一种控温分离的新型电热板的制作方法

1.本实用新型涉及金矿烘干技术领域，更具体地说，它涉及一种控温分离的新型电热板。


背景技术：

2.在工矿企业的选矿生产中，选矿厂会产出大量的各类精矿产品，而所有的精矿产品均含有不同的水分。在产品销售过程中，不同品种的精矿水分控制要求不同，因此几乎所有的精矿产品都需要经过脱水才能装包销售。传统的对精矿进行脱水处理时是采用烘砂灶供热，烘砂灶的主要燃料是煤或干柴，
3.但是烧煤会排放so2气体，造成环境污染，烧干柴又会消耗大量木材，同样影响环保，所以现有技术中采用电热板对产品进行加热烘干处理。而电热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备。
4.而现有的电热板，利用高电阻的发热元件，虽说产生的热量足够大，但是长时间使用电热板会使电热板消耗的电量也大，进而导致电热板的消耗进一步增大。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种控温分离的新型电热板，电热板在使用时，通过温度计的提示来操作控制机构的开关，进而及时对电热板本体进行关闭，防止电热板本体长时间使用时会消耗过大。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种控温分离的新型电热板，包括壳体以及设置在壳体内的电热板本体，所述壳体上设置有温度计，所述电热板本体上设置有第一打开按钮和第二打开按钮，所述壳体内设置有用于控制第一打开按钮以及第二打开按钮开与关的控制机构，所述控制机构包括第一触动板、第二触动板、支撑板、转动连接在支撑板上的转盘、与转盘固定连接的齿轮以及用于控制齿轮反复转动的驱动机构，所述第一触动板和第二触动板相靠近的一端均设置有卡槽，所述转盘上固定连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有与卡槽相适配的卡齿，所述支撑板上分别开设有供第一触动板和第二触动板滑动的第一滑槽和第二滑槽。
7.通过采用上述技术方案，当电热板本体处于打开状态时，第一触动板与电热板本体的第一打开按钮相接触，而在电热板本体长时间工作会使得电热板本体消耗增大，且通过壳体上的温度计来测量电热板本体自身的温度，温度超过指定的温度需要及时关闭电热板本体，打开驱动机构能够带动齿轮转动，齿轮转动时能够带动驱动杆随着齿轮的转动而转动，且驱动杆上的卡齿转动会首先转动至第一触动板的卡槽中进而带动第一触动板在支撑板上开设的第一滑槽内滑动，使得第一触动板脱离电热板本体的第一打开按钮，而此时电热板本体会被关闭状态，且再需要打开电热板本体时，齿轮持续转动来驱使使得驱动杆转动至第二触动板的卡槽中，进而带动第二触动板在第二滑槽内滑动，同时能够使得第二触动板向第二打开按钮靠近实现按钮第二打开按钮促使电热板本体打开，从而能够实现对
电热板本体的开与关进行控制，防止电热板本体持续地工作产出热量过大而使得电热板本体消耗过大的问题出现。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机、与电机的输出轴连接的转动杆、固定连接在转动杆上的驱动块、与齿轮相啮合的齿杆以及固定连接在齿杆上的带动杆，所述带动杆的内部开设有供驱动块滑动的第一滑轨，所述驱动块的外壁与第一滑轨的内壁紧密贴合，所述壳体上设置有用于控制电机开与关的控制按钮。
9.通过采用上述技术方案，电热板长时间加热后，工作人员通过温度计的提示来打开控制按钮，使得电机打开，进而使得与电机的输出轴连接的转动杆开始转动同时带动驱动块随着转动杆的转动而转动，且驱动块与带动杆开设的第一滑轨的内壁紧密贴合，能够实现在转动杆持续地转动下能够带动驱动块持续地滑动，进而能够带动带动杆往复地在壳体内滑动，且能够带动齿杆往复滑动，而齿杆与齿轮相啮合在齿杆滑动时会带动齿轮转动，此时，转动杆每转动一次便能够带动齿轮朝着顺时针和逆时针的方向各转动一次，同时带动第一触动板和第二触动板在第一滑槽和第二滑槽内滑动，从而能够实现对电热板打开和关闭的控制。
10.本实用新型进一步设置为：所述齿杆靠近支撑板的一端固定连接有限位块，所述支撑板的底部开设有供限位块滑动的第二滑轨。
