一种通风效果好的高效散热机柜的制作方法

1.本发明涉及机柜技术领域，具体为一种通风效果好的高效散热机柜。


背景技术：

2.随着科技的发展，机柜的防水防尘等级也越来越高，然而，密闭机柜环境会导致机柜的散热能力较差，尤其是在机柜内容纳高性能和高功耗的算法芯片的情况下，长时间高温运行会导致芯片的寿命大大缩短，芯片运行稳定性也较差。
3.现有技术中，为了提升机柜的散热能力，通常通过给机柜所在房间配备空调等，来提升机柜散热能力，但是，房间空调一方面会导致机柜的配套成本较高，另一方面很难实现精准散热，机柜内部的温度还是会较高，导致机柜内电子器件的运行稳定性及寿命受到影响，同时配备空调等设备会增加耗电量，使得成本增加。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种通风效果好的高效散热机柜，具备自适应降温的优点，解决了现有装置降温能耗高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通风效果好的高效散热机柜，包括内置有多个放置板的柜体，所述柜体的内壁上环绕连接有铜管，所述柜体上固定连接有用于盛放氟化液的箱体和叶轮泵，所述铜管的两端均与箱体相连接，所述铜管固定连接在叶轮泵，所述柜体上设有用于为柜体内部加强散热的风冷机构，所述风冷机构包括固定连接在柜体上的安装筒，所述安装筒内转动连接有圆环，所述圆环上开设有六边形滑槽并通过六边形滑槽滑动连接有六个矩形滑块，六个所述矩形滑块上均固定连接有堵板，六个所述堵板上均固定连接有滑杆，所述安装筒上固定连接有安装架，所述安装架上开设有与六个滑杆配合的六个斜滑槽。
6.优选的，所述风冷机构还包括固定连接在圆环上的拨杆，所述箱体的下表面固定连接有圆筒，所述圆筒内滑动连接有圆板，所述圆板的下表面固定连接有推杆，所述推杆的底部滑动连接在拨杆上，所述拨杆上固定连接有弧形块，所述安装筒上固定连接有压敏开关，所述弧形块与压敏开关间歇相抵，所述安装筒内固定连接有受压敏开关控制的双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有与圆环同轴设置的驱动轴。
7.优选的，所述风冷机构还包括叶片，所述叶片上固定连接有支杆，所述支杆转动连接在驱动轴上，所述支杆上固定连接有垂直杆，所述驱动轴内滑动连接有滑柱，所述滑柱上固定连接有与垂直杆间歇相抵顶杆，所述支杆上套结有扭簧，所述扭簧的两端分别与叶片和驱动轴固定连接。
8.优选的，所述风冷机构还包括固定连接在圆环上弧形板，所述安装筒上滑动连接有竖杆，所述弧形板上开设有与竖杆配合的斜通槽，所述竖杆上固定连接有圆柱块，所述圆柱块与滑柱间歇相抵。
9.优选的，所述风冷机构上设有根据叶片翻转角度自适应压紧柜体内设备连接线的
压迫机构，所述压迫机构包括与多个放置板对应且位于放置板上部的多个压杆，多个所述压杆均转动连接在柜体的内壁上，多个所述压杆上远离柜体的一端共同转动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有矩形块，所述圆柱块上固定连接有矩形杆，所述矩形杆上远离圆柱块的一端固定连接有圆柱杆，所述矩形块上开设有与圆柱杆配合的斜滑槽。
10.优选的，所述压迫机构上设有用于提升铜管内氟化液流速的加速机构，所述加速机构包括固定连接在矩形块上的螺杆泵，所述驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述螺杆泵的泵轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮间歇啮合。
11.优选的，所述加速机构还包括抽取管和泵送管，所述抽取管和泵送管均固定连接在螺杆泵上，所述抽取管上远离螺杆泵的一端与铜管相连通，所述泵送管上远离螺杆泵的一端与箱体相连通。
12.优选的，所述柜体上位于安装筒的对侧开设有多个环形阵列设置的通气孔，且多个环形阵列设置的通气孔的阵列中心与安装筒位于同一轴线上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过设置风冷机构，达到了当柜体内的温度过高时叶片转动对柜体内进行吹风降温，且能够根据柜体内的温度高低调节吹风强度实现低能耗降温的效果。
