一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的制作方法

1.本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器。


背景技术：

2.随着工业、制造业自动化技术的发展，在智能生产和工业制造领域，对目前很多需要调节工业相机打光或者其它工业照明设备，在生产需求做出更改后，还需要人工手动去调整的设备的光源亮度相关参数设置，变的越来越无法接受，于是数字式光源控制卡就应运而生了，数字式光源控制卡安装在光源控制器的内部，但是吸纳有的光源控制器在使用时还存在以下不足：
3.在实际应用过程中，一台光源控制器往往需要控制多台工业相机和照明设备且为了保证生产效率，光源控制器在持续使用的情况下会出现高热的情况，如果不及时降温，会使得光源控制器出现高热，出现失灵，严重时可出现烧毁的情况，虽然配备的风机，但是灰尘会随着空气一起进入光源控制器的内部，覆盖在其内部的精密零件上，进一步降低了其散热效果，在风机上安装防尘网，虽然能后除去灰尘，但是灰尘会附着在防尘网上，需要工作人员频繁清理，忘记清理时，可能会导致灰尘堵塞防尘网，使得空气无法进入光源控制器的内部，严重影响的了光源控制器的降温效率，给工业、制造业带来了严重困扰。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，包括：
5.光源控制器主体，用于控制工业相机以及工业照明灯具；
6.除尘降温机构，用于对高频使用状态下的所述光源控制器主体进行降温，所述除尘降温机构包括设置于光源控制器主体一侧的固定盒以及设置于固定盒内部的风机，所述固定盒的内部对称设置有至少两个清理组件；
7.所述清理组件包括数量不少于三个且呈相对交错设置的清理板一和不少于一个的清理板二，两个相邻的所述清理板一之间通过连接板一固定连接，其中一个所述清理板一与清理板二之间通过连接板二固定连接；
8.所述固定盒的内部对称设置有至少两个过滤组件，所述过滤组件包括数量不少于三个且呈相对交错设置的粗滤网和不少于一个的精滤网，所述粗滤网以及精滤网的顶部均贯穿至固定盒的顶部，所述粗滤网以及精滤网一侧的两端均设置有挡板，所述粗滤网位于清理板一的一侧，所述精滤网位于清理板二的一侧；
9.所述固定盒内壁的底部位于粗滤网以及精滤网的一侧均开设有收集孔，所述固定盒的底部设置有围挡，所述围挡的内部活动设置有传动杆，所述传动杆上设置有数量不少于一个的挡片，用于遮挡所述收集孔，所述固定盒的内部设置有位于风机一侧的吸风板，所述吸风板的一端与传动杆传动连接；
10.驱动机构，用于驱动所述清理组件对过滤组件进行清理，所述驱动机构包括设置于固定盒一侧的驱动盒，所述驱动盒上设置有一侧安装有电机的凸台，所述凸台的内部对称设置有两个均由电机驱动的齿轮轴一，所述齿轮轴一上分别设置有拉绳一以及拉绳二，所述拉绳一的一端贯穿固定盒的内部并与另一个齿轮轴一固定连接，所述拉绳二的一端贯穿固定盒的内部并与另一个齿轮轴一固定连接，所述拉绳一和拉绳二位于固定盒内部的一段分别与两个清理组件传动连接，所述驱动盒的内部设置有与其中一个的齿轮轴一传动连接的偏心齿轮；
11.联动机构，所述联动机构包括设置于围挡内部的限位卡座，所述限位卡座的内部设置有数量不少于两个的滑杆，两个所述滑杆的底部分别设置有呈互相交错的刮板，所述滑杆的顶部设置有一端贯穿至驱动盒内部的联动杆，两个所述联动杆之间设置有三角块，所述三角块上设置有一端与偏心齿轮传动连接的偏心杆；
12.收集盒，用于收集所述固定盒内部落下的灰尘，所述收集盒套设于围挡外部。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定盒内壁的一侧上与拉绳一和拉绳二的连接处均开设有连接孔，所述连接孔的两端转动设置有两个分别呈水平放置和竖直放置的导向滑轮；
