电磁加热装置及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及电磁加热烹饪器具技术领域，具体涉及一种电磁加热装置及烹饪器具。


背景技术：

2.现如今被广泛应用的多头灶中的电路板容设在底座内，且在使用时需要尽量贴近灶面板。为此，现有技术中的多头灶在电路板的下方需设置一层绝缘件和弹性件，在安装时需要依次安装绝缘件、弹性件和电路板，不仅增加结构和安装的复杂性，而且需考虑三者安装的位置准确性，导致加工不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种电磁加热装置及烹饪器具，旨在解决传统电路板安装时存在加工不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电磁加热装置，包括：
5.底座，设有一端开口的安装腔，所述安装腔具有朝向所述开口的安装面；
6.电路板，设于所述安装腔内，且支撑在所述安装面上；以及，
7.绝缘件，呈弹性可变形设置，所述绝缘件压缩设置在所述电路板和所述安装面之间。
8.可选地，所述绝缘件由硅胶材质制成。
9.可选地，所述绝缘件在所述安装面上的投影区域不小于所述电路板在所述安装面上的投影区域。
10.可选地，所述绝缘件具有朝向所述电路板的第一侧、以及朝向所述安装面的第二侧；
11.所述第一侧分散布设有多个弹性凸起。
12.可选地，所述第二侧的局部朝向所述第一侧凹陷，以在所述第一侧形成所述弹性凸起。
13.可选地，所述安装面凸设有连接件；
14.所述电路板及所述绝缘件对应所述连接件处分别贯设有连接孔，所述连接件依次穿过所述电路板与所述绝缘件的所述连接孔。
15.可选地，所述安装腔的底壁和/或侧壁朝向所述开口设有支撑凸起；
16.所述支撑凸起的端面构成所述安装面。
17.可选地，所述底座的外壁向内拱起，以在所述安装腔内限定出所述支撑凸起；
18.所述底座的外壁在所述拱起处设有连通至所述安装腔的散热口。
19.可选地，所述电磁加热装置还包括：
20.屏蔽件，设于所述安装腔内，并将所述安装腔分隔成在远离所述开口的方向依次布设的第一腔室和第二腔室；
21.多个电磁加热部件，容设在所述第一腔室内；以及，
22.电控部件，容设在所述第二腔室内。
23.可选地，所述第二腔室的腔壁凸设有支撑凸起，所述屏蔽件和所述电路板共同支撑在所述支撑凸起上；其中，
24.所述支撑凸起具有供所述屏蔽件支撑的支撑面，所述支撑面的突出高度小于所述安装面的突出高度；和/或，
25.所述屏蔽件包括第一板段及支撑在所述支撑凸起上的第二板段，所述第二板段在远离所述第一板段的方向朝远离所述开口的方向弯折延伸。
26.可选地，所述屏蔽件沿其厚度方向贯设有扣孔；
27.所述安装腔的底壁凸设有弹性卡扣，所述弹性卡扣的自由端侧向凸出形成止挡台阶，所述止挡台阶用于在所述弹性卡扣穿过所述扣孔时，支撑在所述扣孔的周侧。
28.此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种烹饪器具，包括电磁加热装置，所述电磁加热装置包括：
29.底座，设有一端开口的安装腔，所述安装腔具有朝向所述开口的安装面；
30.电路板，设于所述安装腔内，且支撑在所述安装面上；以及，
31.绝缘件，呈弹性可变形设置，所述绝缘件压缩设置在所述电路板和所述安装面之间。
32.本实用新型提供的技术方案中，绝缘件呈弹性可变形设置，且被压缩在电路板和安装面之间，使得绝缘件对电路板和所述安装面均施加有弹性顶抵力，该弹性顶抵力能够增加绝缘件与安装面之间的连接紧密、能够将电路板朝向开口处顶抵，使得当开口处安装有灶面板时，电路板与灶面板之间充分贴近，有助于增加在灶面板处操作电路板时的灵敏度，提升用户使用体验；此外，绝缘件同时兼具绝缘性能和弹性顶抵性能，有助于简化电路板在安装时的结构和安装工序，提高加工便利性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型提供的电磁加热装置的分解示意图；
35.图2为图1中电磁加热装置在第一视角的纵剖示意图；
36.图3为图2中a处的放大结构示意图；
37.图4为图1中底壳与屏蔽件的装配示意图；
38.图5为图4中b处的放大结构示意图；
39.图6为图4中c处的放大结构示意图；
40.图7为图1中绝缘件的装配示意图；
