一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的PLC控制柜的制作方法

一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜
技术领域
1.本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜。


背景技术：

2.plc控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全等特点，广泛的应用于工业领域。
3.能够根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(dcs)控制系统。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。plc控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
4.公开号cn212463897u的中国专利文献中公开了一种新型plc控制柜，记载了“一种新型plc控制柜，其有效减少室外夏日炎热季节的高温对新型plc控制柜本体内部造成的不利影响，提高使用稳定性；包括新型plc控制柜本体、柜门、铰链和螺杆，新型plc控制柜本体的内部设置有工作腔，工作腔的前端设置有开口，并且开口与工作腔相通，柜门通过两组铰链安装在开口内，新型plc控制柜本体的左端设置有多组连接架，多组螺杆的左端分别自新型plc控制柜本体的工作腔左端螺装穿过多组连接架并且均螺装插入至外部的支撑结构中，新型plc控制柜本体工作腔的左端连通设置有多组第一散热风扇，新型plc控制柜本体工作腔的右端连通设置有多组第二散热风扇”。
5.但是上述plc控制柜的结构较为简单，内部的安装板一般均为固定式的，难以根据待安装的电器元件的实际情况来改变内部空间的分布，不仅空间利用率低，且不便于电器元件的安装。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜，包括柜体，所述柜体的外壁铰接有柜门，所述柜体的底部内壁固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过齿轮传动连接有传动轴，所述传动轴的两端均通过锥齿轮传动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部、底部外壁均焊接有固定环，所述螺纹套的中部外壁套接有连接块，所述固定环的外壁开设有多个等距排列的第一螺纹孔，所述连接块的外壁开设有多个等距排列的第二螺纹孔，所述连接块的外壁固定连接有固定板，所述固定环通过第一螺纹孔螺纹连接有固定螺钉。
9.优选的，两个所述螺纹杆分别分布在柜体的内部两侧，所述螺纹杆的两端均与柜体的内壁转动连接。
10.优选的，所述柜体的底部内壁固定安装有隔板，所述减速电机位于隔板的下方，所述螺纹杆贯穿并延伸至隔板的上表面。
11.优选的，所述固定螺钉与第一螺纹孔的尺寸大小相匹配，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔的个数及尺寸大小相同，多个所述第一螺纹孔、第二螺纹孔均延螺纹杆的轴芯等距排列。
12.优选的，所述连接块的上、下表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有多个滚珠，所述滚珠与固定环的外壁相接触。
13.优选的，所述固定板为多个，多个所述固定板位于同一竖直平面。
14.优选的，所述减速电机为蜗轮蜗杆减速电机，所述减速电机的型号为drs100s4。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，将电气模块放置在固定板的上表面，当需要移动固定板的位置时，手动转动螺纹套使第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，将固定螺钉通过第一螺纹孔、第二螺纹孔将固定环与连接块相连接，启动减速电机，减速电机带动输出轴转动，输出轴通过齿轮带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过固定环带动连接块移动，连接块带动固定板移动，从而根据固定板上表面放置的电气模块调整固定板的位置，能够根据电气模块的高度便于调整柜体的内部空间。
17.2、本实用新型中，当不需要移动固定板的位置时，将固定螺钉从固定环上取出，此时固定螺钉不在固定固定环，启动减速电机，减速电机带动输出轴转动，输出轴通过齿轮带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动螺纹杆转动，由于螺纹套、固定环没有被固定螺钉固定住，螺纹杆带动螺纹套和固定环转动，螺纹套不会因为螺纹杆的转动而上下移动，从而方便对其他的固定板的位置进行调节，通过两个固定板与电气模块的外壁相互接触挤压从而完成对电气模块的固定，便于对柜体内的电气模块进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜的结构立体示意图。
