮,所述连接件依次绕经导向轮且其两端分别与主动盖板和从动盖板固定连接。
13.通过采用上述技术方案,导向轮实现对连接件滑动过程的导向和限位作用,确保连接件传动功能的稳定,主动盖板移动的过程中会带动与其固定连接的连接件移动,连接件移动带动与其固定连接的从动盖板移动,进而实现主动盖板和从动盖板之间的稳定联动。
14.本发明进一步设置为:所述送风通道靠近其进气端的一侧固定连接有若干加热管,所述加热管的外管壁上固定连接有若干导热片。
15.通过采用上述技术方案,利用加热管实现对电能的转换,进而可以在送风通道的进气端实现对通入空气的稳定加热,在导热片的作用下,实现对加热管产生热量的稳定引导,同时还可以更好地与流经空气进行热量交换,实现对流经空气的稳定加热。
16.本发明进一步设置为:所述进风通道和送风通道的数量均设置为两个且相对于出风通道对称设置。
17.通过采用上述技术方案,该结构的设置可以克服柜体长度上存在的弊端,使得热空气可以稳定通入到柜体内部的各个位置,使得柜体内部各处的温度更加均匀,进而有效提高结构整体对于电气元件的测量精度。
18.本发明进一步设置为:两个所述送风通道相对的一侧均设置为开口,所述柜体柜腔的内底面上固定连接有阵列分布的若干支撑件,所述出风通道的进风口处、送风通道的开口处和若干支撑件的顶部均固定连接有透气网板。
19.通过采用上述技术方案,透气网板的设置实现对出风通道的进风口处、送风通道的开口处和若干支撑件顶部的遮挡,使得空气流经透气网板的同时实现对空气的打散处理,使得空气更加稳定的流入和流出柜体,实现柜体内部稳定的升温和降温的过程,有效提
高电器元件的测量精度。
20.本发明进一步设置为:所述出风通道内设有带动柜体内部的空气流出柜体的第二风机。
21.通过采用上述技术方案,在第二风机的作用下在出风通道内产生流动的空气,进而可以将柜体内部的空气排出,实现柜体内部的降温过程。
22.综上所述,本发明具有以下有益效果:
23.回风口的开设用于柜体内的热空气通入进风通道内,在第一风机的作用下产生流动的空气,使得冷空气和热空气进入到第一风机内,在第一风机搅拌的作用下,实现冷空气和热空气的搅拌混合,进而将混合后的空气通入到送风通道内,使得柜体内温度的调节过程变得更加稳定,在调节结构的作用下,会调节新风口和回风口的开口大小,使得单位时间内通入第一风机的冷热空气的比例发生变化,进而使得第一风机送入到送风通道内的空气的温度发生变化,使用者可以根据需求通入不同温度的空气进入到柜体内,实现对柜体内温度的稳定调节。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图一;
25.图2为本发明的结构示意图二;
26.图3为图2中a处的放大图;
27.图4为图2中b处的放大图;
28.图5为本发明的剖视图一;
29.图6为图5中c处的放大图;
30.图7为本发明的剖视图二;
31.图8为图7中d处的放大图。
32.图中:1、柜体;2、柜门;3、进风通道;4、送风通道;5、出风通道;6、回风口;7、新风口;8、第一风机;9、主动盖板;10、从动盖板;11、调节件;12、弹性件;13、连接件;14、导向轮;15、加热管;16、导热片;17、支撑件;18、透气网板;19、第二风机。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
34.一种节能高质量老化柜,如图1、图2、图3和图4所示,包括一侧开口的柜体1,柜体1的开口处铰接有盖合其开口的柜门2,通过柜体1和柜门2的共同作用构成了一个相对密闭的环境,进而使得结构整体可以实现对产品稳定的老化处理过程,柜体1内沿空气的流动方向依次设有与柜腔连通的进风通道3、送风通道4和出风通道5,在进风通道3、送风通道4和出风通道5的共同作用下实现对流动空气流动过程的导向作用,送风通道4连通有分别与柜体1内外连通的回风口6和新风口7,开设的回风口6用于柜体1内的高温空气流入到送风通道4内,开设的新风口7用于外界的冷空气通入到送风通道4内。
35.如图2、图3和图4所示,送风通道4内设有带动回风口6和新风口7处的空气自其内部流入送风通道4的第一风机8,第一风机8设置为涡流风机,当冷空气和热空气进入到第一风机8内时,在第一风机8内扇叶的作用下实现对冷空气和热空气的稳定混合,进而将混合
后的空气通入到送风通道4内,实现对柜体1内空气温度的稳定调节,避免通入到柜体1内的空气与柜体1内的空气间的温差过大影响到电气元件的测量精度。
36.如图2、图3和图4所示,送风通道4内设有同时调节回风口6和新风口7开口大小的调节结构,回风口6和新风口7的开口大小成反比,自第一风机8送入送风通道4内的空气温度随回风口6闭合程度的增大而降低,回风口6开口越大则新风口7开口的程度越小,此时通入到进风通道3内的热空气的量大于冷空气的量,反之通入到进风通道3内的冷空气的量大于热空气的量,在调节结构的作用下,使得新风口7和回风口6的开闭均可以同时进行,一方面使得冷空气和热空气通入量的调节过程变得更加方便快捷,同时通过对通入的冷空气和热空气的比例调节实现对进风通道3通入送风通道4空气温度的调节,使得使用者可以根据柜体1内的实际情况来选择通入到柜体1内的空气温度,确保柜体1内空气温度调节过程的稳定,同时还可以实现对柜体1内余热的重新利用,进而可以节省更多的能源输入,更加的绿色环保。
