一种L型铜片贴胶治具的制作方法

文档序号:27359883发布日期:2021-11-10 09:36阅读:113来源:国知局
一种L型铜片贴胶治具的制作方法
一种l型铜片贴胶治具
技术领域
1.本实用新型涉及工装领域,具体涉及一种l型铜片贴胶治具。


背景技术:

2.电子产品已经融入到人们生活的各个角落,无论是我们平常用的手机、计算机,还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机,以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品,可以说,电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。
3.在电子产品生产加工过程中,往往需要对某些工件折弯成l型,并在l型的一侧进行贴胶固定,如图1所示,双面胶先位于片状的背胶板6上,需要将双面胶转移到l型铜片5上,传统生产方法是采用人工贴胶,但是由于用于电子设备的l型器件尺寸下,人工贴胶精度低,生产效率缓慢,因此需要一种贴胶治具辅助,提高生产效率和精度。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种l型铜片贴胶治具,提高生产过程中的加工精度和加工效率。
5.本实用新型的一种l型铜片贴胶治具,包括底座和夹板,所述底座上设置有贴胶凸台,所述贴胶凸台具有一个水平顶面,所述贴胶凸台的水平顶面的边沿上设置有定位槽,所述贴胶凸台靠近定位槽一侧的侧壁为竖直侧壁,所述夹板上设有开口,所述夹板活动地设置在所述底座上,所述贴胶凸台伸入所述夹板上的开口中,所述开口的侧壁与所述贴胶凸台的竖直侧壁之间形成容置缝隙,所述夹板上设置有用于调节容置缝隙大小的调节结构,所述贴胶凸台上设置有背胶板定位结构。
6.进一步,所述调节结构包括螺纹孔和螺栓,所述螺纹孔开设在所述夹板背离所述容置缝隙一侧的侧壁上,所述螺纹孔延伸至所述开口中,所述螺栓设置在所述螺纹孔且抵接所述贴胶凸台。
7.进一步,所述背胶板定位结构为设置在所述贴胶凸台上的定位针。
8.进一步,所述贴胶凸台在所述夹板的调节方向上设置有多个,所述夹板对应于任一所述贴胶凸台开设有单独的开口,且任一开口与贴胶凸台形成的容置缝隙的大小均相同。
9.本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种l型铜片贴胶治具,利用夹板和底座形成的容置缝隙以及用于调节容置缝隙宽度的调节机构,可对l型铜片进行固定,且在固定前,可以通过贴胶凸台上的定位槽将l型铜片进行定位,保证工件的稳定性;贴胶凸台上设置有对背胶板进行定位的背胶板定位结构,可以保证贴胶时的准确性;本实用新型结构简单,操作方便,极大地提高了生产效率。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
11.图1为背景技术中l型铜片以及背胶板的结构示意图;
12.图2为本实用新型的结构示意图;
13.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
14.附图标记说明:底座1、贴胶凸台101、定位槽102、螺纹孔103、定位针104、夹板2、开口201、容置缝隙3、螺栓4、l型铜片5、背胶板6。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.如图2

3所示,本实施例中的一种l型铜片贴胶治具,包括底座1和夹板2,所述底座1上设置有贴胶凸台101,所述贴胶凸台101具有一个水平顶面,所述贴胶凸台101的水平顶面的边沿上设置有定位槽102,所述贴胶凸台101靠近定位槽102一侧的侧壁为竖直侧壁,所述贴胶凸台101的高度不低于需要进行贴胶的l型铜片5的高度,所述夹板2上设有开口201,所述夹板2活动地设置在所述底座1上,所述贴胶凸台101伸入所述夹板2上的开口201中,且与所述开口201平齐,所述开口201的侧壁与所述贴胶凸台101的竖直侧壁之间形成容置缝隙3,该容置缝隙3的最大尺寸至少应大于l型铜片5的厚度,保证l型铜片5的竖直段可以放入容置缝隙3中,且当l型铜片5的竖直段放入该容置缝隙3时,l型铜片5的水平段处于水平顶面上的定位槽102中,实现对l型铜片5水平方向上的定位,所述夹板2上设置有用于调节容置缝隙3大小的调节结构,本实施例中采用结构简单的螺栓4进行调节,所述夹板2在背离所述容置缝隙3一侧的侧壁上开设有螺纹孔103,所述螺纹孔103延伸至所述开口201中,所述螺栓4设置在所述螺纹孔103中,通过拧动螺栓4,使螺栓4抵接所述贴胶凸台101的侧壁,调节螺栓4在所述开口201中的伸出长度即可调节容置缝隙3的大小,实现对l型铜片的夹紧或松开,结构简单,易于操作。
17.在实际生产过程中,自然还需要对带有双面胶的背胶板6进行定位的背胶板定位结构,本实施例在所述贴胶凸台101上设置有定位针104,对应的背胶板6上设置有定位孔;在另外实施例中,还可以设置对背胶板的边角进行定位的定位块,在此不做限制。
18.本实施例中,贴胶凸台101设置有多个,对应的夹板2上开设有多个单独的开口201,且任一开口201与贴胶凸台101形成的容置缝隙3的大小均相同,可同时对多组l型铜片进行贴胶操作。
19.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种l型铜片贴胶治具,其特征在于:包括底座和夹板,所述底座上设置有贴胶凸台,所述贴胶凸台具有一个水平顶面,所述贴胶凸台的水平顶面的边沿上设置有定位槽,所述贴胶凸台靠近定位槽一侧的侧壁为竖直侧壁,所述夹板活动地设置在所述底座上,所述夹板上设有开口,所述贴胶凸台伸入所述夹板上的开口中,所述开口的侧壁与所述贴胶凸台的竖直侧壁之间形成容置缝隙,所述夹板上设置有用于调节容置缝隙大小的调节结构,所述贴胶凸台上设置有背胶板定位结构。2.根据权利要求1所述的一种l型铜片贴胶治具,其特征在于:所述调节结构包括螺纹孔和螺栓,所述螺纹孔开设在所述夹板背离所述容置缝隙一侧的侧壁上,所述螺纹孔延伸至所述开口中,所述螺栓设置在所述螺纹孔中且抵接所述贴胶凸台。3.根据权利要求1所述的一种l型铜片贴胶治具,其特征在于:所述背胶板定位结构为设置在所述贴胶凸台上的定位针。4.根据权利要求1所述的一种l型铜片贴胶治具,其特征在于:所述贴胶凸台在所述夹板的调节方向上设置有多个,所述夹板对应于每一所述贴胶凸台开设有单独的开口,且任一开口与贴胶凸台形成的容置缝隙的大小均相同。

技术总结
本实用新型涉及工装领域,具体涉及一种L型铜片贴胶治具,包括底座和夹板,所述底座上设置有贴胶凸台,所述贴胶凸台具有一个水平顶面,所述贴胶凸台的水平顶面的边沿上设置有定位槽,所述贴胶凸台靠近定位槽一侧的侧壁为竖直侧壁,所述夹板上设有开口,所述夹板活动地设置在所述底座上,所述贴胶凸台伸入所述夹板上的开口中,所述开口的侧壁与所述贴胶凸台的竖直侧壁之间形成容置缝隙,所述夹板上设置有用于调节容置缝隙大小的调节结构,所述贴胶凸台上设置有背胶板定位结构;本实用新型可提高生产过程中的加工精度和加工效率。生产过程中的加工精度和加工效率。生产过程中的加工精度和加工效率。


技术研发人员:杨建超 柯炎华
受保护的技术使用者:江苏丁是丁精密科技有限公司
技术研发日:2021.03.19
技术公布日:2021/11/9
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