微机型消谐装置的制作方法

1.本实用新型属于消谐装置技术领域，具体为微机型消谐装置。


背景技术：

2.微机消谐装置是针对电力部门和用户由于铁磁谐振而时常发生的电压互感器(pt)烧毁甚至爆炸的恶性事故，在广泛征求用户意见的基础上，新近研制生产的一代智能消谐装置。
3.电力系统中有许多铁芯电感元件，例如变压器、电压互感器、消弧和并联补偿电抗器，这些大都为非线性元件，它和系统的电容组成许多复杂的振荡回路，如果满足一定的条件，就可激发起持续时间较长的铁磁谐振过电压。发生铁磁谐振时产生的较高过电压和较大的过电流，极易使电力设备的绝缘损坏，严重情况下危及运行人员的安全。
4.而微机型消谐装置实时监测电压互感器pt开口三角处电压和频率，当发生铁磁谐振时，装置瞬时启动无触点消谐元件，产生强大阻尼，从而消除铁磁谐振。
5.可是，现有的微机型消谐装置，其按钮、信号灯、显示屏整体均为裸露状态，会出现工作人员勿碰触到按钮而影响微机型消谐装置的正常运行，而且对信号灯和显示屏这些易碎结构的整体防碰撞性也较低。
6.另外，微机型消谐装置内部的工作元件所产生的热量的散热效率较差，进而造成微机型消谐装置内部的工作元件的使用寿命降低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供微机型消谐装置，以解决现有技术中会出现工作人员勿碰触到按钮而影响微机型消谐装置的正常运行、对信号灯和显示屏这些易碎结构的整体防碰撞性较低、微机型消谐装置内部的工作元件散热效率较差而降低工作元件的使用寿命的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微机型消谐装置，包括装置壳体，以及设于装置壳体上的显示屏、信号灯、按钮，所述装置壳体的前端设有导滑座，所述导滑座上设有滑槽、通孔，所述滑槽内滑动卡接有导滑块，所述导滑块上设有遮罩，所述导滑块上设有第一卡槽、第二卡槽，所述导滑座上滑动设置有定位销，所述装置壳体的顶端板上开设有镶嵌槽，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。
9.优选的，所述导滑座为上下对称的两个，所述定位销穿过通孔与第一卡槽卡接，所述定位销与上侧的导滑座之间设有弹簧，所述定位销上对称设有限位柱，滑槽左端为贯穿式，遮罩以及导滑块整体可以向左从导滑座上滑脱，可以对遮罩进行方便清洗，同时，弹簧会向下回拉复位，带动定位销沿着通孔向下滑动，待限位柱的下端与导滑座上端面接触后为止，避免定位销继续向下滑动，实现限位效果。
10.优选的，所述导热铜板上设有凹槽，所述凹槽内设有导热层，所述镶嵌槽内设有导
热铜板，所述导热铜板为黄铜材质，导热层为导热硅脂，可以整体提高对微机型消谐装置内部的工作元件所产生的热量的导热率。
11.优选的，所述遮罩的侧向截面为u形状结构，参阅图2，可保证遮罩将显示屏、信号灯、按钮进行全面遮住，并且遮罩采用透明pvc板材，强度高，耐冲撞，而且工作人员可透过遮罩看见显示屏和信号灯的工作状态。
12.优选的，所述遮罩朝向装置壳体前端面的一端设有光滑层，光滑层为石墨涂胶层，具有润滑光滑性，耐用，凝胶固化后稳定粘接固定，保证滑动过程中的遮罩与装置壳体表面的顺滑性。
13.优选的，所述散热片为横向排列的三十个长条片状结构，散热片采用铝材质制成，所述散热片的顶端不高于镶嵌槽，保证散热效果，同时保证装置壳体的顶端平整性，进而避免凸起而影响装置壳体的后期安装。
14.优选的，所述凹槽设于导热铜板的下端，所述凹槽的俯视面尺寸不小于散热片的整体俯视面尺寸，保证凹槽内的导热层可以全面有效的将热量传递给每个散热片。