15.2、本发明通过设置压迫机构，达到了叶片转动对柜体内吹风强度增强时压杆相应的将设备上的线路进一步压紧，防止设备线路被吹散或吹断的效果。
16.3、本发明通过设置加速机构，达到了柜体内温度过高时对氟化液的流动速度进行加强，进一步的提升对柜体内部散热强度的效果。
附图说明
17.图1为本发明的外观结构示意图一；
18.图2为本发明的外观结构示意图二；
19.图3为本发明安装筒处的结构示意图；
20.图4为本发明堵板的结构示意图；
21.图5为本发明圆柱块处的结构示意图；
22.图6为本发明驱动轴的剖视图；
23.图7为本发明放置板处的结构示意图；
24.图8为本发明图7中a部分的结构示意图；
25.图9为本发明压杆的结构示意图；
26.图10为本发明堵板打开状态的结构示意图。
27.图中：1、柜体；11、通气孔；12、铜管；13、放置板；14、压杆；15、连接杆；16、箱体；161、圆筒；162、圆板；163、推杆；17、叶轮泵；2、安装筒；21、圆环；211、弧形板；22、六边形滑槽；23、堵板；231、矩形滑块；232、滑杆；24、拨杆；241、弧形块；25、安装架；26、竖杆；261、圆柱块；3、双轴电机；31、压敏开关；32、驱动轴；33、叶片；34、支杆；35、垂直杆；36、扭簧；37、滑柱；38、顶杆；39、第一齿轮；4、矩形块；41、螺杆泵；411、抽取管；412、泵送管；42、第二齿轮；43、矩形杆；44、圆柱杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.本发明提供一种技术方案：一种通风效果好的高效散热机柜，包括内置有多个放置板13的柜体1，柜体1的内壁上环绕连接有铜管12，柜体1上固定连接有用于盛放氟化液的箱体16和叶轮泵17，铜管12的两端均与箱体16相连接，铜管12固定连接在叶轮泵17，柜体1上设有用于为柜体1内部加强散热的风冷机构，风冷机构包括固定连接在柜体1上的安装筒2，安装筒2内转动连接有圆环21，圆环21上开设有六边形滑槽22并通过六边形滑槽22滑动连接有六个矩形滑块231，六个矩形滑块231上均固定连接有堵板23，六个堵板23上均固定连接有滑杆232，安装筒2上固定连接有安装架25，安装架25上开设有与六个滑杆232配合的六个斜滑槽。
31.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10，当柜体1内的温度过高并传递至氟化液时会使得氟化液受热而产生膨胀，由于氟化液初始阶段流动在铜管12和箱体16内，并且铜管12和箱体16形成的内部空间密闭，进而氟化液的膨胀能够使得铜管12和箱体16的内部空间压力增大，而圆筒161与箱体16连通，进而氟化液的膨胀会使得部分氟化液流动至圆筒161内，此时圆筒161内的圆板162便会受到氟化液膨胀产生的压力在圆筒161内向下滑动，进而固定连接在圆板162底部的推杆163能够与圆板162同步向下运动，而推杆163的底部限位滑动在拨杆24上，进而推杆163能够推动拨杆24向下摆动，而拨杆24与圆环21固定连接，进而拨杆24受到推杆163的推动而向下摆动时能够使得圆环21在图3状态下逆时针转动，且由于堵板23上的矩形滑块231滑动连接在圆环21上的六边形滑槽22内，堵板23上的滑杆232滑动在安装架25上，而安装架25固定连接在安装筒2上，安装筒2又固定连接在柜体1上，进而圆环21的转动能够使得堵板23上的矩形滑块231相对滑动在六边形滑槽22内，而矩形滑块231在六边形滑槽22内滑动时又会使得固定连接在堵板23上的滑杆232在安装架25上的斜滑槽内发生相对滑动，此时堵板23便不再对圆环21的中心孔进行封堵，即圆环21的转动使得堵板23由图3状态运动成图10的状态。
32.进一步的，风冷机构还包括固定连接在圆环21上的拨杆24，箱体16的下表面固定连接有圆筒161，圆筒161内滑动连接有圆板162，圆板162的下表面固定连接有推杆163，推杆163的底部滑动连接在拨杆24上，拨杆24上固定连接有弧形块241，安装筒2上固定连接有压敏开关31，弧形块241与压敏开关31间歇相抵，安装筒2内固定连接有受压敏开关31控制的双轴电机3，双轴电机3的输出端固定连接有与圆环21同轴设置的驱动轴32。
