柔性线路板连接点去毛边装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为柔性线路板连接点去毛边装置。


背景技术：

2.柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，线路板在加工时，需要在表面开设用于线路连接的连接孔，连接孔开设完成之后，会有许多毛刺，需要使用到打磨装置将毛刺进行去除；
3.然而现有的去毛刺装置，多是通过操作人员手持小型打磨轮对线路板进行去毛刺处理，而且手持小型打磨工具打磨完成一面后，需要将线路板翻面，重复打磨步骤，处理效率低，影响线路板加工效率，为此，我们提出柔性线路板连接点去毛边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供柔性线路板连接点去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：柔性线路板连接点去毛边装置，包括安装座，所述安装座上设置有第一固定座，所述第一固定座的一侧设置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间设置有用于对线路板连接点打磨的打磨辊；
6.所述打磨辊设置有两个，两个所述打磨辊的两侧均设置有转轴，所述转轴分别与第一固定座和第二固定座连接，所述第一固定座上设置有驱使转轴旋转的的驱动组件；
7.所述第二固定座的外侧均设置有互相啮合的齿轮，所述齿轮均与转轴连接，所述齿轮驱使打磨辊互相反转，所述第一固定座和第二固定座的连接处设用于更换打磨辊的连接件。
8.作为优选，所述驱动组件包括设置在第一固定座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端和转轴上均设置有传动轮，两个所述传动轮之间设有皮带。
9.作为优选，所述连接件包括设置在第二固定座上的连接板，所述第一固定座上设置有与连接板相配合的连接槽，所述连接槽内设置通槽，所述通槽内设置有螺栓，所述螺栓与连接板连接；
10.所述转轴上设置有方形槽，所述打磨辊上设置有与方形槽相配合的方形杆。
11.作为优选，螺栓的一端连击有旋转柄。
12.作为优选，所述安装座上设置有滑槽，所述第二固定座设置在滑槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型区别现有技术，通过驱动组件和齿轮的配合使用，开启驱动电机驱动电机带动传动轮转，同时带动打磨辊和转轴转动，齿轮驱使两个打磨辊朝不同方位转动，当
线路板经过两个打磨辊之间的间隙时，打磨辊同时对线路板两面进行打磨，同时互相反转，能够增加打磨效果，提高去毛刺效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1另一方位局剖结构示意图；
17.图3为本实用新型打磨辊结构示意图。
18.图中：1-安装座；2-第一固定座；3-第二固定座；4-打磨辊；5-转轴；6-驱动组件；7-齿轮；8-连接件；9-滑槽；51-方形槽；52-方形杆；61-驱动电机；62-传动轮；63-皮带；81-连接板；82-连接槽；83-通槽；84-螺栓；85-旋转柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：柔性线路板连接点去毛边装置，包括安装座1，安装座1上设置有第一固定座2，第一固定座2的一侧设置有第二固定座3，第一固定座2和第二固定座3之间设置有用于对线路板连接点打磨的打磨辊4；
21.打磨辊4设置有两个，两个打磨辊4的两侧均设置有转轴5，转轴5分别与第一固定座2和第二固定座3转动连接，第一固定座2上设置有驱使转轴5旋转的的驱动组件6；
22.第二固定座3的外侧均设置有互相啮合的齿轮7，齿轮7均与转轴5固定连接，齿轮7驱使打磨辊4互相反转，第一固定座2和第二固定座3的连接处设用于更换打磨辊4的连接件8。
23.驱动组件6包括设置在第一固定座2上的驱动电机61，驱动电机61与第一固定座2固定连接，驱动电机61的输出端和转轴5上均设置有传动轮62，转轴5与传动轮62固定连接，两个传动轮62之间设有皮带63；
24.使用时，将安装座1与连接在加工设备的末端，开启驱动电机61，驱动电机61带动传动轮62转，同时带动打磨辊4和转轴5转动，齿轮7驱使两个打磨辊4朝不同方位转动，当线路板经过两个打磨辊4之间的间隙时，打磨辊4同时对线路板两面进行打磨，同时互相反转，能够增加打磨效果，提高去毛刺效率。
25.连接件8包括设置在第二固定座3上的连接板81，第一固定座2上设置有与连接板81相配合的连接槽82，连接槽82内设置通槽83，通槽83内设置有螺栓84，螺栓84与连接板81连接。
26.转轴5上设置有方形槽51，打磨辊4上设置有与方形槽51相配合的方形杆52，可以在连接件8打开后将方形杆52，从方形槽内51取出对磨损严重的打磨辊4进行更换；
27.螺栓84的一端连击有旋转柄85，有利于打磨辊4进行更换对螺栓84的紧固。
28.安装座1上设置有滑槽9，第二固定座3设置在滑槽9内，可以增加打磨辊4转动时的稳定性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.柔性线路板连接点去毛边装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的一侧设置有第二固定座(3)，所述第一固定座(2)和第二固定座(3)之间设置有用于对线路板连接点打磨的打磨辊(4)；所述打磨辊(4)设置有两个，两个所述打磨辊(4)的两侧均设置有转轴(5)，所述转轴(5)分别与第一固定座(2)和第二固定座(3)连接，所述第一固定座(2)上设置有驱使转轴(5)旋转的驱动组件(6)；所述第二固定座(3)的外侧均设置有互相啮合的齿轮(7)，所述齿轮(7)均与转轴(5)连接，所述齿轮(7)驱使打磨辊(4)互相反转，所述第一固定座(2)和第二固定座(3)的连接处设用于更换打磨辊(4)的连接件(8)。2.根据权利要求1所述的柔性线路板连接点去毛边装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设置在第一固定座(2)上的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出端和转轴(5)上均设置有传动轮(62)，两个所述传动轮(62)之间设有皮带(63)。3.根据权利要求2所述的柔性线路板连接点去毛边装置，其特征在于：所述连接件(8)包括设置在第二固定座(3)上的连接板(81)，所述第一固定座(2)上设置有与连接板(81)相配合的连接槽(82)，所述连接槽(82)内设置通槽(83)，所述通槽(83)内设置有螺栓(84)，所述螺栓(84)与连接板(81)连接；所述转轴(5)上设置有方形槽(51)，所述打磨辊(4)上设置有与方形槽(51)相配合的方形杆(52)。4.根据权利要求3所述的柔性线路板连接点去毛边装置，其特征在于：所述螺栓(84)的一端连击有旋转柄(85)。5.根据权利要求3所述的柔性线路板连接点去毛边装置，其特征在于：所述安装座(1)上设置有滑槽(9)，所述第二固定座(3)设置在滑槽(9)内。

技术总结
本实用新型公开了柔性线路板连接点去毛边装置，包括安装座，所述安装座上设置有第一固定座，所述第一固定座的一侧设置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间设置有用于对线路板连接点打磨的打磨辊，所述打磨辊设置有两个，两个所述打磨辊的两侧均设置有转轴，所述转轴分别与第一固定座和第二固定座连接，此柔性线路板连接点去毛边装置，区别现有技术，通过驱动组件和齿轮的配合使用，开启驱动电机驱动电机带动传动轮转，同时带动打磨辊和转轴转动，齿轮驱使两个打磨辊朝不同方位转动，当线路板经过两个打磨辊之间的间隙时，打磨辊同时对线路板两面进行打磨，同时互相反转，能够增加打磨效果，提高去毛刺效率。提高去毛刺效率。提高去毛刺效率。


技术研发人员：颜璐 崔双龙
受保护的技术使用者：深圳市特旺电子有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/10