一种计算机废热油浸式换热制热水及绿色制冷结构的制作方法

1.本实用新型属于节能环保技术领域，尤其涉及一种计算机废热油浸式换热制热水及绿色制冷结构。


背景技术：

2.在目前的通信领域中，随着5g、云计算、人工智能等新技术的大规模推广应用，数据中心也相应爆发式增长，海量的数据中心服务器，消耗巨量电能，计算的同时，电能转化为低温热能向周围放散。而数据中心对环境要求极高，往往需要依赖空调、冷水机等设备来降温，冷却部分的用能占到辅助设施用能的60％以上，工信部、国家机关事务管理局、国家能源局出台《关于加强绿色数据中心建设的指导意见》，要求到2022年，“数据中心平均能耗基本达到国际先进水平，新建大型、超大型数据中心的pue达到1.4以下”。
3.因此，若能直接将余热收集，利用高效换热装置转换为热水，冬季直接为社区供暖，变废为宝。夏季再经吸附式制冷机为数据中心降温，吸附制冷所采用的制冷剂都是天然制冷剂,如水、氨、甲醇以及氢等,其臭氧层破坏系数(odp) 和温室效应系数(gwp)均为零。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种计算机废热油浸式换热制热水及绿色制冷结构，旨在解决服务器冷却造成大量热量浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种计算机废热油浸式换热制热水及绿色制冷结构，包括服务器、油箱、循环泵、热能转换器、油水分离器、温度检测装置、在线含水检测仪、冷凝器和贮液器。
6.所述油箱内部填充有不导电且无腐蚀性的冷却油。
7.所述服务器放在所述油箱的内部。
8.所述油箱的一端通过管道连接所述循环泵，另一端通过管道连接所述油水分离器。
9.所述热能转换器一端通过管道连接所述循环泵，另一端通过管道连接所述油水分离器。
10.所述温度检测装置安装在所述管道上，所述温度检测装置靠近所述循环泵安装，且所述温度检测装置电性连接所述循环泵的控制器。
11.优选的，所述油水分离器的内部安装有在线含水检测仪。
12.优选的，所述热能转换器的一侧安装有冷却器，所述冷却器通过管道连接有吸附器a和吸附器b。
13.所述吸附器a和吸附器b设置在所述冷却器的两侧。
14.优选的，所述吸附器a和吸附器b连接所述冷却器额管道上均安装有泵。
15.优选的，所述冷凝器安装在所述吸附器a的一侧，且所述冷凝器通过管道连接所述吸附器a。
16.所述冷凝器通过管道连接所述贮液器，所述贮液器通过管道连接有蒸发器。
17.且所述贮液器连接所述蒸发器的管道上安装有节流阀。
18.优选的，所述蒸发器通过管道连接所述吸附器b，所述蒸发器上安装有风机盘管，所述风机盘管通过连通有水泵，并通过所述水泵连通所述蒸发器。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种计算机废热油浸式换热制热水及绿色制冷结构，油箱内储存绝缘且无腐蚀性的冷却油，将服务器放置在油箱内部，通过冷却油对服务器吸收热量，降低服务器工作时的温度，进而延长服务器的使用寿命；可通过循环泵对油箱内的冷却油进行循环，使冷却油流入热能转换器，将水温升高，时纯净水流入社区管道为社区供暖，同时节省资源，环保性更高；安装有油水分离器，可将冷却油和纯净水分开，使冷却油继续循环，为服务器冷却，使用成本更低；同时安装有在线含水检测仪，可检查冷却油中水的含量，防止含水量过多，影响冷却油质量，造成服务器生锈；安装有冷凝器及蒸发器，可降低空气温度，使冷气围绕服务器，进一步提高冷却效率；且此结构可替代数据中心水冷空调等辅助设施，降低运营成本，更值得推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
