一种电路板边缘钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工设备领域，具体涉及一种电路板边缘钻孔装置。


背景技术：

2.随着电子信息制造业规模的不断提升，依据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业作为我国科技发展的前沿项目，而电路板作为电子信息科技产业的单元模块，它的加工生产技术对于这一产业具有重要的意义。
3.电路板钻孔是制版的一个过程，也是非常重要的一步，主要是为了连接外层线路与内层线路，或者外层线路与外层线路相连接提供通道和空间，电路板作为聚合物材料制作的板体结构，其边缘相较于中部位置更加脆弱，在边缘位置钻孔时容易因为受力不均导致电路板边缘碎裂，造成电路板的生产成本增高。
4.因此，针对上述电路板边缘钻孔容易导致板体碎裂的情况，开发一种新型钻孔设备结构，利用挤压锁定的边缘保护装置配合钻孔设备防止板体边缘开裂。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板边缘钻孔装置，该边缘钻孔装置旨在解决现在的电路板边缘在钻孔的时候容易因为受力不均和材料结构脆弱导致板体碎裂的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电路板边缘钻孔装置，该边缘钻孔装置包括工作台、前后对称设置于所述工作台上侧的竖向夹持固定板、前后对称设置于所述工作台上侧的水平挤压板，所述工作台前后两端均固定安装有固定台板，所述固定台板外端固定安装有驱动油缸，所述夹持固定板活动连接于所述驱动油缸内端，所述夹持固定板上端中间水平固定连接有支撑台板，所述支撑台板下端与所述挤压板上端中间固定连接有弹簧件，所述挤压板下端安装有柔性衬垫。
9.使用本技术方案的一种电路板边缘钻孔装置时，使用人将电路板放置在工作台上，利用弹簧件向下恢复变形的特性将挤压板支撑在电路板上侧，然后控制驱动油缸带动夹持固定板对向移动，将电路板的两侧锁定，利用水平和竖直方向上的锁定作用令电路板加工钻孔时更加稳固。
10.优选的，所述工作台上方水平分布有安装台，所述夹持固定板内侧水平横向开设有活动槽，所述安装台活动连接于所述活动槽内侧。安装台可以沿活动槽进行左右横移，控制钻孔机构移动到预先设计的钻孔位置，便于灵活调整。
11.优选的，所述安装台后端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设置于所述活动槽内侧，所述螺纹丝杆后端螺纹连接有旋钮，所述旋钮密贴于所述夹持固定板后侧。拧动旋钮，使其在螺纹丝杆上移动，配合夹持固定板产生摩擦力将安装台的位置锁定，防止钻孔时
产生的振动导致板体开裂。
12.优选的，所述安装台上端安装有钻孔机构，所述钻孔机构下端安装有扩孔钻头，所述扩孔钻头设置于所述挤压板上方。钻孔机构具有推进装置和旋转装置，将扩孔钻头下放在电路板上，通过高速旋转进行钻孔。
13.优选的，所述挤压板内侧横向开设有通槽，所述扩孔钻头下端设置于所述通槽内侧，所述工作台上端开设有尘屑槽，所述通槽设置于所述尘屑槽上侧。钻孔产生的碎屑经过通槽进入下方的尘屑槽进行收集，防止在电路板表面出现剐蹭。
14.优选的，所述安装台下端固定连接有搭载座，所述搭载座外端安装有排风机，所述排风机设置于所述扩孔钻头下端外侧。排风机在开孔时将钻出的尘屑从电路板上吹出。
15.优选的，所述夹持固定板左右两侧均开设有竖向连接槽，所述挤压板后端固定连接有限位架，所述限位架设置于所述连接槽内侧。挤压板利用限位架在连接槽内的竖向移动稳定弹簧件的变形方向。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种电路板边缘钻孔装置采用夹持固定板配合挤压板，根据电路板的规格可以自由调整结构间距，通过水平和竖向两个方向挤压固定的方式将电路板锁定在工作台上，在钻孔时防止电路板受力偏移导致板体开裂，同时挤压的作用使电路板板体更加紧密，钻孔时孔洞周围受到的竖向挤压力不宜向外扩散导致孔洞开裂，柔性衬垫对电路板的上部起到保护作用，防止挤压板与电路板之间摩擦导致损伤。
附图说明
