一种带新型散热结构的控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器领域，具体为一种带新型散热结构的控制器。


背景技术：

2.跑步机的控制电路板是控制跑步机上电机工作的核心部件，为了适合产品小型化、平板化，需要把跑步机的无刷电机高压控制板布置在一个长度100
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105mm，宽度73
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78mm的电路板上，而现有的电机控制板大多体积较大，难以符合产品尺寸要求，且散热效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带新型散热结构的控制器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带新型散热结构的控制器，包括控制电路板和散热机构，所述控制电路板的上表面安装有多个贴片器件，所述控制电路板的下表面安装有多个插件器件，多个插件器件包括绝缘栅级双极型晶体管，所述散热机构包括底板，所述底板的上侧安装有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间设置有散热鳍片阵列，所述前侧板外侧设置有外侧散热鳍片。
5.优选的，所述散热机构设置在控制电路板的底部，所述底板的上侧安装有连接柱，所述连接柱通过螺丝与控制电路板固定连接。
6.优选的，所述绝缘栅级双极型晶体管的数量为多个，且多个绝缘栅级双极型晶体管呈直线阵列间隔分布。
7.优选的，所述绝缘栅级双极型晶体管的数量为多个，且多个绝缘栅级双极型晶体管呈直线阵列间隔分布。
8.优选的，所述前侧板的表面开设有多个与绝缘栅级双极型晶体管相适配的锁紧孔，所述绝缘栅级双极型晶体管通过锁紧孔与前侧板连接。
9.优选的，所述外侧散热鳍片的数量为多个，且多个外侧散热鳍片呈平行间隔分布。
10.优选的，所述外侧散热鳍片的数量为多个，且多个外侧散热鳍片呈平行间隔分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过在控制电路板的上表面设置贴片器件，下表面设置插件器件，从而可以节省空间，使器件更紧凑，符合产品尺寸要求，配合散热机构中底板、多个散热鳍片阵列、外侧散热鳍片及导热板的设置，从而可提升散热效果，提升了该控制器的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型安装状态的结构示意图；
14.图2为本实用新型散热机构第一种立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型散热机构第二种立体的结构示意图；
16.图4为本实用新型控制电路板的结构示意图。
17.图中：1控制电路板、2绝缘栅级双极型晶体管、3底板、4前侧板、5后侧板、6散热鳍片阵列、7外侧散热鳍片、8连接柱、9锁紧孔、10导热板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种带新型散热结构的控制器，包括控制电路板1和散热机构，控制电路板1的上表面安装有多个贴片器件，控制电路板1的下表面安装有多个插件器件，通过在控制电路板1的上表面设置贴片器件，下表面设置插件器件，从而可以节省空间，使器件更紧凑，符合产品尺寸要求，多个插件器件包括绝缘栅级双极型晶体管2，绝缘栅级双极型晶体管2的数量为多个，且多个绝缘栅级双极型晶体管2呈直线阵列间隔分布，散热机构包括底板3，底板3的上侧安装有前侧板4和后侧板5，前侧板4和后侧板5之间设置有散热鳍片阵列6，散热鳍片阵列6的数量为多个，且多个散热鳍片阵列6呈平行间隔分布，前侧板4外侧设置有外侧散热鳍片7，外侧散热鳍片7的数量为多个，且多个外侧散热鳍片7呈平行间隔分布，散热鳍片阵列6的中间设置有导热板10，导热板10用于控制电路板1上的mos管和整流桥的散热，配合散热机构中底板3、多个散热鳍片阵列6、外侧散热鳍片7及导热板10的设置，从而可提升散热效果，提升了该控制器的实用性。