33.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10，堵板23的运动程度受圆环21的转动程度影响，而圆环21的转动程度则受到推杆163向下滑动的距离对拨杆24推动的行程影响，推杆163的下降距离受圆板162向下滑动的距离影响，圆板162的滑动则受到氟化液受热膨胀程度的影响，即氟化液膨胀程度越大则说明柜体1内的热量越高，此时圆板162在圆筒161内向下滑动的距离越远，此时堵板23所打开的程度越高。
34.进一步的，风冷机构还包括叶片33，叶片33上固定连接有支杆34，支杆34转动连接
在驱动轴32上，支杆34上固定连接有垂直杆35，驱动轴32内滑动连接有滑柱37，滑柱37上固定连接有与垂直杆35间歇相抵顶杆38，支杆34上套结有扭簧36，扭簧36的两端分别与叶片33和驱动轴32固定连接。
35.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10，当拨杆24受到推杆163的推动而以圆环21为圆心摆动时拨杆24上固定连接的弧形块241能够与拨杆24同步运动，而弧形块241以圆环21进行摆动时能够接触到压敏开关31并对压敏开关31进行挤压，此时受压敏开关31控制的双轴电机3便会工作，进而驱动轴32转动，此时设置在驱动轴32上的叶片33便会跟随驱动轴32并以驱动轴32为圆心进行转动而产生风。
36.进一步的，风冷机构还包括固定连接在圆环21上弧形板211，安装筒2上滑动连接有竖杆26，弧形板211上开设有与竖杆26配合的斜通槽，竖杆26上固定连接有圆柱块261，圆柱块261与滑柱37间歇相抵。
37.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10，当圆环21在图5状态下顺时针转动时与圆环21固定连接的弧形板211以圆环21为圆心并与圆环21同步转动，进而竖杆26能够相对弧形板211上的斜通槽发生相对滑动，进而此时竖杆26能够向双轴电机3的方向靠近，此时竖杆26上固定连接的圆柱块261便能够对滑柱37进行推动，使得滑柱37向叶片33的方向滑动，此时滑柱37上固定连接的顶杆38便会对支杆34上固定连接的垂直杆35进行推动使得支杆34克服扭簧36的力发生转动，由于支杆34和叶片33固定连接，进而此时叶片33的翻转角度发生改变，而驱动轴32内开设的与垂直杆35配合的槽具有一定的大小，使得支杆34最大限度只能旋转四十五度，进而防止叶片33转动过度而导致叶片33在转动时产生的方向发生改变，即叶片33在零度至四十五度之间旋转时随着旋转角度的增大叶片33转动所产生的风力越大，滑柱37的滑动受竖杆26的滑动而推动，竖杆26的滑动程度受圆环21的转动程度影响，即圆环21转动角度越大竖杆26的滑动距离越大，叶片33的翻转角度便越大，上述中圆环21的转动角度越大堵板23的开启程度越大，进而堵板23打开程度越大时叶片33转动角度越大，叶片33所产生的的风力就越大，使得风冷机构能够依据柜体1内的热量大小来调整降温程度，以此使得柜体1内的温度能够得到及时的降温，又能够节约双轴电机3的耗电量。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上，进一步的是，风冷机构上设有根据叶片33翻转角度自适应压紧柜体1内设备连接线的压迫机构，压迫机构包括与多个放置板13对应且位于放置板13上部的多个压杆14，多个压杆14均转动连接在柜体1的内壁上，多个压杆14上远离柜体1的一端共同转动连接有连接杆15，连接杆15上固定连接有矩形块4，圆柱块261上固定连接有矩形杆43，矩形杆43上远离圆柱块261的一端固定连接有圆柱杆44，矩形块4上开设有与圆柱杆44配合的斜滑槽。
40.参照图7-图9，在圆柱块261向双轴电机3的方向运动的同时与圆柱块261固定连接的矩形杆43也跟随圆柱块261同步向双轴电机3的方向运动，此时矩形杆43上固定连接的圆柱杆44便会在矩形块4上的斜滑槽内滑动，此时矩形块4便会向下运动，而矩形块4与连接杆15固定连接，进而此时连接杆15能够跟随矩形块4向下运动，而连接杆15通过多个压杆14与柜体1连接，且压杆14的两端与柜体1和连接杆15转动连接，并且压杆14位于放置板13的上部，放置板13用于放置设备，将设备的连接线置于压杆14的下部，进而连接杆15的下降使得压杆14以与柜体1的连接部位为圆心向靠近放置板13的位置摆动，此时位于放置板13上的
