PCB板起撬装置的制作方法

pcb板起撬装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板拆装设备技术领域，具体而言，涉及一种pcb板起撬装置。


背景技术：

2.在现代电子设备中，经常将pcb板设计在外壳框体内，有时仅留有5mm左右的空隙用于拆卸(如图1所示)。在检验、调试、维修时，经常需要拆装pcb板，传统方法使用螺丝刀插入空隙撬起pcb板，或使用勾状工具将pcb板勾起，两种方法都十分不便，难以找到支点，在pcb板卡紧在框体中时，无法提供足够的起撬力，甚至容易划伤pcb板，损坏电子元器件。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种pcb板起撬装置，以解决现有的pcb板设计在外壳框体内，拆装空隙小，拆装困难的问题。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种pcb板起撬装置，包括夹持部件和转轴，所述夹持部件用于夹住pcb板，所述夹持部件能够在所述转轴上沿其轴线方向移动，从而带动所述pcb板移动，将所述pcb板撬出框体。
6.本实用新型通过将所述夹持部件和所述转轴插入pcb板与外壳框体的空隙中，使得所述夹持部件夹住pcb板的边缘，使得所述转轴的底端抵住所述框体，然后调整所述转轴与所述夹持部件的相对位置，使得所述夹持部件在所述转轴上沿其轴线方向向上移动，从而抬升所述pcb板，将pcb板撬出框体。若pcb板在框体中过紧，可以选取多个边缘进行同样的操作，直到将pcb板撬离。上述结构能够提供足够的起撬力，平缓安全地将pcb板撬出框体，不会损伤pcb板，为电子设备的检验、调试、维修时拆装pcb板的过程提供了极大便利，拆装效率高。
7.作为优选的技术方案：
8.所述夹持部件上设有卡口，所述卡口的开口大小与所述pcb板的厚度相适配。
9.用于卡住所述pcb板的边缘。具体的，可以将所述夹持部件侧向插入pcb板和框体之间的空隙中，旋转90
°
将卡口卡在pcb板边缘。
10.作为优选的技术方案：
11.所述卡口的开口略大于所述pcb板的厚度，便于将所述pcb板夹住。
12.作为优选的技术方案：
13.所述夹持部件上设有螺纹孔，所述转轴上设有外螺纹，所述转轴与所述夹持部件螺纹连接，二者相配合，通过将所述夹持部件固定，转动所述转轴能够改变所述夹持部件在所述转轴上的位置。
14.采用螺纹连接的方式，便于调整所述夹持部件在所述转轴上的位置，操作简单方便，一只手固定所述夹持部件，另一只手拧所述转轴使其发生转动即可。
15.作为优选的技术方案：
16.所述夹持部件上设有把手，所述把手与所述夹持部件固定连接。
17.利用所述把手便于将所述夹持部件固定。
18.作为优选的技术方案：
19.所述把手与所述夹持部件为一体成型结构件。
20.作为优选的技术方案：
21.所述把手的长度方向与所述卡口的开口方向相同。
22.便于确定卡口的开口方向，具体的，将所述夹持部件侧向插入pcb板和框体之间的空隙中，此时，卡口还未卡住pcb板，通过手动转动所述把手，调整所述卡口的方向，使其卡住pcb板的边缘。因此，设计把手，一方面便于手持调整所述夹持部件卡口的方向，另一方面也可以起到指示的作用，明确卡口所卡接的方向，明确旋转90
°
的位置。
23.作为优选的技术方案：
24.所述转轴的上部为圆柱体结构的手持部，便于手拧转轴使其发生转动。
25.作为优选的技术方案：
26.所述手持部上设有轴向流花，用于增加摩擦力。
27.便于手拧转轴。
28.作为优选的技术方案：
29.所述转轴的底端为抛光的球面结构，所述转轴的底端用于与安装所述pcb板的外壳框体相抵接。
30.将所述转轴的底端设计为抛光的球面，所述转轴与框体抵接时能够保护框体不被划伤。
31.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
32.本实用新型所述的pcb板起撬装置结构简单，可以通过简易操作，提供足够的起撬力，平缓安全地将pcb板撬出框体，为电子设备的检验、调试、维修时拆装pcb板的过程提供了极大便利。
附图说明
33.图1为现有技术中pcb板安装示意图。
34.图2为本实用新型所述的pcb板起撬装置的结构示意图。
35.图3为本实用新型所述的夹持部件的结构示意图。
36.图4为本实用新型所述的转轴的结构示意图。
37.图5为将所述pcb板起撬装置侧向插入空隙的示意图。
38.图6为将所述pcb板起撬装置旋转90
°
的示意图。
39.图7为将转轴旋转、把手抬升撬出pcb板的示意图。
40.图标：1-转轴，2-把手，3-夹持部件，31-卡口，32-螺纹孔，4-pcb板，5-框体，6-空隙。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型
一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.实施例
43.如图2-图4所示，本实施例提出一种pcb板起撬装置，包括夹持部件3和转轴1，所述夹持部件3上设有卡口31，所述卡口31的开口略大于所述pcb板4的厚度，所述卡口31能够卡住所述pcb板4的边缘位置。优选的，所述卡口31为u型开口，恰好能够与所述pcb板4的上下面相贴合。
44.如图3所示，所述夹持部件3上设有螺纹孔32，所述转轴1上设有外螺纹，所述转轴1位于所述螺纹孔32内，所述转轴1与所述夹持部件3螺纹连接，二者相配合，通过将所述夹持部件3固定，转动所述转轴1能够改变所述夹持部件3在所述转轴1上的位置，使得所述夹持部件3在所述转轴1上沿其轴线方向移动，从而带动所述pcb板4移动，便于撬出所述pcb板4。
45.所述夹持部件3上还设有把手2，所述把手2与所述夹持部件3固定连接，因此，用力控制所述把手2即可将所述夹持部件3保持固定，实现上述将所述夹持部件3固定，转动所述转轴1的目的。
46.在本实施例中，所述把手2与所述夹持部件3为一体成型结构件，整体性好，控制把手2即可控制所述夹持部件3，抓紧把手2保证其固定，旋转转轴1。
47.优选的，所述把手2的长度方向与所述卡口31的开口方向相同，可以指示所述夹持部件3所转动的角度，指示卡口31目前的位置。
48.所述转轴1的具体结构如图4所示：
49.总体上，所述转轴1呈细长的杆状；具体而言，所述转轴1包括三个节段，位于最上方的节段，为圆柱体结构的手持部，便于手拧该处使转轴1发生转动，其直径最大，所述手持部上设有轴向流花，能够增加手拧时的摩擦力；位于最下方的节段，为与所述夹持部件3上螺纹孔32相适配的螺杆，其底端与安装所述pcb板4的外壳框体5相抵接，故其底端设计为抛光球头结构，能够避免划伤框体5；上述两个节段之间有一个过渡段，其直径位于二者之间。
50.本实用新型所述的pcb板起撬装置得使用方法包括：
51.用一只手抓紧把手2处，防止把手2转动，另一只手旋转转轴1，可使把手2在转轴1上沿轴向移动；
52.将装置侧向插入pcb板4和框体5之间的空隙6中，旋转90
°
将卡口31卡在pcb板4边缘(如图5和图6所示)；
53.抓紧把手2旋转转轴1，使转轴1的球头顶在框体5的支点上，继续旋转转轴1，把手2继续抬升，将pcb板4撬出框体5(如图7所示)。
54.若pcb板4在框体5中过紧，可以选取多个边缘进行同样的操作，直到将pcb板4撬离。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。