19.图2为本实用新型的一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜的结构示意图。
20.图3为本实用新型的一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜的图2中a处的局部结构示意图。
21.图4为本实用新型的一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜的螺纹套、固定环的俯视图。
22.图5为本实用新型的一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜的连接块、滑槽、滚珠的结构示意图。
23.图中标号：1、柜体；2、柜门；3、减速电机；4、传动轴；5、螺纹杆；6、隔板；8、固定板；9、螺纹套；10、固定环；11、连接块；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、固定螺钉；15、滑槽；16、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.一种用于工业控制系统中便于固定内部模块的plc控制柜，包括柜体1，柜体1的外壁铰接有柜门2，柜体1的底部内壁固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端固定连接有输出轴，输出轴通过齿轮传动连接有传动轴4，传动轴4的两端均通过锥齿轮传动连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5的外壁均螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的顶部、底部外壁均焊接有固定环10，螺纹套9的中部外壁套接有连接块11，固定环10的外壁开设有多个等距排列的第一螺纹孔12，连接块11的外壁开设有多个等距排列的第二螺纹孔13，连接块11的外壁固定连接有固定板8，固定环10通过第一螺纹孔12螺纹连接有固定螺钉14。
28.两个螺纹杆5分别分布在柜体1的内部两侧，螺纹杆5的两端均与柜体1的内壁转动连接，柜体1的底部内壁固定安装有隔板6，减速电机3位于隔板6的下方，螺纹杆5贯穿并延伸至隔板6的上表面，通过隔板6将减速电机3和柜体1的内部电气模块隔开，避免柜体1的内部混乱。
29.固定螺钉14与第一螺纹孔12的尺寸大小相匹配，第一螺纹孔12、第二螺纹孔13的个数及尺寸大小相同，多个第一螺纹孔12、第二螺纹孔13均延螺纹杆5的轴芯等距排列，使第一螺纹孔12与第二螺纹孔13相互对应，固定螺钉14通过第一螺纹孔12与第二螺纹孔13将连接块11与固定环10固定连接在一起。
30.连接块11的上、下表面均开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有多个滚珠16，滚珠16与固定环10的外壁相接触，当固定螺钉14被取下时，固定环10与连接块11通过滚珠16滚动，滚珠16的设计能够减少连接块11与固定环10之间的摩擦。
31.固定板8为多个，多个固定板8位于同一竖直平面，通过调整固定板8之间的距离，从而对固定板8上表面的放置的电气模块进行固定，减速电机3为蜗轮蜗杆减速电机，减速电机3的型号为drs100s4。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型使用时，将电气模块放置在固定板8的上表面，当需要移动固定板8的位置时，手动转动螺纹套9使第一螺纹孔12与第二螺纹孔13对齐，将固定螺钉14通过第一螺纹孔12、第二螺纹孔13将固定环10与连接块11相连接，启动减速电机3，减速电机3带动输出轴转动，输出轴通过齿轮带动传动轴4转动，传动轴4通过锥齿轮带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与螺纹套9螺纹连接，螺纹杆5带动螺纹套9移动，螺纹套9通过固定环10带动连接块11移动，连接块11带动固定板8移动，从而根据固定板8上表面放置的电气模块调整固定板8的位置，能够根据电气模块的高度便于调整柜体1的内部空间；
34.当不需要移动固定板8的位置时，将固定螺钉14从固定环10上取出，此时固定螺钉14不在固定固定环10，启动减速电机3，减速电机3带动输出轴转动，输出轴通过齿轮带动传动轴4转动，传动轴4通过锥齿轮带动螺纹杆5转动，由于螺纹套9、固定环10没有被固定螺钉14固定住，螺纹杆5带动螺纹套9和固定环10转动，螺纹套9不会因为螺纹杆5的转动而上下
移动，从而方便对其他的固定板8的位置进行调节，通过两个固定板8与电气模块的外壁相互接触挤压从而完成对电气模块的固定，便于对柜体1内的电气模块进行固定。
35.上述结构及过程请参阅图1-5。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。