14.所述拉绳一和拉绳二的表面均设置有连接柱，所述连接柱的表面与其中一个连接板一固定连接，所述连接板一呈l形设置，所述固定盒的内壁上设置有用于遮挡连接孔的防尘垫，所述连接孔的内部设置有防尘塞，所述防尘垫和防尘塞的内部均开设有用于拉绳一和拉绳二穿过的通孔。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定盒内壁的两侧均设置有数量不少一个稳定杆，所述稳定杆的一端呈圆柱状，所述清理板二的一侧设置有连接板三，所述连接板一、连接板二以及连接板三的内部均开设有与稳定杆一端相适配的圆柱槽，所述清理板一以及清理板二的一侧分别设置有与粗滤网和精滤网相抵触的毛刷。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定盒内壁的底部开设有驱动孔，所述驱动孔的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿轴与吸风板的一端固定连接，所述传动杆上设置有与驱动齿轮通过传动带传动连接的传动齿轮，所述吸风板的两侧向风机处折弯，所述吸风板呈翼状设置，所述吸风板上设置有防护罩，所述防护罩的底部与固定盒内壁的底部固定连接，所述防护罩为橡胶制成，所述吸风板位于两个精滤网之间。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定盒的底部设置有与收集孔相对应且一端延伸至围挡内部的下料筒，所述下料筒的底部呈倾斜设置，所述下料筒的底部设置有密封圈，所述粗滤网以及精滤网延伸至固定盒顶部的一端上均开设有拉孔，所述粗滤网以及精滤网与固定盒顶部的连接处均设置有密封块，所述粗滤网以及精滤网的底部均卡接于固定盒内壁的底部。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述电机的输出端延伸至凸台的内部并设置有齿轮轴二，两个所述齿轮轴一均与齿轮轴二相啮合，两个所述齿轮轴一分别位于齿轮轴二的顶部和底部，所述光源控制器主体的一侧通过弹簧设置有卡扣，所述卡扣远离弹簧的一端延伸至收集盒的底部，所述光源控制器远离固定盒的一侧开设有出风孔，所述出风孔的内部设置有防尘网。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮轴一上设置有隔断块，所述隔断块位
于拉绳一和拉绳二之间，所述隔断块朝向拉绳二的一面呈弧形设置，所述拉绳一和拉绳二位于最上方齿轮轴一上的长度大于拉绳一和拉绳二位于最下方齿轮轴一上的长度。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述凸台内壁的一侧设置有数量不少于两个的导向杆，所述导向杆远离凸台的一端设置有与拉绳二表面滑动连接的导向轮，所述粗滤网的宽度小于精滤网的宽度，所述清理板一的宽度小于清理板二的宽度。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板呈倒t形设置，所述围挡内壁的顶部设置有防护垫一，两个所述联动杆的表面均与防护垫一的内部固定连接，所述联动杆呈l形设置，所述联动杆顶部的一端呈弧形设置，所述围挡顶部以及驱动盒的底部均开设有用于联动杆穿过的滑孔，所述联动杆的两侧均设置有位于滑孔内部的压簧。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述三角块的一侧开设有限位滑槽，所述联动机构还包括有设置于固定盒一侧的限位滑板，所述限位滑板远离固定盒的一端延伸至限位滑槽的内部，所述偏心杆的表面固定设置有防护垫二，所述防护垫二的外部与驱动盒的内部固定连接。
23.与现有技术相比，本发明提供了一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，具备以下有益效果：
24.1、该基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，通过设置光源控制器主体、除尘降温机构、驱动机构、联动机构以及收集盒，该装置自动对用于光源控制器主体散热的空气进行过滤，同时可对过滤后的杂质自动进行清理收集，在保证了光源控制器主体降温效率的同时减少了工作人员的维护频率，有效保证了生产效率，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