41.图8为图7中绝缘件装配处的放大结构示意图；
42.图9为图1中电路板的装配示意图；
43.图10为图9中电路板装配出的放大结构示意图；
44.图11为图1中底座的顶部立体示意图；
45.图12为图1中底座的底部立体示意图。
46.附图标号说明：
[0047][0048][0049]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0050]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0051]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0052]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0053]
现如今被广泛应用的多头灶中的电路板容设在底座内，且在使用时需要尽量贴近
灶面板。为此，现有技术中的多头灶在电路板的下方需设置一层绝缘件和弹性件，在安装时需要依次安装绝缘件、弹性件和电路板，不仅增加结构和安装的复杂性，而且需考虑三者安装的位置准确性，导致加工不便。
[0054]
鉴于上述，本实用新型提供一种电磁加热装置，所述电磁加热装置可以应用在家用电器上，例如应用在烹饪器具上。
[0055]
请参阅图1至图12，附图所示为本实用新型提供的电磁加热装置应用在烹饪器具上的具体实施例。
[0056]
需要说明的是，本设计对所述电磁加热装置1的具体应用方式不做限制，例如对所述电磁加热装置1的应用方位不做限制，但为了便于理解，在以下实施例中，均以所述电磁加热装置1的加热端朝上设置为例进行说明。
[0057]
请参阅图1至图3，本实用新型提供的电磁加热装置1包括底座100、电路板200以及绝缘件300。其中，所述底座100设有一端开口111的安装腔110，所述安装腔110具有朝向所述开口111的安装面120；所述电路板200设于所述安装腔110内，且支撑在所述安装面120上；所述绝缘件300呈弹性可变形设置，所述绝缘件300压缩设置在所述电路板200和所述安装面120之间。
[0058]
本实用新型提供的技术方案中，绝缘件300呈弹性可变形设置，且被压缩在电路板200和安装面120之间，使得绝缘件300对电路板200和所述安装面120均施加有弹性顶抵力，该弹性顶抵力能够增加绝缘件300与安装面120之间的连接紧密、能够将电路板200朝向开口111处顶抵，使得当开口111处安装有灶面板700时，电路板200与灶面板700之间充分贴近，有助于增加在灶面板700处操作电路板200时的灵敏度，提升用户使用体验；此外，绝缘件300同时兼具绝缘性能和弹性顶抵性能，有助于简化电路板200在安装时的结构和安装工序，提高加工便利性。
[0059]
本设计中，所述底座100具有相对设置的上端、下端以及连接所述上端、所述下端的侧壁，所述底座100的内部形成所述安装腔110，所述安装腔110的上端开口111。可以理解，所述电磁加热装置1整体具有加热端，所述加热端可供例如锅具等受热物体放置并进行加热。在本实施例中，所述电磁加热装置1一般还包括灶面板700，所述灶面板700与底座100连接，并盖设在开口111处，所述灶面板700和底座100共同围合构成封闭的所述安装腔110。所述灶面板700构成所述电磁加热装置1的加热端。基于此，所述灶面板700的制成材质一般为微晶玻璃，具备足够的抗机械冲击能力、耐温性以及高度耐腐蚀性能等。
[0060]
可以理解，所述电路板200上一般设置有触发元件，所述触发元件例如是红外、电容、压力等感应按键，也可以机械按键。当所述电路板200被安装在所述安装腔110内后，用户需通过所述灶面板700的对应区域对所述电路板200的触发元件进行触发，因此，为了增加触发元件的操作灵敏度，所述电路板200至少所述触发元件处需尽可能多地贴近所述灶面板700处。所述安装面120向上突出所述屏蔽件400设置，能够增加所述电路板200的安装高度，使得电路板200的上端面能够直接或者间接地顶抵所述灶面板700的下端面。
[0061]
基于此，所述绝缘件300的设置，不仅能够隔开下方电场等对所述电路板200的影响，同时，由于其具有弹性可变形性能，当绝缘件300呈板状均匀铺展在所述安装面120和所述电路板200之间，能够在所述预压缩状态下，对所述电路板200的各个部位提供均衡向上的弹性顶抵力，使得所述电路板200完全贴近所述灶面板700。
