用于机柜的温度调节系统的制作方法

1.本实用新型属于机柜设备领域，尤其涉及用于机柜的温度调节系统。


背景技术：

2.电力站点内一般设有用于存放设备的机柜，电力设备在运行过程中会发热，如果不及时调节柜内温度可能造成温度过高引起设备损坏。现有技术中有一种利用空调为机柜内设备散热降温的方式：顶部的通孔与空调出风口连通，底部的通孔与空调回风口连通，这样将空调冷风从机柜顶部通孔送入机柜内，冷风为柜内设备散热降温，最后散热风由机柜底部通孔流出，最后进入空调回风口，这种方式的优点在于空调的冷风直接吹入机柜内为设备散热，几乎不发生损耗。但这种方式也存在一定问题，如图1所示，由于机柜1内设有多个设备，气流由机柜1顶部向底部流动过程中，由于设备的阻挡，气流沿机柜1的两侧直接向下流动，导致相邻设备之间无法有效散热降温，而设备实际运行过程中，恰恰是相邻设备的间隙内热量最高、升温最快。因此这种方式可能导致机柜1内局部位置出现温度过高不能及时散热降温的问题，同时也会导致机柜1内不同位置的温差较大，会对设备本身造成不良影响，甚至影响其稳定的运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于机柜的温度调节系统，能够有效解决现有技术中机柜内局部位置温度过高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于机柜的温度调节系统，包括机柜和空调，机柜的顶板上开设有导风孔，导风孔与空调的出风口连通，机柜内设有与导风孔连通的导风管，导风管上设有多个水平朝向机柜内设备之间间隙的出风孔，出风孔位于不同高度上。
5.优选的，导风管由机柜顶部向下延伸至底部。这样能够进一步保证出风孔分散位于机柜内由顶部到底部的不同高度位置上，避免局部温度过热的同时，还能够降低不同位置之间的温差，更好的保护机柜内设备的稳定运行。
6.优选的，导风管沿机柜纵向设置，导风管上不同高度的位置设有与导风管连通的横管，横管的端口为出风孔。设置与导风管连通的横管，横管的端口作为出风孔，与直接在导风管上开设通孔作为出风孔相比，由于设置有横管，冷风经横管的导向作用能够维持更长距离的横向流动，进一步提高冷风流经机柜内的区域。
7.优选的，机柜有多个，多个机柜的顶板上方安装有主导风管，主导风管的开口端与空调出风口连通，主导风管上开设有多个通孔，用于相应的与每个机柜的导风孔连通。这样主导风管起到向每个机柜送风的作用，就可以对多个机柜同时进行温度调节，提高单个空调的利用率，节省成本。
8.优选的，出风孔上还安装有用于控制出风孔开闭的电磁阀，还包括控制模块和温度传感器，温度传感器安装在出风孔旁的机柜内壁上，控制模块与温度传感器连接，用于获
取机柜内相应位置的温度信息，控制模块与电磁阀连接，用于控制电磁阀的开合与关闭，控制模块与空调连接，用于控制空调的启动与停机。通过温度传感器测量每个测温点的温度信息，并将温度信息传输到控制模块，控制模块根据测温点的温度信息判断是否有局部位置的温度过高，当发现局部位置的温度过高时，控制模块通过控制温度过高位置对应的电磁阀打开而对该位置进行散热降温。另外，控制模块根据对各个测温点的温度进行比较来判断是否存在不同测温点之间温差过大的问题，当发现不同测温点之间温差过大时，控制模块通过控制温度过高位置对应的电磁阀打开而对该位置进行散热降温，降低该位置与其他测温点之间的温差。当控制模块判断机柜内各个测温点的温度及之间的温差均符合要求时，可以关闭空调，省电节约成本，实现精准温度调节。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在机柜内设置与导风孔连通的导风管，并在导风管上设有多个水平朝向机柜内设备间隙且位于不同高度的出风孔，这样空调吹出的冷风经机柜顶板的导风孔流入导风管，再由不同的出风孔分别流动至机柜内设备间隙处，冷风就会先由出风孔横向吹出，再向下流动。本实用新型使冷风能够有效地流经机柜内各处位置，尤其是机柜内设备间隙处，这样能够避免机柜内局部位置由于无冷风流过造成的局部温度过高的问题。另外，由于空气经过空调过滤，整个循环过程中的空气洁净，降低了灰尘、水汽等对机柜内设备的濡染、侵蚀等影响，保证机柜内设备安全稳定运行。
附图说明
10.图1现有技术中机柜内空气流动示意图；
11.图2实施例一提供的用于机柜的温度调节系统的结构示意图；
12.图3实施例二提供的用于机柜的温度调节系统的结构示意图；
13.图4实施例二中电磁阀的控制逻辑框图；
14.图5实施例三提供的用于机柜的温度调节系统的结构示意图。
15.其中，1.机柜，2.空调，3.导风管，30.横管，4.主导风管，5.电磁阀。附图中的箭头表示冷风流动方向。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例一：如图2所示，本实施例提供的用于机柜的温度调节系统，包括机柜1和空调2，机柜1的顶板上开设有导风孔，导风孔与空调2的出风口连通，机柜1内设有与导风孔连通的导风管3，导风管3上设有多个水平朝向机柜1内设备之间间隙的出风孔，出风孔位于不