25.2、该基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，通过设置设置光源控制器主体、除尘降温机构、驱动机构、联动机构以及收集盒，启动电机不仅能够带动清理组件对过滤组件进行清理，电机带动联动机构对收集盒内部的灰尘进行均匀分散，避免了灰尘堆积过高影响挡片的翻转，使用更加方便，且无需使用额外的动力源。
26.3、该基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，通过设置设置光源控制器主体、除尘降温机构、驱动机构、联动机构以及收集盒，启动风机，吸风板受到风力的带动进行翻转靠近风机，同时吸风板带动挡片与下料筒抵触，使得下料筒闭合，使得固定盒内部的灰尘不会落入收集盒内部，同时使得收集盒内部的灰尘不会上串至固定盒的内部，保证了灰尘的收集效率。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的结构示意图；
28.图2为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的收集盒结构示意图；
29.图3为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的拉孔结构示意图；
30.图4为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的清理组件结构俯剖图；
31.图5为图4中a处的结构剖面图；
32.图6为图4中b处的结构剖面图；
33.图7为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的连接孔结构剖面图；
34.图8为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的过滤组件结构俯剖图；
35.图9为图8中a处的结构剖面图；
36.图10为图8中b处的结构剖面图；
37.图11为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的围挡结构剖面图；
38.图12为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的驱动孔结构剖面图；
39.图13为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的三角块结构侧视图；
40.图14为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的齿轮轴一、齿轮轴二以及偏心齿轮结构侧剖图；
41.图15为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的刮板结构示意图；
42.图16为本发明提出的一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器的联动杆结构示意图。
43.图中：1、光源控制器主体；11、卡扣；2、除尘降温机构；21、固定盒；2101、防尘垫；211、稳定杆；212、连接孔；2121、防尘塞；213、导向滑轮；214、收集孔；215、驱动孔；216、驱动齿轮；217、下料筒；218、密封圈；22、风机；23、清理组件；231、清理板一；232、清理板二；233、连接板一；234、连接板二；235、连接板三；236、毛刷；24、过滤组件；241、粗滤网；242、精滤网；243、挡板；244、拉孔；245、密封块；25、围挡；26、传动杆；261、挡片；262、传动齿轮；27、吸风板；271、防护罩；28、防护垫一；3、驱动机构；31、驱动盒；311、偏心齿轮；32、凸台；33、齿轮轴一；34、隔断块；35、拉绳一；36、拉绳二；37、电机；371、齿轮轴二；38、导向杆；39、连接柱；4、联动机构；41、限位卡座；42、滑杆；421、刮板；43、联动杆；44、压簧；45、限位滑板；46、三角块；461、限位滑槽；47、偏心杆；48、防护垫二；5、收集盒。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.请参阅图1-16，一种基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，包括光源控制器主体1，用于控制工业相机以及工业照明灯具。