[0062]
可以通过对所述绝缘件300的材质进行选择，使得所述绝缘件300兼具所述弹性性能，所述材质例如为硅胶、橡胶等，不易于导电，能够在外力作用下产生弹性形变。此外，所述硅胶等材质性能相对稳定，还能够通过与所述电路板200、所述安装面120之间进行柔性抵接，对所述电路板200进行保护；并且，所述硅胶等材质能够缓冲外力，具有抗震效果。
[0063]
为了能够对所述电路板200进行全面绝缘，且对所述电路板200的各个部位处施加均衡适宜的弹性顶抵力，在一实施例中，所述绝缘件300在所述安装面120上的投影区域不小于所述电路板200在所述安装面120上的投影区域。也即所述绝缘件300需覆盖在所述电路板200的整个底面设置。
[0064]
在一实施例中，所述绝缘件300具有朝向所述电路板200的第一侧、以及朝向所述安装面120的第二侧；所述第一侧分散布设有多个弹性凸起310。
[0065]
所述弹性凸起310的具体形状、尺寸等不做限制，其端面可以是平面状或者弧面状；多个所述弹性凸起310的高度可以设置为相同或者至少部分相异。其中，当多个弹性凸起310的高度至少部分相异时，各个弹性凸起310的突出高度可根据对应部位处的电路板200需求的顶抵力的大小进行具体确定。多个所述弹性凸起310在所述绝缘件300上的排布方式不做限制，可以是呈阵列排布、呈辐射状排布、呈涡旋状排布等。
[0066]
所述弹性凸起310可以直接突出设置在所述绝缘件300本体上，且呈现为实心状态；或者，在一实施例中，所述第二侧的局部朝向所述第一侧凹陷，以在所述第一侧形成所述弹性凸起310。也即，所述弹性凸起310在所述第二侧处具有凹陷空间，所述凹陷空间能够在所述弹性凸起310受到外力作用时进行避让，使得所述弹性凸起310还可通过相对所述凹陷空间进行位移来增加形变量，从而增强所述弹性凸起310的弹性形变能力，优化弹性顶抵效果。
[0067]
在一实施例中，所述安装腔110的底壁和/或侧壁朝向所述开口111设有支撑凸起140；所述支撑凸起140的端面构成所述安装面120。可以理解，所述支撑凸起140对所述电路板200提供向上支撑力，并将电路板200垫高至所需高度，从而能够根据实际需要调节所述绝缘件300的弹性形变量，例如调整所述绝缘件300的厚度。
[0068]
此外，请参阅图11至图12，在一实施例中，所述底座100的外壁向内拱起，以在所述安装腔110内限定出所述支撑凸起140；所述底座100的外壁在所述拱起处设有连通至所述安装腔110的散热口150。所述拱起设置，既能够在设定位置形成所述支撑凸起140，还能减少所述支撑凸起140所在位置处的壁厚，使得所述底座100在所述安装腔110处尽可能地壁厚均匀。
[0069]
所述散热口150直接设置在所述拱起处，借助所述拱起处在所述底壁的外壁形成的缺口，能够增加所述散热口150的通风量，且能够针对性地对所述电路板200处进行散热，有助于增强散热效果。
[0070]
所述散热口150可在所述拱起处设置为一个或者多个，其中，当所述散热口150设置为多个时，多个所述散热口150的排布方式不做限制，可以是阵列排布、格栅状排布、辐射状排布或者其他；多个所述散热口150的尺寸、形状可相同设置，例如均设置为矩形孔或者圆形孔等；当然，多个所述散热口150的尺寸、形状也可至少部分地设置为不同。
[0071]
此外，在一实施例中，所述底座100的外壁还可在所述拱起处设置加强肋，增加所述拱起处的强度。所述加强肋可沿所述拱起处的长度方向间隔布设有多个。
[0072]
请参阅图4至图10，在一实施例中，所述安装面120凸设有连接件130；所述电路板200及所述绝缘件300对应所述连接件130处分别贯设有连接孔，所述连接件130依次穿过所述电路板200与所述绝缘件300的所述连接孔。
[0073]
具体而言，所述连接件130可以是凸设在所述安装面120上的销状结构，所述连接件130可沿所述安装面120的至少一尺寸方向间隔布设有至少两个。为便利于理解，以下定义所述电路板200的所述连接孔为第一连接孔210，所述绝缘件300的所述连接孔为第二连接孔320，所述第一连接孔210和所述第二连接孔320均和所述连接件130相适配而设置为一个或者多个。
[0074]