同高度上。这样空调2出风口吹出的冷风由导风孔进入到导风管3，经导风管3导向，再由不同的出风孔分别流动至机柜1内，尤其是机柜内设备之间的间隙处，冷风就会先由出风孔横向吹出，再向下流动。本实施例提供的温度调节系统使冷风能够有效地流经机柜1内各处位置，这样能够避免机柜1内局部位置由于无冷风流过造成的局部温度过高的问题。同时由于空气经过空调2过滤，整个循环过程中的空气洁净，降低了灰尘、水汽等对机柜1内设备的濡染、侵蚀等影响，保证机柜1内设备安全稳定运行。
19.本实施例中为进一步保证机柜1内各处位置散热均匀，降低不同位置处的温差，将导风管3的长度设置为由机柜1顶部向下延伸至底部，这样能够使出风孔分散位于机柜1内由顶部到底部的不同高度位置上，风量更加均匀的吹入机柜1内的不同位置，能够有效降低不同位置之间的温差。
20.进一步的，还可以将导风管3沿机柜1纵向设置，在导风管3上不同高度的位置设有与导风管3连通的横管30，横管30的端口为出风孔。设置与导风管3连通的横管30，横管30的端口作为出风孔，与直接在导风管3上开设通孔作为出风孔相比，由于设置有横管30，冷风经横管30的导向作用能够维持更长距离的横向流动，进一步提高冷风流经机柜1内的区域。
21.实施例二：如图3所示，本实施例提供了用于机柜的温度调节系统，本实施例与上述实施例的区别在于，本实施例中的出风孔上还安装有用于控制出风孔开闭的电磁阀5，还包括控制模块和温度传感器，温度传感器安装在出风孔旁的机柜1内壁上，控制模块与温度传感器连接，用于获取机柜1内相应位置的温度信息，控制模块与电磁阀5连接，用于控制电磁阀5的开合与关闭，控制模块与空调2连接，用于控制空调2的启动与停机。
22.基于上述区别技术特征，本实施例提供的该温度调节系统可以通过温度传感器测量每个测温点的温度信息，并将温度信息传输到控制模块，控制模块根据测温点的温度信息判断是否有局部位置的温度过高，当发现局部位置的温度过高时，控制模块通过控制温度过高位置对应的电磁阀5打开而对该位置进行散热降温。另外，控制模块根据对各个测温点的温度进行比较来判断是否存在不同测温点之间温差过大的问题，当发现不同测温点之间温差过大时，控制模块通过控制温度过高位置对应的电磁阀5打开而对该位置进行散热降温，降低该位置与其他测温点之间的温差。当控制模块判断机柜1内各个测温点的温度及之间的温差均符合要求时，可以关闭空调2，省电节约成本，实现精准温度调节。
23.以在每个机柜1内设置三个测温点为例，依次设置电磁阀v1、v2、v3，并且依次设置温度传感器t1、t2、t3，对应的实时测量得到的温度值为t1、t2、t3。设定温度调节范围为：各个测温点的温度要求低于45℃，各个测温点之间的温差不超过10℃。下面结合图4所示，对本实施例提供的该温度调节系统的控制逻辑说明如下：开始状态下，所有的电磁阀阀门关闭，空调2也处于关闭的状态。控制模块通过温度传感器获取各个测温点的实时温度值，控制模块首先将t1、t2、t3进行比较，并判断三者中的最大值是否小于45℃，若判断为否则控制模块控制空调2启动，之后控制模块判断t1是否大于45℃，若判断为是则打开电磁阀v1对相应测温点进行散热降温，若判断为否则控制模块继续判断t2是否大于45℃，若判断为是则打开电磁阀v2对相应测温点进行散热降温，若判断为否则打开电磁阀v3对相应测温点进行散热降温。
24.若判断t1、t2、t3三者中的最大值是否小于45℃时，控制模块判断为是，则控制模块继续进行判断，判断t1、t2、t3三者中的最大值与t1的温度差是否大于10℃，若控制模块
判断为是则再继续判断t2是否大于t3，若判断为是则启动空调2并打开电磁阀v2，同时关闭v1和v3，若判断为否则启动空调2并打开电磁阀v3，同时关闭v1和v2。
25.若判断t1、t2、t3三者中的最大值与t1的温度差是否大于10℃时，控制模块判断为否，则判断t1、t2、t3三者中的最大值与t2的温度差是否大于10℃，若控制模块判断为是则再继续判断t1是否大于t3，若判断为是则启动空调2并打开电磁阀v1，同时关闭v2和v3，若判断为否则启动空调2并打开电磁阀v3，同时关闭v1和v2。
26.若判断t1、t2、t3三者中的最大值与t2的温度差是否大于10℃时，控制模块判断为否，则判断t1、t2、t3三者中的最大值与t3的温度差是否大于10℃，若控制模块判断为是则再继续判断t1是否大于t2，若判断为是则启动空调2并打开电磁阀v1，同时关闭v2和v3，若判断为否则启动空调2并打开电磁阀v2，同时关闭v1和v3。
27.若判断t1、t2、t3三者中的最大值与t3的温度差是否大于10℃时，控制模块判断依旧为否，则关闭空调2同时关闭电磁阀v1、v2、v3。
28.实施例三：如图5所示，本实施例提供了用于机柜1的温度调节系统，本实施例与实施例一或实施例二的区别在于，本实施例中机柜1有多个，多个机柜1顶板上方安装有主导风管4，主导风管4的开口端与空调2出风口连通，主导风管4上开设有多个通孔，用于相应的与每个机柜1的导风孔连通。
29.基于上述区别技术特征，本实施例中主导风管4起到向每个机柜1送风的作用，就可以对多个机柜1同时进行温度调节，提高单个空调2的利用率，节省成本。同时整个温度调节系统的可扩展性极强，可以根据实际站点机柜1数量的需要扩展主导风管4的规格。
30.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。