46.除尘降温机构2，用于对高频使用状态下的所述光源控制器主体1进行降温，所述除尘降温机构2包括设置于光源控制器主体1一侧的固定盒21以及设置于固定盒21内部的
风机22，所述固定盒21的内部对称设置有至少两个清理组件23。
47.所述清理组件23包括数量不少于三个且呈相对交错设置的清理板一231和不少于一个的清理板二232，两个相邻的所述清理板一231之间通过连接板一233固定连接，其中一个所述清理板一231与清理板二232之间通过连接板二234固定连接。
48.所述固定盒21的内部对称设置有至少两个过滤组件24，所述过滤组件24包括数量不少于三个且呈相对交错设置的粗滤网241和不少于一个的精滤网242，所述粗滤网241以及精滤网242的顶部均贯穿至固定盒21的顶部，所述粗滤网241以及精滤网242一侧的两端均设置有挡板243，所述粗滤网241位于清理板一231的一侧，所述精滤网242位于清理板二232的一侧。
49.所述固定盒21内壁的底部位于粗滤网241以及精滤网242的一侧均开设有收集孔214，所述固定盒21的底部设置有围挡25，所述围挡25的内部活动设置有传动杆26，所述传动杆26上设置有数量不少于一个的挡片261，用于遮挡所述收集孔214，所述固定盒21的内部设置有位于风机22一侧的吸风板27，所述吸风板27的一端与传动杆26传动连接。
50.驱动机构3，用于驱动所述清理组件23对过滤组件24进行清理，所述驱动机构3包括设置于固定盒21一侧的驱动盒31，所述驱动盒31上设置有一侧安装有电机37的凸台32，所述凸台32的内部对称设置有两个均由电机37驱动的齿轮轴一33，所述齿轮轴一33上分别设置有拉绳一35以及拉绳二36，所述拉绳一35的一端贯穿固定盒21的内部并与另一个齿轮轴一33固定连接，所述拉绳二36的一端贯穿固定盒21的内部并与另一个齿轮轴一33固定连接，所述拉绳一35和拉绳二36位于固定盒21内部的一段分别与两个清理组件23传动连接，所述驱动盒31的内部设置有与其中一个的齿轮轴一33传动连接的偏心齿轮311。
51.联动机构4，所述联动机构4包括设置于围挡25内部的限位卡座41，所述限位卡座41的内部设置有数量不少于两个的滑杆42，两个所述滑杆42的底部分别设置有呈互相交错的刮板421，所述滑杆42的顶部设置有一端贯穿至驱动盒31内部的联动杆43，两个所述联动杆43之间设置有三角块46，所述三角块46上设置有一端与偏心齿轮311传动连接的偏心杆47。
52.收集盒5，用于收集所述固定盒21内部落下的灰尘，所述收集盒5套设于围挡25外部。
53.作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定盒21内壁的一侧上与拉绳一35和拉绳二36的连接处均开设有连接孔212，所述连接孔212的两端转动设置有两个分别呈水平放置和竖直放置的导向滑轮213，参阅图7，拉绳一35和拉绳二36通过连接孔212进入固定盒21的内部，两个分别呈水平和竖直放置的导向滑轮213，可以避免了拉绳一35和拉绳二36与连接孔212内壁的直接剐蹭，有效减少了拉绳一35和拉绳二36额磨损，保证了拉绳一35和拉绳二36的使用寿命。
54.所述拉绳一35和拉绳二36的表面均设置有连接柱39，所述连接柱39的表面与其中一个连接板一233固定连接，所述连接板一233呈l形设置，所述固定盒21的内壁上设置有用于遮挡连接孔212的防尘垫2101，所述连接孔212的内部设置有防尘塞2121，所述防尘垫2101和防尘塞2121的内部均开设有用于拉绳一35和拉绳二36穿过的通孔，连接板一233和连接板二234用于对多个清理板一231和清理板二232之间进行连接固定，防尘垫2101的设置，用于对连接孔212进行遮挡，通孔的开设，不影响拉绳一35和拉绳二36的活动，同时避免