15.优选的，所述滑槽和导滑块的滑动部位侧向截面为梯形状结构，保证遮罩横向平移滑动，同时避免导滑块从滑槽内滑脱，进而提高遮罩的滑动导向稳定性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过在装置壳体的前端设置横向遮罩卡接结构，当通过按钮对微机型消谐装置设定完成后，可以将遮罩横向推动并将按钮、信号灯、显示屏整体遮挡，不仅避免了工作人员勿碰触到按钮而影响微机型消谐装置的正常运行，而且实现了对信号灯和显示屏这些易碎结构的整体防碰撞性。
18.通过在装置壳体顶端开设镶嵌槽，在镶嵌槽内设置具有导热层的导热铜板，在导热铜板顶端横向排列设置散热片，再配合热气流向上的流动性，实现微机型消谐装置内部的工作元件所产生的热量迅速进行向上热传导并通过散热片散出，大大提高了微机型消谐装置内部的工作元件所产生的热量的散热效率，进而提高了微机型消谐装置内部的工作元件的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构正视图；
20.图2为本实用新型的图1中c
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c滑动卡接式遮罩结构的侧剖图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大图；
22.图4为本实用新型的图1中b处放大图；
23.图5为本实用新型的图1中装置壳体顶端散热结构的俯视示意图。
24.图中：1装置壳体、11显示屏、12信号灯、13按钮、2导滑座、21滑槽、22通孔、3导滑块、31第一卡槽、32第二卡槽、4遮罩、41光滑层、5镶嵌槽、6导热铜板、61凹槽、62导热层、7散热片、8定位销、81弹簧、82限位柱。
具体实施方式
25.请参阅图1，微机型消谐装置，包括装置壳体1，以及设于装置壳体1上的显示屏11、信号灯12、按钮13，上述结构均为微机型消谐装置的常用组件。
26.请参阅图1、图2、图3，装置壳体1的前端设有导滑座2，导滑座2上设有滑槽21、通孔22，滑槽21内滑动卡接有导滑块3，导滑块3上设有遮罩4，导滑块3上设有第一卡槽31、第二卡槽32，导滑座2上滑动设置有定位销8，导滑座2为上下对称的两个，定位销8穿过通孔22与第一卡槽31卡接，定位销8与上侧的导滑座2之间设有弹簧81，定位销8上对称设有限位柱82，遮罩4的侧向截面为u形状结构，可保证将显示屏11、信号灯12、按钮13进行全面遮住。
27.请参阅图2，遮罩4朝向装置壳体1前端面的一端设有光滑层41，保证滑动过程中的遮罩4与装置壳体1表面的顺滑性。
28.请参阅图1、图2，滑槽21和导滑块3的滑动部位侧向截面为梯形状结构，避免导滑块3从滑槽21内滑脱。
29.请参阅图1、图4、图5，装置壳体1的顶端板上开设有镶嵌槽5，镶嵌槽5内设有导热铜板6，导热铜板6上设有凹槽61、散热片7，凹槽61内设有导热层62，散热片7为横向排列的三十个长条片状结构，散热片7的顶端不高于镶嵌槽5，凹槽61设于导热铜板6的下端，凹槽61的俯视面尺寸不小于散热片7的整体俯视面尺寸，保证凹槽61内的导热层62可以全面的将热量传递给每个散热片7上。
30.本方案的工作原理是：当通过按钮13对微机型消谐装置设定完成后，此时可以向上拉动定位销8并退出第一卡槽31为止，此时弹簧81拉伸形变，接着将遮罩4向左平移，带动导滑块3沿着滑槽21滑动，待定位销8与第二卡槽32对准后为止，松开定位销8，弹簧81向下回拉复位，带动定位销8向下卡入第二卡槽32，即可将遮罩4定位；
31.而此时遮罩4已经将按钮13、信号灯12、显示屏11整体遮挡，不仅避免了工作人员勿碰触到按钮13而影响微机型消谐装置的正常运行，而且，实现了对信号,12和显示屏11这些易碎结构的整体防碰撞性。