此外，所述连接件130的截面形状可以是圆形、椭圆形、类圆形、多边形或者其他异形等，其中，当所述连接件130的截面形状具有棱角，例如为多边形等形状时，可在与所述第一连接孔210、第二连接孔320插置连接时，限制所述连接件130与所述连接孔之间的相对转动。
[0075]
具体而言，请参阅图4及图6，所述连接件130可与所述安装面120连接。所述连接件130和所述安装面120可一体成型设置，也可是分体组装设置。当所述连接件130与所述安装面120分体组装时，二者的组装方式有多种，例如卡扣固定、粘接固定、吸附固定等。然后请参阅图7及图8，当所述绝缘件300安装至所述安装面120时，各所述插接件与各所述第二连接孔320插置连接。接着请参阅图9至图10，当所述电路板200安装至所述绝缘件300时，各所述插接件与各所述第一连接孔210插置连接，且所述电路板200与压制在所述绝缘件300上。
[0076]
基于上述任意实施例，请参阅图1，所述电磁加热装置1还包括屏蔽件400、多个电磁加热部件500以及电控部件600，其中，所述屏蔽件400设于所述安装腔110内，并将所述安装腔110分隔成在远离所述开口111的方向依次布设的第一腔室112和第二腔室113；多个所述电磁加热部件500容设在所述第一腔室112内；所述电控部件600容设在所述第二腔室113内。
[0077]
所述屏蔽件400可以是能够屏蔽所述电控部件600及所述电磁加热部件500之间无效的磁场影响、电场影响或者热场影响至少其中之一的元器件。具体例如，所述屏蔽件400可用于屏蔽反向加热等。所述屏蔽件400的制成材质可以是铝材等。
[0078]
所述屏蔽件400一般呈板状设置，且可以根据实际需要设计为任意形状，例如圆形、类圆形、椭圆形、多边形或者异形等。当然，所述屏蔽件400也可根据安装环境，局部进行弯折、凹凸等变形设置。所述屏蔽件400可以设置为整体壁厚均匀，也可以在屏蔽需求较大的局部区域增厚设置、在屏蔽需求较小的局部区域减薄设置或者镂空设置。
[0079]
所述电磁加热装置1内部设置有电磁加热部件500，电磁加热部件500可以是任意能够实现电磁加热功能的部件，例如为不同形状、不同绕线方式形成的线圈盘等。所述电磁加热部件500均设置在所述第一腔室112内，且沿着水平方向分散布设，以形成多个加热区域，对同一锅具的不同部位、或者一一对应多个锅具进行加热。
[0080]
所述电控部件600收容在所述第二腔室113内，且一般固定连接所述底座100。所述电控部件600与所述底座100之间的连接方式不做限制，可以是螺接固定、卡扣固定、粘接固定等方式中的一种或者多种。
[0081]
由于所述电控部件600、所述屏蔽件400以及所述电磁加热部件500均收容在所述安装腔110内，使得三者的厚度均被所述底座100的厚度抵消，且确保三者之间的布局更为
紧凑。
[0082]
基于上述任意实施例，所述屏蔽件400与所述底座100之间的安装方式不做限制，但为了简化所述屏蔽件400的安装结构以及安装工序，请参阅图3，在一实施例中，所述安装腔110的底壁和/或侧壁凸设有供所述屏蔽件400支撑固定的凸筋，所述凸筋将所述屏蔽件400与所述安装腔110的底壁分隔开，以限定出所述第二腔室113。
[0083]
凸筋的设置数量、以及在安装腔110的底壁上的投影面积需设置在合理范围内，若凸筋在第二腔室113内的空间占比太大，则会导致电控部件600的安装空间被压缩；反之，若凸筋在第二腔室113内的空间占比太小，则会导致对所述屏蔽件400的支撑能力减弱，造成屏蔽件400以及电磁加热部件500等元器件安装不稳。
[0084]
具体而言，在一实施例中，所述凸筋可以分别自安装腔110的侧壁向安装腔110的中部方向延伸、和/或自靠近安装腔110周侧的底壁向上延伸形成，所凸筋可沿所述安装腔110的周向间隔布设有多个，以能够对屏蔽件400的整周进行支撑。需要说明的是，当所凸筋分别连接安装腔110的侧壁及底壁时，所凸筋同时构成底座100的加强筋，增加底座100的整体强度。
[0085]
当然，在另一实施例中，所述凸筋也可以布设在所述安装腔110的底壁的靠中区域，以增加屏蔽件400中部的向上支撑力。
[0086]
所述凸筋可以根据实际需要设置为不同的高度、不同的截面积不同的截面形状以及不同的制成材质等，此处不做限制。
[0087]