21.图中：1、服务器；2、油箱；3、循环泵；4、热能转换器；5、油水分离器； 6、温度检测装置；7、在线含水检测仪；8、吸附器a；9、吸附器b；10、冷却器；11、泵；12、冷凝器；13、贮液器；14、节流阀；15、蒸发器；16、风机盘管；17、水泵。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机废热油浸式换热制热水及绿色制冷结构，包括服务器1、油箱2、循环泵3、热能转换器4、油水分离器5、温度检测装置6、在线含水检测仪7、冷凝器12和贮液器13，油箱2内部填充有不导电且无腐蚀性的冷却油，服务器1放在油箱2的内部。
24.其中，服务器1放在油箱2内部，油箱2中的冷却油包裹服务器1，可吸收服务器1工作时发出的热量，降低服务器1的温度，延长服务器1的使用寿命，同时使冷却油升温。
25.油箱2的一端通过管道连接循环泵3，另一端通过管道连接油水分离器5，热能转换器4一端通过管道连接循环泵3，另一端通过管道连接油水分离器5，温度检测装置6安装在管道上，温度检测装置6靠近循环泵3安装，且温度检测装置6电性连接循环泵3的控制器，油水分离器5的内部安装有在线含水检测仪7。
26.其中，循环泵3可带动冷却油在油箱2、热能转换器4和油水分离器5进行循环，循环泵3工作后，冷却油在整个系统内不断循环，温度检测装置6可检测冷却油的温度，冷却油温度升高后，温度检测装置6通过循环泵3的控制器，加速循环泵3工作，加快冷却油的流速，冷却油快速流向热能转换器4，热能转换器4可储存纯净水，并通过管道连接社区的取暖管道，热能转换器4 的冷却油与水两种介质采用全逆流流动方式转换热能，即热出水口处设在热
油的入口处，水温相对更高，油冷却的出口处是冷水进口处，油温冷却至最低，升高水温，使水流入社区供暖管道，节省资源，油水分离器5可把冷却油和水彻底分开，只让冷却油重新流回油箱2中，防止冷却油内参杂水分，腐蚀服务器1，且在线含水检测仪7可检测冷却油中的水分含量，一旦发现含水量升高，报警，停机检查或更换新的热能转换器4，当温度降低到指定温度时，温度检测装置6控制循环泵3放慢冷却油循环速度，当冷却油温度升高时，温度检测装置6控制循环泵3加快冷却油循环速度。
27.热能转换器4的一侧安装有冷却器10，冷却器10通过管道连接有吸附器 a8和吸附器b9，吸附器a8和吸附器b9设置在冷却器10的两侧，吸附器a8 和吸附器b9连接冷却器10额管道上均安装有泵11，冷凝器12安装在吸附器 a8的一侧，且冷凝器12通过管道连接吸附器a8，冷凝器12通过管道连接贮液器13，贮液器13通过管道连接有蒸发器15，且贮液器13连接蒸发器15的管道上安装有节流阀14，蒸发器15通过管道连接吸附器b9，蒸发器15上安装有风机盘管16，风机盘管16通过连通有水泵17，并通过水泵17连通蒸发器 15。
28.进一步，冷却器10可对服务器1外围进行冷却，吸附器a8和吸附器b9 用以吸附气体，泵11加快空气的流动速度，贮液器13贮存制冷剂，通过节流阀14控制制冷剂流出，冷凝器12可加速空气散热，带走空气中的热量，蒸发器15可将液态物质转化为气态，进而将制冷剂雾化排出，释放冷气，降低此结构的温度，风机盘管16可加空气流动，提高冷却效率，进而快对服务器1的周围进行冷却。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，循环泵3工作后，冷却油在整个系统内不断循环，服务器1产生的热量，使油箱2中的冷却油温度升高，温度检测装置6检测到之后，控制循环泵3加速工作，使冷却油从油箱2中快速流向热能转换器，热能转换器4的冷却油与水两种介质采用全逆流流动方式转换热能，热出水口处设在热油的入口处，水温相对更高，油冷却的出口处是冷水进口处，油温冷却至最低，热能转换器4中有源源不断地冷水流过，通过间接换热冷却高温的冷却油，而升温的水收集起来，经由管道可为社区供暖，冷却过后的冷却油经过油水分离器5，把冷却油和水彻底分开，只让冷却油重新流回油箱2中，继续为服务器1进行冷却，当温度降低到指定温度时，温度检测装置6控制循环泵3放慢冷却油循环速度，当冷却油温度升高时，温度检测装置6控制循环泵3加快冷却油循环速度。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。