20.绝缘栅双极晶体管综合了电力晶体管和电力场效应晶体管的优点，具有良好的特性，应用领域很广泛，也是三端器件，栅极，集电极和发射极，是mos结构双极器件，属于具有功率电力场效应晶体管的高速性能与双极的低电阻性能的功率器件，绝缘栅双极晶体管的应用范围一般都在耐压600v以上、电流10a以上、频率为1khz以上的区域，多使用在工业用电机、民用小容量电机、变换器、照相机的频闪观测器、感应加热电饭锅等领域，根据封装的不同，大致分为两种类型，一种是模压树脂密封的三端单体封装型，从to－3p到小型表面贴装都已形成系列，另一种是把绝缘栅双极晶体管与续流二极管成对地封装起来的模块型，主要应用在工业上，模块的类型根据用途的不同，分为多种形状及封装方式，都已形成系列化，绝缘栅级双极型晶体管可以用在本实施例的控制器上。
21.请参阅图1
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4，散热机构设置在控制电路板1的底部，底板3的上侧安装有连接柱8，连接柱8通过螺丝与控制电路板1固定连接，通过多个连接柱8的设置，便于将控制电路板1与散热机构连接。
22.请参阅图1
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4，前侧板4的表面开设有多个与绝缘栅级双极型晶体管2相适配的锁紧孔9，绝缘栅级双极型晶体管2通过锁紧孔9与前侧板4连接，通过在前侧板4的表面开设有多个紧孔9，便于对绝缘栅级双极型晶体管2进行固定。
23.综上所述，该带新型散热结构的控制器，将连接柱8通过螺丝与控制电路板1固定连接，实现控制电路板1与散热机构之间的安装，绝缘栅级双极型晶体管2与前侧板4表表面的锁紧孔9连接，通过在控制电路板1的上表面设置贴片器件，下表面设置插件器件，从而可以节省空间，使器件更紧凑，符合产品尺寸要求，配合散热机构中底板3、多个散热鳍片阵列
6、外侧散热鳍片7及导热板10的设置，从而可提升散热效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带新型散热结构的控制器，包括控制电路板(1)和散热机构，其特征在于：所述控制电路板(1)的上表面安装有多个贴片器件，所述控制电路板(1)的下表面安装有多个插件器件，多个插件器件包括绝缘栅级双极型晶体管(2)，所述散热机构包括底板(3)，所述底板(3)的上侧安装有前侧板(4)和后侧板(5)，所述前侧板(4)和后侧板(5)之间设置有散热鳍片阵列(6)，所述前侧板(4)外侧设置有外侧散热鳍片(7)。2.根据权利要求1所述的一种带新型散热结构的控制器，其特征在于：所述散热机构设置在控制电路板(1)的底部，所述底板(3)的上侧安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)通过螺丝与控制电路板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带新型散热结构的控制器，其特征在于：所述绝缘栅级双极型晶体管(2)的数量为多个，且多个绝缘栅级双极型晶体管(2)呈直线阵列间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种带新型散热结构的控制器，其特征在于：所述散热鳍片阵列(6)的数量为多个，且多个散热鳍片阵列(6)呈平行间隔分布。5.根据权利要求1所述的一种带新型散热结构的控制器，其特征在于：所述前侧板(4)的表面开设有多个与绝缘栅级双极型晶体管(2)相适配的锁紧孔(9)，所述绝缘栅级双极型晶体管(2)通过锁紧孔(9)与前侧板(4)连接。6.根据权利要求1所述的一种带新型散热结构的控制器，其特征在于：所述外侧散热鳍片(7)的数量为多个，且多个外侧散热鳍片(7)呈平行间隔分布。7.根据权利要求1所述的一种带新型散热结构的控制器，其特征在于：所述散热鳍片阵列(6)的中间设置有导热板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种带新型散热结构的控制器，包括控制电路板和散热机构，所述控制电路板的上表面安装有多个贴片器件，所述控制电路板的下表面安装有多个插件器件，多个插件器件包括绝缘栅级双极型晶体管，所述散热机构包括底板，所述底板的上侧安装有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间设置有散热鳍片阵列，所述前侧板外侧设置有外侧散热鳍片。本实用新型通过在控制电路板的上表面设置贴片器件，下表面设置插件器件，从而可以节省空间，使器件更紧凑，符合产品尺寸要求，配合散热机构中底板、多个散热鳍片阵列、外侧散热鳍片及导热板的设置，从而可提升散热效果，提升了该控制器的实用性。制器的实用性。制器的实用性。


技术研发人员：徐有询
受保护的技术使用者：三谷科技（东莞）有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/12/24