37.如图2、图3、图4、图5和图6所示,调节结构包括与柜体1滑动连接且分别用于盖合回风口6和新风口7的主动盖板9和从动盖板10,主动盖板9和从动盖板10之间传动连接有传动部,送风通道4内设有推动主动盖板9盖合回风口6的调节件11,调节件11设置为电动伸缩杆,电动伸缩杆的驱动轴与主动盖板9之间通过螺栓连接的方式固定连接,调节件11调节的过程中带动与其固定连接的主动盖板9移动,主动盖板9移动的过程中带动传动部移动,传动部移动带动从动盖板10移动,进而实现对回风口6和新风口7开闭程度的同时调节,从动盖板10和柜体1之间设有两端分别与两者固定连接的若干弹性件12,弹性件12设置为弹簧,利用形变的弹性件12产生的弹力来拉动从动盖板10移动,使得从动盖板10朝向远离新风口7的一侧移动,使得新风口7处在打开的状态。
38.如图2、图3和图4所示,传动部包括连接件13以及与柜体1焊接的若干导向轮14,导向轮14与柜体1之间设置有支架,导向轮14与支架转动连接,导向轮14上开设有限制连接件13滑动的限位槽,导向轮14的设置实现对连接件13滑动过程的导向和限位作用,同时通过导向轮14的转动将连接件13与导向轮14之间的滑动摩擦过程转变为滚动摩擦的过程,使得连接件13传动的过程受到的摩擦力更小,进而确保连接件13传动过程的稳定,连接件13依次绕经导向轮14且其两端分别与主动盖板9和从动盖板10固定连接,在主动盖板9移动的过程中会带动与其固定连接的连接件13移动,连接件13移动带动与其固定连接的从动盖板10移动,进而实现对新风口7和回风口6闭合程度的同时调节。
39.如图2、图3和图4所示,送风通道4靠近其进气端的一侧固定连接有若干加热管15,加热管15的内部设置有电阻丝,通过对加热管15通电,使得加热管15可以稳定产生大量的热量,加热管15的外管壁上固定连接有若干导热片16,导热片16和加热管15的材质均设置为不锈钢,加热管15产生的热量传递至导热片16上,使得流经的空气可以更好地与加热管15进行热量的交换,实现对途径空气的稳定加热,进风通道3和送风通道4的数量均设置为两个且相对于出风通道5对称设置,该结构的设置使得柜体1的长度方向上存在两个进风通道3和送风通道4,使得新通入的热空气可以自柜体1长度方向的两侧更好地通入到柜体1内的各个位置,确保柜体1内各处温度的均匀,进而确保结构整体对于工件的稳定老化处理。
40.如图4、图7和图8所示,两个送风通道4相对的一侧均设置为开口,柜体1柜腔的内底面上焊接有阵列分布的若干支撑件17,支撑件17设置为截面形状为矩形的杆状结构且支
撑件17的长度与柜腔内底面的长度相同,在支撑件17的作用下会在柜体1内形成长条状的送风槽,实现对空气流动过程的导向作用,出风通道5的回风口6处、送风通道4的开口处和若干支撑件17的顶部均固定连接有透气网板18,透气网板18上开设有阵列分布的圆形孔,设置的透气网板18实现对送风通道4和支撑件17间间隙的稳定遮挡,进而使得流动空气可以被导向至更远的距离,使得带有热量的空气可以更好地在柜体1内部分布,出风通道5内设有带动柜体1内部的空气流出柜体1的第二风机19,第二风机19设置为轴流风机,第二风机19转动的过程中会产生流动的空气,进而会在出风通道5内产生风压,使得柜体1内的空气会自出风通道5流出柜体1,实现对柜体1内部的稳定降温。
41.工作原理:将电气元件放入到柜体1内,启动调节件11和加热管15,调节件11带动主动盖板9盖合回风口6,主动盖板9移动的过程中带动连接件13移动,连接件13移动带动与其固定连接的连接件13移动,此时从动盖板10在被拉伸的弹性件12产生的弹力的作用下逐渐远离新风口7,使得新风口7处在被打开的状态,在第一风机8的作用下,使得新风口7处的空气被吸入到送风通道4并被送入到进风通道3内,在流经加热管15时被稳定加热,并在送风通道4的作用下被送入到柜体1内进行老化处理过程,当柜体1内的温度过高时,对比柜体1内部的空气温度以及柜体1外侧的温度,驱动调节件11,根据柜体1内外气温的差值来调节新风口7和回风口6的开闭程度,进而调节通入到进风通道3内的冷空气和热空气的比例,调节件11推动主动盖板9逐渐打开回风口6,主动盖板9移带动连接件13移动,连接件13移动带动与其固定连接的从动盖板10逐渐盖合新风口7,此时弹性件12处在被拉伸形变的状态,在第一风机8的作用下,使得新风口7的冷风和回风口6的热风被稳定混合并被通入到送风通道4内,进而实现对柜体1内稳定的稳定调节,上述便为本发明的工作原理。
42.以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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