当然，所述支撑凸起140可单独供所述电路板200支撑固定，也可同时供所述电路板200以及其他元器件支撑固定，具体例如，所述支撑凸起140可同时构成上述中的凸筋。在一实施例中，所述屏蔽件400并非水平延伸至所述安装腔110的整个水平面上，而是至少有一侧缘与对应的所述安装腔110的侧壁保持间隔，所述支撑凸起140具有供所述屏蔽件400支撑的支撑面141、以及供所述电路板200支撑的安装面120，所述安装面120向上穿过所述间隔并凸出于所述屏蔽件400设置。
[0088]
进一步地，请参阅图6，在一实施例中，所述支撑面141的突出高度小于所述安装面120的突出高度，使得当所述屏蔽件400支撑在所述支撑面141上时，不会超出所述安装面120的所在高度，避免对所述安装面120处的电路板200、绝缘件300的安装产生干涉；和/或，所述屏蔽件400包括第一板段410及支撑在所述支撑凸起140上的第二板段420，所述第二板段420在远离所述第一板段410的方向朝远离所述开口111的方向弯折延伸。所述第二板段420的弯折延伸设置，同样能够降低所述支撑面141上的所述屏蔽件400的高度，避免对所述安装面120处的电路板200、绝缘件300的安装产生干涉。
[0089]
而上述中，通过一个所述支撑凸起140同时对两个以上的元器件进行支撑固定，一方面可以简化所述支撑凸起140的结构和加工，另一方面能够使得共用支撑凸起140的多个元器件相互邻近而增加元器件之间的布局紧凑性。
[0090]
进一步地，在一实施例中，所述安装腔110的底壁、和/或所述电磁加热部件500朝向所述屏蔽件400的一端设有凸部；所述屏蔽件400对应所述凸部处设有凹部，所述凹部与所述凸部凹凸连接。
[0091]
具体而言，请参阅图4至图5，在一实施例中，所述凹部包括沿所述屏蔽件400的厚度方向贯穿设置的扣孔430；所述凸部包括在所述安装腔110的底壁凸设的弹性卡扣160，当
所述弹性卡扣160穿过所述扣孔430时，能够与所述扣孔430进行扣持连接。
[0092]
所述弹性卡扣160的具体表现形式不做限制，可以是由弹性材料制成的柱状结构、或者可设置有包括柱状本体以及间隔设置的两个弹性臂，且两个所述弹性臂的同一端与所述柱状本体上，两个所述弹性臂可在受外力驱动时朝相互靠近和相互远离的方向翻转或者变形。
[0093]
此外，由于上述中，所述凸筋能够对所述屏蔽件400提供向上的支撑力，进一步地，所述弹性卡扣160的自由端侧向凸出形成止挡台阶161，所述止挡台阶161形成朝下设置的台阶面，在所述弹性卡扣160的自由端处于自然状态下时，所述台阶面的至少一方向的尺寸大于所述扣孔430的孔径，使得在所述弹性卡扣160穿过所述扣孔430时，所述台阶面能够支撑在所述扣孔430的周侧，限制所述屏蔽件400向上脱出所述弹性卡扣160，增加所述屏蔽件400的安装稳固。
[0094]
所述弹性卡扣160可以设置为一个或者多个，所述扣孔430可适于所述弹性卡扣160设置。其中，当所述弹性卡扣160设置为两个时，两个所述弹性卡扣160可对应所述屏蔽件400的相对两侧设置；当所述弹性卡扣160设置为两个以上时，可沿所述屏蔽件400的周向排布，且至少对应所述屏蔽件400的每一侧设置。
[0095]
所述凹部包括贯穿所述屏蔽件400的厚度方向设置的定位孔，所述凸部包括自所述电磁加热装置1向下突出的定位柱，所述定位柱向下穿过所述定位孔，能够保证所述电磁加热部件500在所述屏蔽件400上的安装位置准确。
[0096]
本实用新型还提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括如上所述的电磁加热装置1。可以理解，所述电磁加热装置1可直接构成所述电磁烹饪器具，或者作为所述电磁烹饪器具的其中一个组件，例如，当所述烹饪器具组合多种功能的多个器件时，所述电磁加热装置1构成多个器件的其中一个。
[0097]
需要说明的是，烹饪器具内的电磁加热装置1的详细结构可参照上述电磁加热装置1的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型烹饪器具中使用了上述电磁加热装置1，因此，本实用新型烹饪器具的实施例包括上述电磁加热装置1全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
[0098]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。