一种换热装置的制作方法

文档序号:30190156发布日期:2022-05-30 21:34阅读:62来源:国知局
一种换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热技术领域,具体为一种换热装置。


背景技术:

2.换热装置在生产生活中得到了广泛的运用,在对电子器件进行散热时,通常是利用内部设有散热管的金属块进行散热,但是这种散热机构存在着换热面积小的特点,导致换热效率低。因此我们对此做出改进,提出一种换热装置。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.本实用新型一种换热装置,包括有金属材质制成的换热壳体,所述换热壳体的内部设有多个分隔板,且多个分隔板将换热壳体的内腔分隔为s型换热流道,所述换热壳体上设有与s型换热流道的一端相连通的第一连接管,所述换热壳体上还设有与s型换热流道的另一端相连通的第二连接管,所述换热壳体的一侧设有开口,且开口处设置有用于对开口遮盖的换热侧盖,所述换热侧盖与换热壳体的连接处经激光焊接,使得换热壳体与换热侧盖之间形成一个密闭的换热腔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热侧盖有导热材质制成的,且所述换热侧盖的外表面为平整面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热侧盖的内壁上设有多个换热翅片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分隔板的表面以及换热壳体的内表面均设有防腐层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接管和第二连接管上均设有内螺纹。
9.本实用新型的有益效果是:
10.该种换热装置中在换热壳体的内部设有多个分隔板,且多个分隔板将换热壳体的内腔分隔为s型换热流道,所述换热壳体上设有与s型换热流道的一端相连通的第一连接管,所述换热壳体上还设有与s型换热流道的另一端相连通的第二连接管,使得在换热流体流经s型换热流道时,与换热壳体之间具有较大的换热面积,从而有效提高了换热效率;并且具有便于生产和安装的特点。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1是本实用新型一种换热装置的结构示意图;
13.图2是本实用新型一种换热装置的s型换热流道的结构示意图;
14.图3是本实用新型一种换热装置的换热翅的结构示意图;
15.图4是本实用新型一种换热装置的内螺纹的结构示意图。
16.图中:1、换热壳体;2、分隔板;3、s型换热流道;4、第一连接管;5、第二连接管;6、开口;7、换热侧盖;8、换热翅片; 9、限位块;10、内螺纹。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例:如图1-4所示,本实用新型一种换热装置,包括有金属材质制成的换热壳体1,所述换热壳体1的内部设有多个分隔板 2,且多个分隔板2将换热壳体1的内腔分隔为s型换热流道3,所述换热壳体1上设有与s型换热流道3的一端相连通的第一连接管4,所述换热壳体1上还设有与s型换热流道3的另一端相连通的第二连接管5,所述换热壳体1的一侧设有开口6,且开口6 处设置有用于对开口6遮盖的换热侧盖7,所述换热侧盖7与换热壳体1的连接处经激光焊接,使得换热壳体1与换热侧盖7之间形成一个密闭的换热腔。中在换热壳体1的内部设有多个分隔板2,且多个分隔板2将换热壳体1的内腔分隔为s型换热流道3,所述换热壳体1上设有与s型换热流道3的一端相连通的第一连接管4,所述换热壳体1上还设有与s型换热流道3的另一端相连通的第二连接管5,使得在换热流体流经s型换热流道3时,与换热壳体 1之间具有较大的换热面积,从而有效提高了换热效率;并且具有便于生产和安装的特点。
19.所述换热侧盖7有导热材质制成的,且所述换热侧盖7的外表面为平整面。
20.所述换热侧盖7的内壁上设有多个换热翅片8,提高了换热面积,从而提高了换热效果,所述分隔板2的表面以及换热壳体1 的内表面均设有防腐层。
21.所述换热侧盖7的内壁上设有与换热壳体1的开口边侧向抵触的限位块9。便于换热侧盖7与换热壳体1进行安装和拆卸。
22.所述第一连接管4和第二连接管5上均设有内螺纹10,便于与外界连接管进行连接。
23.工作原理:中在换热壳体1的内部设有多个分隔板2,且多个分隔板2将换热壳体1的内腔分隔为s型换热流道3,所述换热壳体1上设有与s型换热流道3的一端相连通的第一连接管4,所述换热壳体1上还设有与s型换热流道3的另一端相连通的第二连接管5,使得在换热流体流经s型换热流道3时,与换热壳体1之间具有较大的换热面积,从而有效提高了换热效率;并且具有便于生产和安装的特点。
24.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种换热装置,其特征在于:包括有金属材质制成的换热壳体(1),所述换热壳体(1)的内部设有多个分隔板(2),且多个分隔板(2)将换热壳体(1)的内腔分隔为s型换热流道(3),所述换热壳体(1)上设有与s型换热流道(3)的一端相连通的第一连接管(4),所述换热壳体(1)上还设有与s型换热流道(3)的另一端相连通的第二连接管(5),所述换热壳体(1)的一侧设有开口(6),且开口(6)处设置有用于对开口(6)遮盖的换热侧盖(7),所述换热侧盖(7)与换热壳体(1)的连接处经激光焊接,使得换热壳体(1)与换热侧盖(7)之间形成一个密闭的换热腔。2.根据权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于,所述换热侧盖(7)有导热材质制成的,且所述换热侧盖(7)的外表面为平整面。3.根据权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于,所述换热侧盖(7)的内壁上设有多个换热翅片(8)。4.根据权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于,所述分隔板(2)的表面以及换热壳体(1)的内表面均设有防腐层。5.根据权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于,所述换热侧盖(7)的内壁上设有与换热壳体(1)的开口边侧向抵触的限位块(9)。6.根据权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于,所述第一连接管(4)和第二连接管(5)上均设有内螺纹(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种换热装置,包括有金属材质制成的换热壳体,所述换热壳体的内部设有多个分隔板,且多个分隔板将换热壳体的内腔分隔为S型换热流道,所述换热壳体上设有与S型换热流道的一端相连通的第一连接管,所述换热壳体上还设有与S型换热流道的另一端相连通的第二连接管,所述换热壳体的一侧设有开口,且开口处设置有用于对开口遮盖的换热侧盖。本实用新型在换热壳体的内部设有多个分隔板,且多个分隔板将换热壳体的内腔分隔为S型换热流道,使得在换热流体流经S型换热流道时,与换热壳体之间具有较大的换热面积,从而有效提高了换热效率;并且具有便于生产和安装的特点。并且具有便于生产和安装的特点。并且具有便于生产和安装的特点。


技术研发人员:张华 毛维松
受保护的技术使用者:上海高芯机电有限公司
技术研发日:2022.01.04
技术公布日:2022/5/29
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