了固定盒21内部的灰尘通过连接孔212进入驱动盒31的，防尘塞2121的设置，与防尘垫2101其同一作用，进一步避免了灰尘进入驱动盒31的内部，防尘垫2101与防尘塞2121均采用橡胶制成。
55.作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定盒21内壁的两侧均设置有数量不少一个稳定杆211，所述稳定杆211的一端呈圆柱状，所述清理板二232的一侧设置有连接板三235，所述连接板一233、连接板二234以及连接板三235的内部均开设有与稳定杆211一端相适配的圆柱槽，所述清理板一231以及清理板二232的一侧分别设置有与粗滤网241和精滤网242相抵触的毛刷236，参阅图6，连接板二234也与连接板一233一样呈l形设置，连接板一233和连接板二234的设置，使得清理板一231和清理板二232组成一个整体，使得清理组件23整体移动更加稳定，稳定杆211的设置，配合其前端的圆柱结构，与连接板一233、连接板二234以及连接板三235内部的圆柱槽滑动连接，使得清理组件23受到拉绳一35或拉绳二36拉动时，整体处于水平的状态向下移动，保证了对粗滤网241和精滤网242的清理效果，同时减少了卡住的情况，运行更加稳定，清理板一231和清理板二232闲置时紧贴固定盒21内壁的顶部，减少对固定盒21内部的空气流动的影响，启动电机37，清理板一231和清理板二232下降时带动毛刷236清理粗滤网241和精滤网242。
56.作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定盒21内壁的底部开设有驱动孔215，所述驱动孔215的内部设置有驱动齿轮216，所述驱动齿轮216的齿轴与吸风板27的一端固定连接，所述传动杆26上设置有与驱动齿轮216通过传动带传动连接的传动齿轮262，所述吸风板27的两侧向风机22处折弯，所述吸风板27呈翼状设置，所述吸风板27上设置有防护罩271，所述防护罩271的底部与固定盒21内壁的底部固定连接，所述防护罩271为橡胶制成，所述吸风板27位于两个精滤网242之间，启动风机22通过固定盒21抽取外部的空气，吸风板27受到风力的带动进行翻转靠近风机22，吸风板27翻转时带动驱动齿轮216转动，驱动齿轮216通过传动带带动传动齿轮262转动，传动齿轮262带动传动杆26转动，传动杆26带动挡片261与下料筒217抵触，使得下料筒217闭合，使得固定盒21内部的灰尘不会落入收集盒5内部，同时使得收集盒5内部的灰尘不会上串至固定盒21的内部，当风机22停止时，吸风板27失去吸引力，挡片261受到重力自动下翻复位，挡片261带动传动杆26、传动齿轮262、驱动齿轮216带动吸风板27复位，使得粗滤网241、精滤网242上的灰尘通过收集孔214进入收集盒5的内部，防护罩271的设置，避免了收集盒5内部的灰尘通过驱动孔215进入固定盒21的内部，吸风板27翼状的设计，更加容易受到风力进行翻转，使用更加灵活。
57.作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定盒21的底部设置有与收集孔214相对应且一端延伸至围挡25内部的下料筒217，所述下料筒217的底部呈倾斜设置，所述下料筒217的底部设置有密封圈218，所述粗滤网241以及精滤网242延伸至固定盒21顶部的一端上均开设有拉孔244，所述粗滤网241以及精滤网242与固定盒21顶部的连接处均设置有密封块245，所述粗滤网241以及精滤网242的底部均卡接于固定盒21内壁的底部，围挡25的设置，用于对收集盒5进行安装，下料筒217的设置，用于对通过收集孔214进入收集盒5内部的灰尘进行导向，参阅图11和图12，收集孔214的四周内壁均呈倾斜设置，有利于灰尘的导向，减少固定盒21内壁底部的灰尘堆积，固定盒21内壁的底部位于粗滤网241的一端呈弧形设置，进一步减少了固定盒21内壁底部的灰尘堆积情况，密封块245的设置，对粗滤网241和精滤网242与固定盒21顶部的连接处进行密封，避免了空气泄漏，需要拆卸粗滤网241和精滤