11.通过采用上述技术方案，随着带动杆的滑动能够带动齿杆沿着支撑板开设的第二滑轨的方向开始滑动，进而能够保证齿杆滑动时的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二滑轨的内壁转动连接有若干滚珠，若干所述滚珠均与限位块的外壁相贴合。
13.通过采用上述技术方案，当限位块在第二滑轨内滑动时能够带动第二滑轨内壁上的若干滚珠开始滚动，且滚珠的滚动能够增加限位板滑动的效率，进而能够增加齿杆滑动的效率。
14.本实用新型进一步设置为：所述驱动块的两端均设置有锁止块，所述第一滑轨的两侧壁上均开设有供锁止块滑动的锁止槽。
15.通过采用上述技术方案，当驱动块在第一滑轨内滑动时能够带动两端的锁止块在第一滑轨侧壁开设的锁止槽内转动，实现防止驱动块脱离第一滑轨，进而增加驱动块在第一滑轨内滑动时的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一触动板和第二触动板上均设置有限位板，所述限位板成对称设置在卡槽的两端，所述转盘的外周壁上设置有外凸圆弧，所述限位板靠近转盘的一端设置有与外凸圆弧相适配的内凹圆弧。
17.通过采用上述技术方案，限位板能够对转盘的转动轨迹起来一定的限制作用，而转盘的驱动杆转动与卡槽对应的位置处时，转盘的外凸圆弧会转动之与与限位板的内凹圆弧的位置处，驱动杆不管转动至第一触动板的卡槽中或者是第二触动板的卡槽中，转盘的外凸圆弧均能够与内凹圆弧相适配，实现转盘转动的稳定性，且能够防止转盘自行转动。
18.本实用新型进一步设置为：所述第一触动板和第二触动板上均设置有触碰凸起。
19.通过采用上述技术方案，触碰凸起能够在第一触动板和第二触动板滑动至与第二打开按钮和第一打开按钮时与第二打开按钮和第一打开按钮接触，保证触碰凸起按动第二打开按钮和第一打开按钮时的稳定性。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
附图说明
21.图1为本实用新型的壳体和电热板本体的结构示意图；
22.图2为本实用新型的控制机构和驱动机构的结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、电热板本体；3、第一打开按钮；4、第二打开按钮；5、电机；6、齿轮；7、转动杆；8、带动杆；9、驱动块；10、第一滑轨；11、齿杆；12、第二滑槽；13、卡槽；14、转盘；15、驱动杆；16、限位块；17、第一触动板；18、限位板；19、内凹圆弧；20、卡齿；21、触碰凸起；22、第二触动板；23、温度计；24、支撑板。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.一种控温分离的新型电热板，参照图1以及图2，包括壳体1以及设置在壳体1内的电热板本体2，壳体1上卡接有温度计23，电热板本体2上通过电性连接有第一打开按钮3和第二打开按钮4，壳体1内置有用于控制第一打开按钮3以及第二打开按钮4开与关的控制机构，控制机构包括第一触动板17、第二触动板22、支撑板24、转动连接在支撑板24上的转盘14、与转盘14焊接固定的齿轮6以及用于控制齿轮6反复转动的驱动机构，而第一触动板17和第二触动板22相靠近的一端均开设有卡槽13，转盘14上焊接有驱动杆15，驱动杆15上突出设有与卡槽13相适配的卡齿20，支撑板24上分别开设有供第一触动板17和第二触动板22滑动的第一滑槽和第二滑槽12，第一触动板17和第二触动板22分别与第一滑槽和第二滑槽12间隙配合。
29.驱动机构包括电机5、与电机5的输出轴连接的转动杆7、焊接在转动杆7上的驱动块9、与齿轮6相啮合的齿杆11以及焊接在齿杆11上的带动杆8，带动杆8的内部开设有供驱动块9滑动的第一滑轨10，驱动块9的外壁与第一滑轨10的内壁紧密贴合，壳体1上设有用于控制电机5开与关的控制按钮，控制按钮与电机5通过电性连接。
30.齿杆11靠近支撑板24的一端焊接有限位块16，支撑板24的底部开设有供限位块16滑动的第二滑轨，而第二滑轨的内壁转动连接有若干滚珠，若干滚珠均与限位块16的外壁
