一种光伏线路板贴片用可自动上料治具的制作方法

1.本实用新型涉及光伏线路板贴片加工相关技术领域，具体为一种光伏线路板贴片用可自动上料治具。


背景技术：

2.光伏线路板也是光伏电路板，包括pcb板、铝基板、超薄线路板，超薄电路板等，电路板可以让电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在对光伏线路板进行贴片加工时需要用到上料装置对其进行运输。
3.目前使用的光伏线路板上料运输治具在实际使用时可具备对光伏线路板的运输工作，一般采用传送带进行运输，工作效率低且无法保证运输的安全性，且在使用时容易导致光伏线路板堆积在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏线路板贴片用可自动上料治具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的伏线路板上料运输治具在实际使用时可具备对光伏线路板的运输工作，一般采用传送带进行运输，工作效率低且无法保证运输的安全性，且在使用时容易导致光伏线路板堆积在一起的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏线路板贴片用可自动上料治具，包括底板以及安装于底板顶部的放置台，所述放置台的侧面设置有工作台，所述工作台的内部通过第一气缸驱动移动板在其内部滑槽内滑动，所述移动板的顶部通过移动机构连接有移动件，所述移动件的内部设置有通过微型电机驱动的位移机构，所述微型电机安装于移动板的内顶部，所述位移机构的侧面连接有用于对放置台顶部治具本体进行固定的多组夹持机构。
6.优选的，所述放置台的高度高于工作台的高度。
7.优选的，所述移动机构包括有第二气缸、凸块和滑块，所述第二气缸安装于移动板的边缘处，所述第二气缸的输出端带动移动件进行移动，所述移动件的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部设置有固定安装于移动板顶部的凸块，所述凸块和滑块滑动连接。
8.优选的，所述位移机构包括有驱动轴、旋转齿轮和齿牙板，所述驱动轴的一端与微型电机的输出端连接，所述驱动轴的顶部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的前后两侧啮合连接有齿牙板。
9.优选的，所述齿牙板设置于第一移动杆和第二移动杆的内侧，所述第一移动杆和第二移动杆位于移动件顶部凸起内部滑动。
10.优选的，所述夹持机构包括有固定件、支杆、螺栓和夹持件，所述固定件安装于第一移动杆和第二移动杆的外侧，所述固定件的侧面固定安装有在第一移动杆和第二移动杆外侧滑动的支杆，所述支杆的侧面通过螺栓固定连接有对治具本体进行固定的夹持件
11.优选的，相邻所述固定件分别固定安装于第一移动杆和第二移动杆的外侧，所述
支杆、螺栓和夹持件设置为2组，且每组支杆、螺栓和夹持件与一个固定件相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计由移动机构、位移机构和夹持机构的设计，使得在对放置台顶部的治具本体进行移动时，启动对应的气缸和微型电机即可自动对多组治具本体进行均匀运输，进而完成对治具本体的上料工作，便于后续对光伏线路板的贴片工作，提高其工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型移动机构、位移机构和夹持机构连接结构示意图；
15.图3为本实用新型移动板和移动件连接结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a点放大结构示意图；
17.图5为本实用新型图2中b点放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、放置台；3、工作台；4、第一气缸；5、移动板；6、滑槽；7、移动机构；701、第二气缸；702、凸块；703、滑块；8、移动件；9、微型电机；10、位移机构；1001、驱动轴；1002、旋转齿轮；1003、齿牙板；1004、第一移动杆；1005、第二移动杆；11、治具本体；12、夹持机构；1201、固定件；1202、支杆；1203、螺栓；1204、夹持件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏线路板贴片用可自动上料治具，包括底板1以及安装于底板1顶部的放置台2，放置台2的侧面设置有工作台3，工作台3的内部通过第一气缸4驱动移动板5在其内部滑槽6内滑动，该第一气缸4的型号为sda-40，移动板5的顶部通过移动机构7连接有移动件8，移动件8的内部设置有通过微型电机9驱动的位移机构10，微型电机9安装于移动板5的内顶部，该微型电机9的型号为50ktv，位移机构10的侧面连接有用于对放置台2顶部治具本体11进行固定的多组夹持机构12，通过多组夹持机构12带动多组治具本体11进行同步的运输，进而提高其工作效率。
21.放置台2的高度高于工作台3的高度；使得第一气缸4和微型电机9带动移动机构7、位移机构10以及夹持机构12可对放置台2顶部的治具本体11进行运输。
22.移动机构7包括有第二气缸701、凸块702和滑块703，第二气缸701安装于移动板5的边缘处，该第二气缸701的型号为sda-40，第二气缸701的输出端带动移动件8进行移动，移动件8的底部固定安装有滑块703，滑块703的底部设置有固定安装于移动板5顶部的凸块702，凸块702和滑块703滑动连接；在需要对治具本体11进行自身运输上料时，首先将治具本体11放置在放置台2的顶部，启动第二气缸701，使得移动件8底部的滑块703可在移动板5顶部凸块702的顶部进行前后移动，进而可对夹持机构12和移动件8的位置进行移动。
23.位移机构10包括有驱动轴1001、旋转齿轮1002和齿牙板1003，驱动轴1001的一端与微型电机9的输出端连接，驱动轴1001的顶部固定连接有旋转齿轮1002，旋转齿轮1002的
前后两侧啮合连接有齿牙板1003；在移动机构7对夹持机构12内部零件的位置进行调节后，启动微型电机9带动驱动轴1001进行转动，进而使得驱动轴1001顶部的旋转齿轮1002进行转动，进而使得旋转齿轮1002侧面的齿牙板1003进行移动方向相反的移动。
24.齿牙板1003设置于第一移动杆1004和第二移动杆1005的内侧，第一移动杆1004和第二移动杆1005位于移动件8顶部凸起内部滑动；通过齿牙板1003在旋转齿轮1002的转动下进行移动，进而使得与齿牙板1003固定连接的第一移动杆1004和第二移动杆1005进行移动方向相反的移动，进而带动与第一移动杆1004和第二移动杆1005连接的夹持机构12内部零件进行移动。
25.夹持机构12包括有固定件1201、支杆1202、螺栓1203和夹持件1204，固定件1201安装于第一移动杆1004和第二移动杆1005的外侧，固定件1201的侧面固定安装有在第一移动杆1004和第二移动杆1005外侧滑动的支杆1202，支杆1202的侧面通过螺栓1203固定连接有对治具本体11进行固定的夹持件1204；通过第一移动杆1004和第二移动杆1005的移动，使得通过固定件1201连接的第一移动杆1004在向左进行移动时，与其连接的支杆1202和夹持件1204同步向右移动，同时使得与第二移动杆1005连接的另一个支杆1202、螺栓1203和夹持件1204向左进行移动，进而使得可对治具本体11进行固定。
26.相邻固定件1201分别固定安装于第一移动杆1004和第二移动杆1005的外侧，支杆1202、螺栓1203和夹持件1204设置为2组，且每组支杆1202、螺栓1203和夹持件1204与一个固定件1201相配合；通过固定件1201的设计，使得2组支杆1202、螺栓1203和夹持件1204可进行移动方向相反的移动，进而可以治具本体11进行固定，同时在完成固定后，启动第一气缸4带动移动板5在工作台3顶部滑槽6内部进行左右移动，进而使得夹持件1204固定的治具本体11可进行同步的移动，完成对治具本体11的上料。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。