网242的时，参阅图3，通过拉孔244直接拉动粗滤网241和精滤网242即可，操作方式简单快捷，利于后期维护，挡板243的设置，当空气中的一些大颗粒灰尘和垃圾被粗滤网241拦截后，为了避免其受到持续风力的吸引可以出现继续在粗滤网241上移动的情况，设置挡板243对其进行遮挡，避免了吸附在粗滤网241上的灰尘和垃圾进行随着风向流动至精滤网242上，下料筒217底部呈倾斜设置，目的时减少挡片261的翻转角度即可与下料筒217闭合，密封圈218的设置，保证了挡片261与下料筒217之间的密封性，避免了灰尘从收集盒5进入固定盒21的内部。
58.作为本实施例的一种具体技术方案，所述电机37的输出端延伸至凸台32的内部并设置有齿轮轴二371，两个所述齿轮轴一33均与齿轮轴二371相啮合，两个所述齿轮轴一33分别位于齿轮轴二371的顶部和底部，所述光源控制器主体1的一侧通过弹簧设置有卡扣11，所述卡扣11远离弹簧的一端延伸至收集盒5的底部，所述光源控制器远离固定盒21的一侧开设有出风孔，所述出风孔的内部设置有防尘网，启动电机37，电机37带动齿轮轴二371转动，齿轮轴二371带动两个齿轮轴一33转动，最上方齿轮轴一33开始放卷拉绳一35和拉绳二36，最下方齿轮轴一33开始收卷拉绳一35和拉绳二36，拉绳一35和拉绳二36带动连接柱39拉动两个清理组件23向下移动，清理板一231和清理板二232带动毛刷236对粗滤网241和精滤网242进行清理，需要拆卸收集盒5时，按压卡扣11脱离对收集盒5的支撑，即可向下拉动收集盒5与围挡25脱离连接，方便了用于对收集盒5内部的灰尘和垃圾进行清理。
59.作为本实施例的一种具体技术方案，所述齿轮轴一33上设置有隔断块34，所述隔断块34位于拉绳一35和拉绳二36之间，所述隔断块34朝向拉绳二36的一面呈弧形设置，所述拉绳一35和拉绳二36位于最上方齿轮轴一33上的长度大于拉绳一35和拉绳二36位于最下方齿轮轴一33上的长度，参阅图5，隔断块34一侧弧形的设计，避免了齿轮轴一33在收卷拉绳二36时与拉绳二36产生过度的摩擦，有效减少了拉绳二36的磨损，该装置的初始状态下，拉绳一35和拉绳二36位于最上方齿轮轴一33上的长度大于拉绳一35和拉绳二36位于最下方齿轮轴一33上的长度，最上方齿轮轴一33先放卷拉绳一35和拉绳二36，最下方齿轮轴一33开始收卷拉绳一35和拉绳二36。
60.作为本实施例的一种具体技术方案，所述凸台32内壁的一侧设置有数量不少于两个的导向杆38，所述导向杆38远离凸台32的一端设置有与拉绳二36表面滑动连接的导向轮，所述粗滤网241的宽度小于精滤网242的宽度，所述清理板一231的宽度小于清理板二232的宽度，导向杆38配合导向轮的设置，对拉绳二36进行导向，避免了拉绳二36与凸台32和驱动盒31的连接处产生摩擦，参阅图4和图6，交错设置的三个粗滤网241，减少对空气的阻隔，同时又能保证对空气中大颗粒杂质，空气中微小的灰尘颗粒被精滤网242拦截，有效避免了空气中的灰尘进入光源控制器主体1的内部。
61.作为本实施例的一种具体技术方案，所述刮板421呈倒t形设置，所述围挡25内壁的顶部设置有防护垫一28，两个所述联动杆43的表面均与防护垫一28的内部固定连接，所述联动杆43呈l形设置，所述联动杆43顶部的一端呈弧形设置，所述围挡25顶部以及驱动盒31的底部均开设有用于联动杆43穿过的滑孔，所述联动杆43的两侧均设置有位于滑孔内部的压簧44，参阅图15和图16，启动电机37带动清理板一231和清理板二232对粗滤网241和精滤网242进行清理时，最下方齿轮轴一33带动偏心齿轮311转动，偏心齿轮311带动偏心杆47拉动三角块46，三角块46上下升降时，不断带动其两侧抵触两个联动杆43的弧形处，两个联