相贴合；在驱动块9的两端均焊接有锁止块，第一滑轨10的两侧壁上均开设有供锁止块滑动的锁止槽，当驱动块9在第一滑轨10内滑动时能够带动两端的锁止块在第一滑轨10侧壁开设的锁止槽内转动，实现防止驱动块9脱离第一滑轨10，进而增加驱动块9在第一滑轨10内滑动时的稳定性。
31.在第一触动板17和第二触动板22上均焊接有限位板18，限位板18成对称设置在卡槽13的两端，转盘14的外周壁上设有外凸圆弧，限位板18靠近转盘14的一端设有与外凸圆弧相适配的内凹圆弧19。
32.而第一触动板17和第二触动板22上均突出设置有触碰凸起21，触碰凸起21能够在第一触动板17和第二触动板22滑动至与第二打开按钮4和第一打开按钮3时与第二打开按钮4和第一打开按钮3接触，保证触碰凸起21按动第二打开按钮4和第一打开按钮3时的稳定性。
33.工作原理：当电热板本体2处于打开状态时，第一触动板17与电热板本体2的第一打开按钮3相接触，而在电热板本体2长时间工作会使得电热板本体2消耗增大，且通过壳体1上的温度计23来测量电热板本体2自身的温度，温度超过指定的温度需要及时关闭电热板本体2，打开驱动机构能够带动齿轮6转动，齿轮6转动时能够带动驱动杆15随着齿轮6的转动而转动，且驱动杆15上的卡齿20转动会首先转动至第一触动板17的卡槽13中进而带动第一触动板17在支撑板24上开设的第一滑槽内滑动，使得第一触动板17脱离电热板本体2的第一打开按钮3，而此时电热板本体2会被关闭状态，且再需要打开电热板本体2时，齿轮6持续转动来驱使使得驱动杆15转动至第二触动板22的卡槽13中，进而带动第二触动板22在第二滑槽12内滑动，同时能够使得第二触动板22向第二打开按钮4靠近实现按钮第二打开按钮4促使电热板本体2打开，从而能够实现对电热板本体2的开与关进行控制，防止电热板本体2持续地工作产出热量过大而使得电热板本体2消耗过大的问题出现。
34.电热板长时间加热后，工作人员通过温度计23的提示来打开控制按钮，使得电机5打开，进而使得与电机5的输出轴连接的转动杆7开始转动同时带动驱动块9随着转动杆7的转动而转动，且驱动块9与带动杆8开设的第一滑轨10的内壁紧密贴合，能够实现在转动杆7持续地转动下能够带动驱动块9持续地滑动，进而能够带动带动杆8往复地在壳体1内滑动，且能够带动齿杆11往复滑动，而齿杆11与齿轮6相啮合在齿杆11滑动时会带动齿轮6转动，此时，转动杆7每转动一次便能够带动齿轮6朝着顺时针和逆时针的方向各转动一次，同时带动第一触动板17和第二触动板22在第一滑槽和第二滑槽12内滑动，从而能够实现对电热板打开和关闭的控制。
35.且驱动块9位于初始位置时，初始位置为齿杆11的中心位置处，第一触动板17和第二触动板22同时按动第一打开按钮3和第二打开按钮4，而随着驱动杆15持续地转动能够带动驱动块9在支撑杆的第一滑轨10内滑动，当驱动块9滑动至第一滑轨10一端的最末端时，转盘14会转动至第二触动板22的位置处进而使得第二触动板22在第二滑槽12内滑动从而离开第二打开按钮4，而此时第一打开按钮3和第二打开按钮4均未被驱动，且驱动块9滑动至第一滑轨10的另一末端时，驱动杆15会再一次带动第二触动板22滑动并使得第二触动板22打开第二打开按钮4实现电热板本体2的打开，而驱动块9再一次从第一滑轨10的另一末端滑动至末端时，在转盘14的转动下会驱使驱动杆15带动第一触动板17向第一打开按钮3靠近，进而实现电热板本体2的打开。
36.随着带动杆8的滑动能够带动齿杆11沿着支撑板24开设的第二滑轨的方向开始滑动，同时能够带动第二滑轨内壁上的若干滚珠的滚动，进而能够保证齿杆11滑动时的稳定性和滑动的效率；同时卡槽13两端的限位板18能够对转盘14的转动轨迹起来一定的限制作用，而转盘14的驱动杆15转动与卡槽13对应的位置处时，转盘14的外凸圆弧会转动之与与限位板18的内凹圆弧19的位置处，驱动杆15不管转动至第一触动板17的卡槽13中或者是第二触动板22的卡槽13中，转盘14的外凸圆弧均能够与内凹圆弧19相适配，实现转盘14转动的稳定性，且能够防止转盘14自行转动。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。