一种电热管生产用塑料模抽拔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电热管生产技术领域，尤其涉及一种电热管生产用塑料模抽拔装置。


背景技术：

2.管状电热元件是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
3.在生产电热管的过程中，为了便于对电热管的安装，通常会在电热管的两端开有槽孔，为了降低开槽时灰尘的影响，会在电热管的两端通过预置塑料模件的方式预留槽孔，最后再将塑料模件抽拔出，现有的抽拔方式多是人工抽拔抽拔效率慢，工作量大，降低了抽拔的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决为了降低开槽时灰尘的影响，会在电热管的两端通过预置塑料模件的方式预留槽孔，最后再将塑料模件抽拔出，现有的抽拔方式多是人工抽拔抽拔效率慢，工作量大，降低了抽拔的效率的问题，而提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电热管生产用塑料模抽拔装置，包括：抽拔机架；固定装置，用于将带有塑料模件的电热管件固定挂在抽拔机架上；第二电动伸缩杆，固定连接在所述抽拔机架上，位于所述固定装置的一侧；连接架，固定连接在所述第二电动伸缩杆的伸缩端；转动落杆，转动连接在所述连接架上，与所述塑料模件相匹配；其中，所述转动落杆远离第二电动伸缩杆的一侧设有限位杆，所述限位杆固定连接在连接架上。
7.优选的，所述固定装置包括：对称设置的限位板，其中一个所述限位板固定连接在抽拔机架，另一个所述限位板滑动连接在所述抽拔机架上；第一活塞，两端分别固定连接在滑动的限位板、抽拔机架上；其中，所述第一活塞内固定连接有用于驱动第一活塞缩短的复位弹簧；第二活塞，两端分别固定连接在连接架、抽拔机架上，与所述第一活塞通过连接管相通。
8.优选的，还包括由驱动电机驱动的转动齿轮，所述抽拔机架上滑动连接有滑动板，所述滑动板与转动齿轮通过齿轮相啮合，所述滑动板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形支架，所述弧形支架与电热管件相匹配。
9.优选的，所述抽拔机架上设有落料限位柱，所述落料限位柱与电热管件相匹配。
10.优选的，所述抽拔机架上设有用于放置所述电热管件的放置槽，所述放置槽的下端设有落料孔，所述落料孔上转动落料架，所述落料架用于限制所述电热管件的下落，所述落料架与弧形支架相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热管生产用塑料模抽拔装置，具备以下有益效果：
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置了单向转动的转动落杆便于对电热管件上的塑料模件进行抽拔，抽拔效率快、省力，同时设置了滑动的滑动板、第一电动伸缩杆，便于对电热管件进行运输，运输效率快、运输省力。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置的结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置的图1中a部分的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置的图1中b部分的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置的结构示意图二；
17.图5为本实用新型提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置的图4中c部分的结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种电热管生产用塑料模抽拔装置的限位板的结构示意图。
19.图中：1、抽拔机架；101、放置槽；102、落料孔；103、落料限位柱；104、落料架；2、转动齿轮；201、滑动板；202、第一电动伸缩杆；203、弧形支架；3、限位板；301、第一活塞；302、复位弹簧； 303、连接管；4、电热管件；401、塑料模件；5、第二电动伸缩杆； 501、连接架；502、转动落杆；503、第二活塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1
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6，一种电热管生产用塑料模抽拔装置，包括：抽拔机架1；固定装置，用于将带有塑料模件401的电热管件4固定挂在抽拔机架1上；第二电动伸缩杆5，固定连接在抽拔机架1上，位于固定装置的一侧；连接架501，固定连接在第二电动伸缩杆5的伸缩端；转动落杆502，转动连接在连接架501上，与塑料模件401相匹配；其中，转动落杆502远离第二电动伸缩杆5的一侧设有限位杆，限位杆固定连接在连接架501上。
24.固定装置包括：对称设置的限位板3，其中一个限位板3固定连接在抽拔机架1，另一个限位板3滑动连接在抽拔机架1上；第一活塞301，两端分别固定连接在滑动的限位板3、
抽拔机架1上；其中，第一活塞301内固定连接有用于驱动第一活塞301缩短的复位弹簧 302；第二活塞503，两端分别固定连接在连接架501、抽拔机架1上，与第一活塞301通过连接管303相通。
25.还包括由驱动电机驱动的转动齿轮2，抽拔机架1上滑动连接有滑动板201，滑动板201与转动齿轮2通过齿轮相啮合，滑动板201 上固定连接有第一电动伸缩杆202，第一电动伸缩杆202的伸缩端固定连接有弧形支架203，弧形支架203与电热管件4相匹配。
26.抽拔机架1上设有落料限位柱103，落料限位柱103与电热管件 4相匹配。
27.抽拔机架1上设有用于放置电热管件4的放置槽101，放置槽101 的下端设有落料孔102，落料孔102上转动落料架104，落料架104 用于限制电热管件4的下落，落料架104与弧形支架203相匹配。
28.在使用本装置时，先将需要抽拔塑料模件401的电热管件4放置在放置槽101内，当需要进行抽拔塑料模件401时，驱动电机即正反转电机能够带动转动齿轮2转动，进而使得转动齿轮2带动齿轮、齿槽啮合的滑动板201滑动至落料孔102的下端，此时第一电动伸缩杆 202工作带动弧形支架203上，使得弧形支架203与落料架104相贴，进而使得落料架104与弧形支架203相贴，落料架104受弧形支架 203的推动转动，进而此时电热管件4下落，落在弧形支架203上，能够被运输，当弧形支架203的下移时，落料架104能够在自身重力作用下转动复位；
29.此时通过滑动板201、第一电动伸缩杆202带动电热管件4移动至两个限位板3之间；
30.第二电动伸缩杆5工作，能够带动连接架501向靠近塑料模件401的一端滑动，当转动落杆502与塑料模件401相贴时能够转动，使转动落杆502越过塑料模件401时，能够在自身重力作用下下落复位，此时第二电动伸缩杆5可以缩短，使得转动落杆502在限位杆的作用下不发生转动，进而能够带动塑料模件401滑动，对塑料模件 401进行抽拔；
31.更进一步的是，在连接架501靠近塑料模件401时，会挤压第二活塞503内的气体进入到第一活塞301内，以驱动滑动的限位板3滑动，进而使得两个限位板3对电热管件4进行固定；
32.当抽拔塑料模件401完成后，在复位弹簧302的作用下，能够使得滑动的限位板3复位，此时，通过第一电动伸缩杆202、滑动板201 能够将电热管件4移动至落料限位柱103的上方，此时第一电动伸缩杆202缩短、电热管件4下移，在落料限位柱103的作用下使得电热管件4从弧形支架203上脱落，完成一次塑料模件401的抽拔；
33.本实用新型通过设置了单向转动的转动落杆502便于对电热管件4上的塑料模件401进行抽拔，抽拔效率快、省力，同时设置了滑动的滑动板201、第一电动伸缩杆202，便于对电热管件4进行运输，运输效率快、运输省力。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。