动杆43不断压缩压簧44，使得两个联动杆43同时进行相向运动和相背运动，联动杆43移动时带动滑杆42移动，滑杆42带动刮板421不断的水平移动，使得收集盒5内部的灰尘均匀的分散在收集盒5的内部，避免了灰尘堆积在下料筒217的正下方，影响挡片261的开合，参阅图11，其中一个下料筒217的一侧设置有凹槽型光电开关，挡片261的一侧设置有与凹槽型光电开关相配套的感应片，当挡片261正常与下料筒217闭合时，感应片进入凹槽型光电开关的内部，当挡片261受到收集盒5内部的灰尘遮挡无法翻转时，风机22启动状态下，则感应片无法与凹槽型光电开关配合，则需要工作人员对收集盒5进行清理，一端弧形设置的联动杆43，有效减少了联动杆43与三角之间的摩擦力，限位卡座41的设置，保证了滑杆42的稳定性，倒t形设置的刮板421，保证了对收集盒5内部灰尘的分散效率。
62.作为本实施例的一种具体技术方案，所述三角块46的一侧开设有限位滑槽461，所述联动机构4还包括有设置于固定盒21一侧的限位滑板45，所述限位滑板45远离固定盒21的一端延伸至限位滑槽461的内部，所述偏心杆47的表面固定设置有防护垫二48，所述防护垫二48的外部与驱动盒31的内部固定连接，参阅图11，限位滑板45的设置，保证了三角块46的稳定性，使得三角块46仅受到偏心杆47的拉动进行上下运动，不会进行前后左右的运动，防护垫二48配合防护垫一28，对联动机构4设置与驱动盒31和围挡25之间的部件进行密封处理。
63.在使用时，参阅图1，将工业相机和工业照明设备的导线与光源控制器主体1上的端口插接，将光源控制器主体1连接电源，启动风机22，风机22通过固定盒21抽取外部的空气进入固定盒21的内部，吸风板27受到风力的带动进行翻转靠近风机22，吸风板27翻转时带动驱动齿轮216转动，驱动齿轮216通过传动带带动传动齿轮262转动，传动齿轮262带动传动杆26转动，传动杆26带动挡片261与下料筒217抵触，使得下料筒217闭合，空气中的大颗粒杂质和垃圾被交错设置的三个粗滤网241拦截，同时又减少对空气的阻隔，为了避免其受到持续风力的吸引可以出现继续在粗滤网241上移动的情况，设置挡板243对其进行遮挡，避免了吸附在粗滤网241上的灰尘和垃圾进行随着风向流动至精滤网242上，空气中微小的灰尘颗粒被精滤网242拦截，最终干净的空气被抽取至光源控制器主体1的内部进行散热处理，散热后的气体通过光源控制器主体1另一侧的出风孔排出，需要清理粗滤网241和精滤网242时，启动电机37，最上方齿轮轴一33开始放卷拉绳一35和拉绳二36，最下方齿轮轴一33开始收卷拉绳一35和拉绳二36，拉绳一35和拉绳二36带动连接柱39拉动两个清理组件23向下移动，清理板一231和清理板二232带动毛刷236对粗滤网241和精滤网242进行清理，并将粗滤网241和精滤网242上的灰尘刷落至挡片261上，关闭风机22，使得挡片261脱离对下料筒217的遮挡，即可使得挡片261上拦截的灰尘进入收集盒5的内部，为了避免灰尘堆积在下料筒217的正下方，影响挡片261的开合，电机37启动时，最下方齿轮轴一33带动偏心齿轮311转动，偏心齿轮311带动偏心杆47拉动三角块46，三角块46上下升降时，不断带动其两侧抵触两个联动杆43的弧形处，两个联动杆43不断压缩压簧44，使得两个联动杆43同时进行相向运动和相背运动，联动杆43移动时带动滑杆42移动，滑杆42带动刮板421不断的水平移动，使得收集盒5内部的灰尘均匀的分散在收集盒5的内部，当挡片261正常与下料筒217闭合时，感应片进入凹槽型光电开关的内部，当挡片261受到收集盒5内部的灰尘遮挡无法翻转时，风机22启动状态下，则感应片无法与凹槽型光电开关配合，则需要工作人员对收集盒5进行清理，按压卡扣11脱离对收集盒5的支撑，即可向下拉动收集盒5与围挡25脱离连
接，通过上述完成对该装置的操作。
64.综上所述，该基于数字式光源控制卡的工业机械制造用光源控制器，通过设置光源控制器主体1、除尘降温机构2、驱动机构3、联动机构4以及收集盒5，该装置自动对用于光源控制器主体1散热的空气进行过滤，同时可对过滤后的杂质自动进行清理收集，在保证了光源控制器主体1降温效率的同时减少了工作人员的维护频率，有效保证了生产效率，符合经济效益，具有广阔的应用前景。
65.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。