一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装的制作方法

本发明涉及表面贴装，尤其涉及一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装。

背景技术：

1、随着通信，电子等相关行业的飞速发展，声表面波产品的需求越来越大，同时竞争也越来越激烈，因此为了降低整体成本，塑料层压板已广泛应用于生产中。目前我们所使用的层压板材料厚度在0.15mm～0.3mm之间，层压板上所贴装的元件也越来越小，所贴的元件规格多数为01005的，那么对于印刷精度要求也很高。

2、目前一些很薄的层压板运用于表面贴装的生产中，对于印刷和贴装都是有很大的挑战的，例如在生产过程中层压板难固定，层压板变形翘曲等问题很难解决，无法满足表面贴装中、印刷、贴片、回流焊的工艺要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，包括定位台，所述定位台的顶部设有层压板，所述定位台的两侧均开设有凹槽，且两个凹槽之间开设有同一个横向孔，所述横向孔内设有双丝杆，且双丝杆的两端分别延伸至两个凹槽内，所述凹槽顶侧的内壁上开设有长孔，所述双丝杆上分别套接有两个丝杆导套，且丝杆导套的底侧滑动安装在凹槽的内壁上，所述丝杆导套的顶侧焊接有立柱，且立柱的顶端延伸至长孔外，并固定安装有夹板，所述夹板内开设有空腔，且空腔底侧的内壁上滑动安装有螺柱，螺柱延伸至夹板外的一端安装有螺母，所述横向孔的内壁上开设有环槽，且双丝杆上固定套接有旋转辊，旋转辊位于环槽内，所述环槽底侧的内壁上开设有三头孔，且三头孔内设有u型杆，且u型杆的两端固定安装有同一个提杆，所述提杆上开设有圆孔，且圆孔内转动安装有螺纹杆，所述定位台的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆相适配，所述定位台的底部四角均固定安装有塑料垫。

4、优选的，所述空腔底侧的内壁上开设有轨道，且轨道内滑动安装有轨块，轨块的顶侧固定安装在螺柱上。

5、优选的，所述轨道远离层压板一侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧的一端，且尼龙弹簧的另一端固定连接在轨块上。

6、优选的，两个空腔相互靠近一侧的内壁上均开设有通孔，且螺柱上固定安装有挡块，两个挡块的底侧与同一个层压板的顶侧相接触。

7、优选的，所述双丝杆的两端均固定安装有限位块，且限位块的直径大于丝杆导套的内径。

8、优选的，所述三头孔底侧的内壁上分别等间隔固定连接有若干个拉力弹簧，且若干个拉力弹簧的顶端固定连接在同一个u型杆上。

9、优选的，所述旋转辊上环形等间隔开设有若干个限转槽，且u型杆的顶侧固定安装有限转杆，限转杆与限转槽相适配。

10、优选的，所述螺纹杆上套接有轴承，且轴承的四周外壁固定安装在圆孔的内壁上。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明中，所述一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，首先将层压板放置在定位台上，然后向层压板的两侧捏动夹板，此时立柱便会带着丝杆导套在双丝杆上移动，进而双丝杆将带着旋转辊在环槽内运转，此时再向上推动提杆带着u型杆上的限转杆与限转槽插合，并拧动螺纹杆使其与螺纹槽连接，此时便实现了对层压板水平方向上的定位；然后拉动螺柱使其带着挡块从空腔内移出到与层压板顶侧相接触的位置，最后再将螺母拧紧在螺柱上，此时便实现了对层压板竖直方向上的定位；

13、本发明解决了现有技术中的缺点，使得层压板在生产过程中能够得到稳固地固定，满足了表面贴装中、印刷、贴片、回流焊的工艺要求。

技术特征：

1.一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，包括定位台(1)，其特征在于，所述定位台(1)的顶部设有层压板(2)，所述定位台(1)的两侧均开设有凹槽(3)，且两个凹槽(3)之间开设有同一个横向孔(4)，所述横向孔(4)内设有双丝杆(5)，且双丝杆(5)的两端分别延伸至两个凹槽(3)内，所述凹槽(3)顶侧的内壁上开设有长孔(6)，所述双丝杆(5)上分别套接有两个丝杆导套(7)，且丝杆导套(7)的底侧滑动安装在凹槽(3)的内壁上，所述丝杆导套(7)的顶侧焊接有立柱(8)，且立柱(8)的顶端延伸至长孔(6)外，并固定安装有夹板(9)，所述夹板(9)内开设有空腔(10)，且空腔(10)底侧的内壁上滑动安装有螺柱(11)，螺柱(11)延伸至夹板(9)外的一端安装有螺母(15)，所述横向孔(4)的内壁上开设有环槽(19)，且双丝杆(5)上固定套接有旋转辊(20)，旋转辊(20)位于环槽(19)内，所述环槽(19)底侧的内壁上开设有三头孔(21)，且三头孔(21)内设有u型杆(22)，且u型杆(22)的两端固定安装有同一个提杆(24)，所述提杆(24)上开设有圆孔(27)，且圆孔(27)内转动安装有螺纹杆(28)，所述定位台(1)的底部开设有螺纹槽(30)，且螺纹槽(30)与螺纹杆(28)相适配，所述定位台(1)的底部四角均固定安装有塑料垫(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，所述空腔(10)底侧的内壁上开设有轨道(12)，且轨道(12)内滑动安装有轨块(13)，轨块(13)的顶侧固定安装在螺柱(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，所述轨道(12)远离层压板(2)一侧的内壁上固定连接有尼龙弹簧(14)的一端，且尼龙弹簧(14)的另一端固定连接在轨块(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，两个空腔(10)相互靠近一侧的内壁上均开设有通孔(16)，且螺柱(11)上固定安装有挡块(17)，两个挡块(17)的底侧与同一个层压板(2)的顶侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，所述双丝杆(5)的两端均固定安装有限位块(18)，且限位块(18)的直径大于丝杆导套(7)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，所述三头孔(21)底侧的内壁上分别等间隔固定连接有若干个拉力弹簧(23)，且若干个拉力弹簧(23)的顶端固定连接在同一个u型杆(22)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，所述旋转辊(20)上环形等间隔开设有若干个限转槽(25)，且u型杆(22)的顶侧固定安装有限转杆(26)，限转杆(26)与限转槽(25)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，其特征在于，所述螺纹杆(28)上套接有轴承(29)，且轴承(29)的四周外壁固定安装在圆孔(27)的内壁上。

技术总结
本发明属于表面贴装领域，尤其是一种用于表面贴装封装外壳的层压定位工装，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括定位台，所述定位台的顶部设有层压板，所述定位台的两侧均开设有凹槽，且两个凹槽之间开设有同一个横向孔，所述横向孔内设有双丝杆，且双丝杆的两端分别延伸至两个凹槽内，所述凹槽顶侧的内壁上开设有长孔，所述双丝杆上分别套接有两个丝杆导套，且丝杆导套的底侧滑动安装在凹槽的内壁上，所述丝杆导套的顶侧焊接有立柱，且立柱的顶端延伸至长孔外，本发明解决了现有技术中的缺点，使得层压板在生产过程中能够得到稳固地固定，满足了表面贴装中、印刷、贴片、回流焊的工艺要求。

技术研发人员：沈一舟,许杨生,王维敏,韩金良,郑少勋
受保护的技术使用者：浙江东瓷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13