一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置。


背景技术：

2.自动打螺丝机是一种将螺丝自动锁入到产品中的机器，相对于用手拧动螺丝来说，自动打螺丝机效率更高，更加的省时省力，在自动打螺丝机工作时，需要通过散热装置对打螺丝机进行散热，但是传统的散热装置都只是通过简单的风扇来进行散热，这种散热效率不够理想，并且散热过程中灰尘会进入到装置内，清理时需要将散热装置完全拆卸才能够清理，较为麻烦，因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，解决了现有的散热装置只是简单的风扇，散热效率不够理想，且灰尘不便清理的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，包括安装座，所述安装座的顶端设置有外壳，且所述外壳的内壁设置有电机，所述电机沿外壳的长度方向均匀分布，且所述电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的圆周侧壁设置有扇叶，所述外壳的外壁设置有输送管，且所述输送管以外壳的中轴线呈对称分布，所述输送管的两端贯穿于外壳，且所述输送管的内部设置有制冷器，所述外壳的顶端设置有凸起，且所凸起的一侧设置有固定块，所述外壳的顶端设置有防尘网，且所述防尘网的两端分别与固定块相连接。
6.优选的，所述外壳的一侧设置有第一散热片，且所述第一散热片以外壳的中轴线呈对称分布，所述第一散热片沿外壳的长度方向均匀分布。
7.优选的，所述外壳的一侧设置有第二散热片，且所述第二散热片以外壳的中轴线呈对称分布，所述第二散热片沿外壳的长度方向均匀分布，且所述第二散热片以第一散热片呈垂直设置。
8.优选的，所述电机、旋转轴以及扇叶的外壁设置有防尘罩，且所述防尘罩与外壳的内壁相连接。
9.优选的，所述外壳的内壁设置有散热孔，且所述散热孔沿外壳的长度方向均匀分布，所述散热孔位于防尘网的底端。
10.优选的，所述固定块的外壁设置有卡套，且所述卡套呈“u”型设置。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过设置了制冷器、输送管、电机以及扇叶，使用时，首先启动制冷器，使得制冷器发出的冷气通过输送管道进入到外壳内，之后通过电机启动使得扇叶快速旋转产生冷风，从而使得吹出的风为凉风，提高了散热效率，相对于传统的散热装置来说该
装置的散热效果更加的理想。
13.2、本实用新型通过设置了防尘网、卡套以及固定块，使用时将防尘网放到散热孔顶端，然后通过将卡套套在固定块上，使得防尘网固定，从而可以达到防尘的效果，避免了灰尘进入到装置内，不便清理的问题。
14.综上所述，该装置不仅提高了散热效率，相对于传统的散热装置来说该装置的散热效果更加的理想，同时可以达到防尘的效果，避免了灰尘进入到装置内，不便清理的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中标号：1、安装座；2、外壳；3、凸起；4、防尘网；5、输送管；6、第一散热片；7、电机；8、旋转轴；9、扇叶；10、防尘罩；11、卡套；12、固定块；13、散热孔；14、第二散热片；15、制冷器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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图3，一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，包括安装座1，所述安装座1的顶端设置有外壳2，且所述外壳2的内壁设置有电机7，所述电机7沿外壳2的长度方向均匀分布，且所述电机7的输出端设置有旋转轴8，所述旋转轴8的圆周侧壁设置有扇叶9，所述外壳2的外壁设置有输送管5，且所述输送管5以外壳2的中轴线呈对称分布，所述输送管5的两端贯穿于外壳2，且所述输送管5的内部设置有制冷器15，所述外壳2的顶端设置有凸起3，且所凸起3的一侧设置有固定块12，所述外壳2的顶端设置有防尘网4，且所述防尘网4的两端分别与固定块12相连接，所述外壳2的一侧设置有第一散热片6，且所述第一散热片6以外壳2的中轴线呈对称分布，所述第一散热片6沿外壳2的长度方向均匀分布，所述外壳2的一侧设置有第二散热片14，且所述第二散热片14以外壳2的中轴线呈对称分布，所述第二散热片14沿外壳2的长度方向均匀分布，且所述第二散热片14以第一散热片6呈垂直设置，所述电机7、旋转轴8以及扇叶9的外壁设置有防尘罩10，且所述防尘罩10与外壳2的内壁相连接，所述外壳2的内壁设置有散热孔13，且所述散热孔13沿外壳2的长度方向均匀分布，所述散热孔13位于防尘网4的底端，所述固定块12的外壁设置有卡套11，且所述卡套11呈“u”型设置。