18.图1为本实用新型一种电路板边缘钻孔装置具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种电路板边缘钻孔装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
20.图3为本实用新型一种电路板边缘钻孔装置具体实施方式的夹持固定板与挤压板连接结构示意图；
21.图4为本实用新型一种电路板边缘钻孔装置具体实施方式的安装台结构示意图。
22.附图中的标记为：1、工作台；2、固定台板；3、驱动油缸；4、夹持固定板；5、支撑台板；6、弹簧件；7、挤压板；8、柔性衬垫；9、安装台；10、活动槽；11、螺纹丝杆；12、旋钮；13、钻孔机构；14、扩孔钻头；15、通槽；16、尘屑槽；17、搭载座；18、排风机；19、连接槽；20、限位架。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种电路板边缘钻孔装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，夹持固定板4与挤压板7连接结构示意图如图3所示，安装台9结构示意图如图4所示，该边缘钻孔装置包括工作台1、前后对称设置于工作台1上侧的竖向夹持固定板4、前后对称设置于工作台1上侧的水平挤压板7，工作台1前后两端均固定安装有固定台板2，固定台板2外端固定安装有驱动油缸3，夹持固定板4活动连接于驱动油缸3内端，夹持固定板4上端中间水平固定连接有支撑台板5，支撑台板5下端与挤压板7上端中间固定连接有弹簧件6，挤压板7下端安装有柔性衬垫8。
24.针对本具体实施方式，弹簧件6自然状态下为松弛形状，电路板本身的厚度使挤压板7竖向移动将弹簧件6压缩，受到弹簧件6的竖向恢复变形的作用，挤压板7施加弹性力在电路板上，对钻孔位置周围起到锁定作用。
25.其中，工作台1上方水平分布有安装台9，夹持固定板4内侧水平横向开设有活动槽10，安装台9活动连接于活动槽10内侧，安装台9后端固定连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11设置于活动槽10内侧，螺纹丝杆11后端螺纹连接有旋钮12，旋钮12密贴于夹持固定板4后侧。安装台9可以沿活动槽10进行左右横移，控制钻孔机构13移动到预先设计的钻孔位置，便于灵活调整，拧动旋钮12，使其在螺纹丝杆11上移动，配合夹持固定板4产生摩擦力将安装台9的位置锁定，防止钻孔时产生的振动导致板体开裂。
26.同时，安装台9上端安装有钻孔机构13，钻孔机构13下端安装有扩孔钻头14，扩孔钻头14设置于挤压板7上方，挤压板7内侧横向开设有通槽15，扩孔钻头14下端设置于通槽15内侧，工作台1上端开设有尘屑槽16，通槽15设置于尘屑槽16上侧。钻孔机构13具有推进装置和旋转装置，将扩孔钻头14下放在电路板上，通过高速旋转进行钻孔，钻孔产生的碎屑经过通槽15进入下方的尘屑槽16进行收集，防止在电路板表面出现剐蹭。
27.另外，安装台9下端固定连接有搭载座17，搭载座17外端安装有排风机18，排风机18设置于扩孔钻头14下端外侧。排风机18在开孔时将钻出的尘屑从电路板上吹出。
28.此外，夹持固定板4左右两侧均开设有竖向连接槽19，挤压板7后端固定连接有限位架20，限位架20设置于连接槽19内侧。挤压板7利用限位架20在连接槽19内的竖向移动稳定弹簧件6的变形方向。
29.使用本技术方案的一种电路板边缘钻孔装置时，使用人将电路板放置在工作台1上，利用弹簧件6向下恢复变形的特性将挤压板7支撑在电路板上侧，然后控制驱动油缸3带动夹持固定板4对向移动到电路板的侧边位置，将电路板水平锁定在工作台1上，此时电路板上的钻孔位置处于通槽15之下，挤压板7将电路板的钻孔周围锁定，利用水平和竖直方向上的锁定作用令电路板加工钻孔时更加稳固，然后用手旋转旋钮12，利用活动槽10移动安装台9，使钻孔机构13抵达电路板钻孔位置的上方，通过旋钮12与夹持固定板4之间的摩擦力将安装台9锁定，钻孔机构13将扩孔钻头14探入通槽15对电路板进行钻孔，电路板的板体受到夹持固定板4和挤压板7的向内的挤压作用力，在钻孔时不容易使扩孔钻头14的作用力向板体周围扩散导致板体开裂。