设备的线路便能够被压杆14压在放置板13上，而连接杆15通过压杆14与柜体1转动连接，进而连接杆15下降时也会向双轴电机3的方向运动，圆柱块261跟随竖杆26同步运动，而竖杆26的滑动行程受圆环21的转动角度影响，即圆环21转动角度越大，堵板23开启程度越大，叶片33的吹风强度越大，此时相应的与圆柱块261固定连接的矩形杆43上的圆柱杆44在矩形块4上的滑动距离越大，此时连接杆15向下运动的程度越大，此时压杆14对设备上的线路压的越紧，从而叶片33吹出的风力大时压杆14对设备的线路压的越紧，进而能够防止叶片33吹出的风力增大而造成设备线路被吹乱或者线路断开设备的情况发生。
41.实施例三
42.在实施例二的基础上，进一步的是，压迫机构上设有用于提升铜管12内氟化液流速的加速机构，加速机构包括固定连接在矩形块4上的螺杆泵41，驱动轴32上固定连接有第一齿轮39，螺杆泵41的泵轴上固定连接有第二齿轮42，第二齿轮42与第一齿轮39间歇啮合。
43.参照图7-图8，圆柱块261向双轴电机3运动时使得矩形块4向双轴电机3靠近，当圆环21转动至最大程度时说明柜体1内的温度已经很高使得氟化液受热膨胀至最大程度，此时矩形块4上固定连接的螺杆泵41的泵轴上的第二齿轮42便能够与驱动轴32上的第一齿轮39啮合。
44.进一步的，加速机构还包括抽取管411和泵送管412，抽取管411和泵送管412均固定连接在螺杆泵41上，抽取管411上远离螺杆泵41的一端与铜管12相连通，泵送管412上远离螺杆泵41的一端与箱体16相连通。
45.参照图7-图8，第一齿轮39处于转动状态，进而此时第二齿轮42转动并带动螺杆泵41的泵轴转动，此时螺杆泵41便开始运作，进而螺杆泵41通过抽取管411将铜管12内流动的氟化液抽取并通过泵送管412传递至箱体16内，使得氟化液的流动速度加快，加强对柜体1内部空间降温的效果。
46.进一步的，柜体1上位于安装筒2的对侧开设有多个环形阵列设置的通气孔11，且多个环形阵列设置的通气孔11的阵列中心与安装筒2位于同一轴线上。
47.参照图1-图3，堵板23在打开的同时双轴电机3工作，使得叶片33转动对柜体1内的空间进行吹风降温，而柜体1上位于安装筒2对侧开设的通气孔11能够加强柜体1内的空气流通效果。
48.工作原理：该通风效果好的高效散热机柜，使用时启动叶轮泵17使得铜管12内的氟化液能够流动，由于铜管12环绕连接在柜体1的内壁上，进而柜体1内的设备运转时产生的热量能够被氟化液带走，使得柜体1内的温度不至于太高，而氟化液流至箱体16内后由于箱体16设置在柜体1的外部，进而箱体16内的氟化液能够进行自然降温，此时双轴电机3不运转，能够降低噪音同时节约电量的使用；
49.当柜体1内的温度过高并传递至氟化液时会使得氟化液受热而产生膨胀，由于氟化液初始阶段流动在铜管12和箱体16内，并且铜管12和箱体16形成的内部空间密闭，进而氟化液的膨胀能够使得铜管12和箱体16的内部空间压力增大，而圆筒161与箱体16连通，进而氟化液的膨胀会使得部分氟化液流动至圆筒161内，此时圆筒161内的圆板162便会受到氟化液膨胀产生的压力在圆筒161内向下滑动，进而固定连接在圆板162底部的推杆163能够与圆板162同步向下运动，而推杆163的底部限位滑动在拨杆24上，进而推杆163能够推动拨杆24向下摆动，而拨杆24与圆环21固定连接，进而拨杆24受到推杆163的推动而向下摆动
时能够使得圆环21在图3状态下逆时针转动，且由于堵板23上的矩形滑块231滑动连接在圆环21上的六边形滑槽22内，堵板23上的滑杆232滑动在安装架25上，而安装架25固定连接在安装筒2上，安装筒2又固定连接在柜体1上，进而圆环21的转动能够使得堵板23上的矩形滑块231相对滑动在六边形滑槽22内，而矩形滑块231在六边形滑槽22内滑动时又会使得固定连接在堵板23上的滑杆232在安装架25上的斜滑槽内发生相对滑动，此时堵板23便不再对圆环21的中心孔进行封堵，即圆环21的转动使得堵板23由图3状态运动成图10的状态；
50.上述中堵板23的运动程度受圆环21的转动程度影响，而圆环21的转动程度则受到推杆163向下滑动的距离对拨杆24推动的行程影响，推杆163的下降距离受圆板162向下滑动的距离影响，圆板162的滑动则受到氟化液受热膨胀程度的影响，即氟化液膨胀程度越大则说明柜体1内的热量越高，此时圆板162在圆筒161内向下滑动的距离越远，此时堵板23所打开的程度越高；
