一种用于电池包的预充加热集成电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种用于电池包的预充加热集成电路板。


背景技术：

2.新能源汽车电池包都具有具备加热和预充电功能。目前大多在电池包箱体上安装相关元器件，然后使用导线将相关元器件依次电连接，依次实现加热和预充电功能。然而这种在电池包箱体上单独固定元器件以及使用导线连接的安装方式不仅不方便，而且线比较多，看起来比较凌乱，在出现故障时影响故障排查。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种用于电池包的预充加热集成电路板，在实现电池包的加热和预充电功能时不用在电池包箱体上安装相关元器件和对元器件进行连线，操作简便。
4.为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于电池包的预充加热集成电路板，预充加热集成电路板上设有正接线头、负接线头、预充电阻r1、预充继电器km1、加热继电器km2、加热熔断器fu1，正接线头与预充电阻r1一端电连接，预充电阻r1另一端与预充继电器km1的一对常开触点的输入触点电连接，预充继电器km1的一对常开触点的输出触点与加热继电器km2的一对常开触点的输入触点电连接，加热继电器km2的一对常开触点的输出触点与加热熔断器fu1一端电连接。
5.可选地，在某种实施方式中，预充加热集成电路板在加热熔断器fu1的安装位置安装有第一安装座和第二安装座，加热熔断器fu1的两端分别设有第一金属片和第二金属片，第一金属片和第二金属片上分别开设有固定孔，第一金属片和第二金属片分别通过螺丝固定在所述第一安装座和第二安装座上。
6.可选地，在某种实施方式中，正接线头和负接线头上分别开设有螺孔。
7.可选地，在某种实施方式中，预充继电器km1和加热继电器km2位于预充加热集成电路板的右端，预充电阻r1和加热熔断器fu1分别在预充继电器km1和加热继电器km2的左侧，加热熔断器fu1在预充电阻r1的后侧，正接线头和负接线头在预充电阻r1和加热熔断器fu1之间，且负接线头在正接线头的右侧。
8.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：首先预充电阻r1、预充继电器km1、加热继电器km2和加热熔断器fu1均安装在预充加热集成电路板上，且预充加热集成电路板内的导线已根据这些元器件的连接关系提前设置，不用使用导线将这些元器件一一连接起来，安装简便；其次加热熔断器fu1通过螺丝固定在第一安装座和第二安装座上，通过可拆卸安装的固定方式方便后面更换加热熔断器fu1；最后所有元器件集成在预充加热集成电路板上，节约了安装面积。
附图说明
9.本实用新型有如下附图：
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视图；
12.图3为预充加热集成电路板上的元器件的连接电路图。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.如图1
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3所示，一种用于电池包的预充加热集成电路板1，预充加热集成电路板1上设有正接线头2、负接线头3、预充电阻r1、预充继电器km1、加热继电器km2、加热熔断器fu1，正接线头2与预充电阻r1一端电连接，预充电阻r1另一端与预充继电器km1的一对常开触点的输入触点电连接，预充继电器km1的一对常开触点的输出触点与加热继电器km2的一对常开触点的输入触点电连接，加热继电器km2的一对常开触点的输出触点与加热熔断器fu1一端电连接。
15.具体地，本实施方式中，预充加热集成电路板1在加热熔断器fu1的安装位置安装有第一安装座6和第二安装座7，加热熔断器fu1的两端分别设有第一金属片8和第二金属片9，第一金属片8和第二金属片9上分别开设有固定孔，第一金属片8和第二金属片9可分别通过螺丝固定在第一安装座6和第二安装座7上。在实际使用时，通过可拆卸安装的固定方式安装加热熔断器fu1方便后面更换加热熔断器fu1。
16.具体地，本实施方式中，正接线头2和负接线头3上分别开设有螺孔4，在进行交互时，通过螺丝将交互导线分别安装在正接线头2和负接线头3上。
17.具体地，本实施方式中，参照图2，预充继电器km1和加热继电器km2位于预充加热集成电路板1的右端，预充电阻r1和加热熔断器fu1分别在预充继电器km1和加热继电器km2的左侧，加热熔断器fu1在预充电阻r1的后侧，正接线头2和负接线头3在预充电阻r1和加热熔断器fu1之间，且负接线头3在正接线头2的右侧。
18.综上，本实用新型在实际使用时由于预充电阻r1、预充继电器km1、加热继电器km2和加热熔断器fu1均安装在预充加热集成电路板1上，且预充加热集成电路板1内的导线已根据这些元器件的连接关系提前设置，不用使用导线将这些元器件一一连接起来，安装简便；其次加热熔断器fu1通过螺丝固定在第一安装座6和第二安装座7上，通过可拆卸安装的固定方式方便后面更换加热熔断器fu1；最后所有元器件集成在预充加热集成电路板1上，节约了安装面积。
19.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种用于电池包的预充加热集成电路板，其特征在于：所述预充加热电路板上设有正接线头、负接线头、预充电阻r1、预充继电器km1、加热继电器km2、加热熔断器fu1，所述正接线头与所述预充电阻r1一端电连接，所述预充电阻r1另一端与所述预充继电器km1的一对常开触点的输入触点电连接，所述预充继电器km1的一对常开触点的输出触点与所述加热继电器km2的一对常开触点的输入触点电连接，所述加热继电器km2的一对常开触点的输出触点与加热熔断器fu1一端电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电池包的预充加热集成电路板，其特征在于：所述预充加热集成电路板在所述加热熔断器fu1的安装位置安装有第一安装座和第二安装座，所述加热熔断器fu1的两端分别设有第一金属片和第二金属片，所述第一金属片和第二金属片上分别开设有固定孔，所述第一金属片和第二金属片分别通过螺丝固定在所述第一安装座和第二安装座上。3.根据权利要求1所述的一种用于电池包的预充加热集成电路板，其特征在于：所述正接线头和负接线头上分别开设有螺孔。4.根据权利要求1所述的一种用于电池包的预充加热集成电路板，其特征在于：所述预充继电器km1和加热继电器km2位于所述预充加热集成电路板的右端，所述预充电阻r1和加热熔断器fu1分别在所述预充继电器km1和加热继电器km2的左侧，所述加热熔断器fu1在所述预充电阻r1的后侧，所述正接线头和负接线头在所述预充电阻r1和加热熔断器fu1之间，且所述负接线头在所述正接线头的右侧。

技术总结
本实用新型涉及电池包技术领域,公开了一种用于电池包的预充加热集成电路板，预充加热集成电路板上设有正接线头、负接线头、预充电阻R1、预充继电器KM1、加热继电器KM2、加热熔断器FU1，正接线头与预充电阻R1一端电连接，预充电阻R1另一端与预充继电器KM1的一对常开触点的输入触点电连接，预充继电器KM1的一对常开触点的输出触点与加热继电器KM2的一对常开触点的输入触点电连接，加热继电器KM2的一对常开触点的输出触点与加热熔断器FU1一端电连接，在实际使用时，由于所有元器件集成在预充加热集成电路板上，不仅节约了安装面积，而且不用使用导线将这些元器件一一连接起来，安装简便。简便。简便。


技术研发人员：宋伟 汤克 董克洋 李爱瑞 邹平 王群 马鑫 汪庚书
受保护的技术使用者：江苏金派克新能源有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/10/29