基于SMT贴片机的电子元件自动供料装置的制作方法

基于smt贴片机的电子元件自动供料装置
技术领域
1.本发明涉及smt贴片机技术领域，特别是涉及一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb(printed circuit board)为印刷电路板，smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surface mounted technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
3.现有的部分smt贴片机在电子元件用完后需要停机，重新加入需要使用到的电子元件后才能继续生产，减小了smt贴片机的工作时长，降低了产能，因此，现有技术存在不足，需要改进。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置。
5.为实现上述目的，一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有液压缸，所述液压缸一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一侧固定连接有推板，所述支撑柱一侧固定连接有控制盒，所述底板顶部固定连接有夹板，所述夹板位于支撑柱的一侧，所述夹板对称设置有四个，所述夹板内侧均设置有竖向滑槽和横向滑槽，所述竖向滑槽位于横向滑槽的上方，所述竖向滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块对称设置有若干个，相邻四个所述滑块之间固定连接有载板，所述载板内侧固定连接有称重传感器，所述称重传感器对称设置有若干个，所述称重传感器的型号为cyt-206，所述底板顶部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆位于夹板的一侧，所述液压缸、称重传感器和电动升降杆均与控制盒电性连接，所述夹板一侧固定连接有置物板，所述置物板底部固定连接有脚架，所述脚架对称设置有两个。
6.优选地，所述底板底部固定连接有减震装置，所述减震装置对称设置有四个。
7.优选地，所述载板顶部均固定连接有顶杆，所述顶杆对称设置有两个，所述顶杆顶部均转动连接有滚珠。
8.优选地，所述夹板顶部均固定连接有固定块，所述固定块内侧均螺纹连接有限位螺杆。
9.优选地，所述脚架一侧均螺纹连接有固定螺杆。
10.优选地，所述夹板一侧均活动连接有插销。
11.优选地，所述夹板一侧均固定连接有提手。
12.优选地，所述推板为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.通过设置载板，载板对称设置有若干个，载板外侧均固定连接有滑块，滑块对称设
置有四个，滑块外侧均滑动连接有竖向滑槽和横向滑槽，竖向滑槽和横向滑槽外侧均固定连接有夹板，载板内侧固定连接有称重传感器，称重传感器对称设置有若干个，液压缸、称重传感器、电动升降杆和控制盒电性连接，取完电子元件后，称重传感器将信号传送给控制盒，控制盒打开液压缸带动液压伸缩杆一侧的推板将顶部的载板推入置物板顶部后收回，控制盒打开电动升降杆将下方装有电子元件的载板通过滑块推到顶部继续取出电子元件，避免了停机的情况发生，有效增加了smt贴片机的工作时长和产能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明中的方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明提供的一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置的轴测结构示意图。
17.图2是图1中a处的放大结构示意图。
18.图3是本发明提供的一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置的俯视结构示意图；
19.图4是本发明提供的一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置的侧视结构示意图。
20.附图标记说明：
21.底板1、支撑柱2、液压缸3、液压伸缩杆4、推板5、夹板6、竖向滑槽7、横向滑槽8、滑块9、载板10、称重传感器11、顶杆12、滚珠13、固定块14、限位螺杆15、电动升降杆16、插销17、置物板18、脚架19、固定螺杆20、提手21、减震装置22、控制盒23。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
23.本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
24.请参阅图1-4，一种基于smt贴片机的电子元件自动供料装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶部固定连接有液压缸3，液压缸3一侧固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4一侧固定连接有推板5，支撑柱2一侧固定连接有控制盒23，底板1顶部固定连接有夹板6，夹板6位于支撑柱2的一侧，夹板6对称设置有四个，夹板6内侧均设置有竖向滑槽7和横向滑槽8，竖向滑槽7位于横向滑槽8的上方，竖向滑槽7内侧滑动连接有滑块9，滑块9对称设置有若干个，相邻四个滑块9之间固定连接有载板10，载板10内侧固定连接有称重传感器11，称重传感器11对称设置有若干个，称重传感器11的型号为cyt-206，底板1
顶部固定连接有电动升降杆16，电动升降杆16位于夹板6的一侧，液压缸3、称重传感器11和电动升降杆16均与控制盒23电性连接，夹板6一侧固定连接有置物板18，置物板18底部固定连接有脚架19，脚架19对称设置有两个，机械臂将载板10上放置在称重传感器11顶部的电子元件取完后，称重传感器11将信号发送给控制盒23，控制盒23打开液压缸3带动液压伸缩杆4一侧的推板5将顶部的载板10通过滑块9在横向滑槽8方向上推送到置物板18顶部，控制盒23打开电动升降杆16进行上顶，将下方装有电子元件的载板10顶到顶部，由机械臂继续取出称重传感器11顶部的电子元件进行作业，有效避免了停机的情况发生，有效增加了smt贴片机的工作时长和产能。
25.请参阅图1和4，底板1底部固定连接有减震装置22，减震装置22对称设置有四个，能够较为有效的减小装置在运行过程中产生的震动幅度，有效增加了装置的稳定性。
26.请参阅图1-4，载板10顶部均固定连接有顶杆12，顶杆12对称设置有两个，顶杆12顶部均转动连接有滚珠13，能够较为有效的支撑相邻之间的载板10，有效提升载板10的滑动的流畅程度。
27.请参阅图1-4，夹板6顶部均固定连接有固定块14，固定块14内侧均螺纹连接有限位螺杆15，调节限位螺杆15能够对载板10的位置进行微调，有效提升装置的适配性。
28.请参阅图1和4，脚架19一侧均螺纹连接有固定螺杆20，放松固定螺杆20后将脚架滑动到充分接触地面的位置后加固固定螺杆20对位置进行固定，有效提升了装置对不同地形的适配能力。
29.请参阅图1和4，夹板6一侧均活动连接有插销17，插入插销17后能够对顶部的若干载板的位置进行固定，通过底部的横向滑槽8将重新装满电子元件的载板10进行导后打开电动升降杆16将底部载板10上顶到合适的高度后拔出插销17，有效提升了装置的循环性。
30.请参阅图1和3，夹板10一侧均固定连接有提手21，能够较为方便的取出或导入载板10。
31.请参阅图1、2和3，推板5为橡胶材质，有效减小了推板5对载板10的磨损。
32.其工作原理：机械臂将载板10上放置在称重传感器11顶部的电子元件取完后，称重传感器11将信号发送给控制盒23，控制盒23打开液压缸3带动液压伸缩杆4一侧的推板5将顶部的载板10通过滑块9在横向滑槽8方向上推送到置物板18顶部，控制盒23打开电动升降杆16进行上顶，将下方装有电子元件的载板10顶到顶部，由机械臂继续取出称重传感器11顶部的电子元件进行作业，有效避免了停机的情况发生，有效增加了smt贴片机的工作时长和产能。
33.以上所述仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。