21.工作原理：该装置在使用时，首先将防尘网4安装在散热孔13顶端，然后通过将卡套11套在固定块12上，使得防尘网4位于卡套11以及固定块12之间，从而将防尘网4固定，然后通过安装座1将该装置安装在自动打螺丝机内部，安装之后在自动打螺丝机工作时启动制冷器15以及电机7，制冷器15启动从而产生冷气，冷气通过输送管5进入到外壳2内，电机7启动使得旋转轴8转动，带动扇叶9高速旋转，扇叶9旋转从而产生风，产尘的风与输送管5输
送进来的冷气通过散热孔13散发到外界，且散发的风为凉风，从而提高了散热效率，同时设置了第一散热片6以及第二散热片14，使得外壳2内的热量通过第一散热片6以及第二散热片14散发到外界。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端设置有外壳(2)，且所述外壳(2)的内壁设置有电机(7)，所述电机(7)沿外壳(2)的长度方向均匀分布，且所述电机(7)的输出端设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的圆周侧壁设置有扇叶(9)，所述外壳(2)的外壁设置有输送管(5)，且所述输送管(5)以外壳(2)的中轴线呈对称分布，所述输送管(5)的两端贯穿于外壳(2)，且所述输送管(5)的内部设置有制冷器(15)，所述外壳(2)的顶端设置有凸起(3)，且所凸起(3)的一侧设置有固定块(12)，所述外壳(2)的顶端设置有防尘网(4)，且所述防尘网(4)的两端分别与固定块(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，其特征在于，所述外壳(2)的一侧设置有第一散热片(6)，且所述第一散热片(6)以外壳(2)的中轴线呈对称分布，所述第一散热片(6)沿外壳(2)的长度方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，其特征在于，所述外壳(2)的一侧设置有第二散热片(14)，且所述第二散热片(14)以外壳(2)的中轴线呈对称分布，所述第二散热片(14)沿外壳(2)的长度方向均匀分布，且所述第二散热片(14)以第一散热片(6)呈垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，其特征在于，所述电机(7)、旋转轴(8)以及扇叶(9)的外壁设置有防尘罩(10)，且所述防尘罩(10)与外壳(2)的内壁相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，其特征在于，所述外壳(2)的内壁设置有散热孔(13)，且所述散热孔(13)沿外壳(2)的长度方向均匀分布，所述散热孔(13)位于防尘网(4)的底端。6.根据权利要求1所述的一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，其特征在于，所述固定块(12)的外壁设置有卡套(11)，且所述卡套(11)呈“u”型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于自动打螺丝机的除尘散热装置，涉及零件加工设备技术领域，针对现有的散热装置只是简单的风扇，散热效率不够理想，且灰尘不便清理的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的顶端设置有外壳，且所述外壳的内壁设置有电机，所述电机沿外壳的长度方向均匀分布，且所述电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的圆周侧壁设置有扇叶，所述外壳的外壁设置有输送管，且所述输送管以外壳的中轴线呈对称分布。本实用新型结构新颖，且该装置不仅提高了散热效率，相对于传统的散热装置来说该装置的散热效果更加的理想，同时可以达到防尘的效果，避免了灰尘进入到装置内，不便清理的问题。不便清理的问题。不便清理的问题。


技术研发人员：黄瑞春
受保护的技术使用者：惠州市合为兴自动化设备有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/9