51.如图3所示，当拨杆24受到推杆163的推动而以圆环21为圆心摆动时拨杆24上固定连接的弧形块241能够与拨杆24同步运动，而弧形块241以圆环21进行摆动时能够接触到压敏开关31并对压敏开关31进行挤压，此时受压敏开关31控制的双轴电机3便会工作，进而驱动轴32转动，此时设置在驱动轴32上的叶片33便会跟随驱动轴32并以驱动轴32为圆心进行转动而产生风，即堵板23在打开的同时双轴电机3工作，使得叶片33转动对柜体1内的空间进行吹风降温，而柜体1上位于安装筒2对侧开设的通气孔11能够加强柜体1内的空气流通效果；
52.参照图5，图5为图3中圆环21的后视图，即图3中圆环21逆时针转动使得堵板23打开时图5中的圆环21为顺时针转动，当圆环21逆时针转动时与圆环21固定连接的弧形板211以圆环21为圆心并与圆环21同步转动，进而竖杆26能够相对弧形板211上的斜通槽发生相对滑动，进而此时竖杆26能够向双轴电机3的方向靠近，此时竖杆26上固定连接的圆柱块261便能够对滑柱37进行推动，使得滑柱37向叶片33的方向滑动，此时滑柱37上固定连接的顶杆38便会对支杆34上固定连接的垂直杆35进行推动使得支杆34克服扭簧36的力发生转动，由于支杆34和叶片33固定连接，进而此时叶片33的翻转角度发生改变，而驱动轴32内开设的与垂直杆35配合的槽具有一定的大小，使得支杆34最大限度只能旋转四十五度，进而防止叶片33转动过度而导致叶片33在转动时产生的方向发生改变，即叶片33在零度至四十五度之间旋转时随着旋转角度的增大叶片33转动所产生的风力越大，滑柱37的滑动受竖杆26的滑动而推动，竖杆26的滑动程度受圆环21的转动程度影响，即圆环21转动角度越大竖杆26的滑动距离越大，叶片33的翻转角度便越大，上述中圆环21的转动角度越大堵板23的开启程度越大，进而堵板23打开程度越大时叶片33转动角度越大，叶片33所产生的的风力就越大，使得风冷机构能够依据柜体1内的热量大小来调整降温程度，以此使得柜体1内的温度能够得到及时的降温，又能够节约双轴电机3的耗电量；
53.参照图8，在圆柱块261向双轴电机3的方向运动的同时与圆柱块261固定连接的矩形杆43也跟随圆柱块261同步向双轴电机3的方向运动，此时矩形杆43上固定连接的圆柱杆44便会在矩形块4上的斜滑槽内滑动，此时矩形块4便会向下运动，而矩形块4与连接杆15固定连接，进而此时连接杆15能够跟随矩形块4向下运动，而连接杆15通过多个压杆14与柜体1连接，且压杆14的两端与柜体1和连接杆15转动连接，并且压杆14位于放置板13的上部，放置板13用于放置设备，将设备的连接线置于压杆14的下部，进而连接杆15的下降使得压杆
14以与柜体1的连接部位为圆心向靠近放置板13的位置摆动，此时位于放置板13上的设备的线路便能够被压杆14压在放置板13上，而连接杆15通过压杆14与柜体1转动连接，进而连接杆15下降时也会向双轴电机3的方向运动，圆柱块261跟随竖杆26同步运动，而竖杆26的滑动行程受圆环21的转动角度影响，即圆环21转动角度越大，堵板23开启程度越大，叶片33的吹风强度越大，此时相应的与圆柱块261固定连接的矩形杆43上的圆柱杆44在矩形块4上的滑动距离越大，此时连接杆15向下运动的程度越大，此时压杆14对设备上的线路压的越紧，从而叶片33吹出的风力大时压杆14对设备的线路压的越紧，进而能够防止叶片33吹出的风力增大而造成设备线路被吹乱或者线路断开设备的情况发生；
54.上述中圆柱块261向双轴电机3运动时使得矩形块4向双轴电机3靠近，当圆环21转动至最大程度时说明柜体1内的温度已经很高使得氟化液受热膨胀至最大程度，此时矩形块4上固定连接的螺杆泵41的泵轴上的第二齿轮42便能够与驱动轴32上的第一齿轮39啮合，此时第一齿轮39处于转动状态，进而此时第二齿轮42转动并带动螺杆泵41的泵轴转动，此时螺杆泵41便开始运作，进而螺杆泵41通过抽取管411将铜管12内流动的氟化液抽取并通过泵送管412传递至箱体16内，使得氟化液的流动速度加快，加强对柜体1内部空间降温的效果。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。