一种带有多重防护结构的控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱技术领域，具体为一种带有多重防护结构的控制箱。


背景技术：

2.控制箱是一种带有控制方式的箱体，控制箱具有直接控制、星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式，被广泛应用于企业、商场、宾馆、学校企业、商场、宾馆、学校等场所，然而，现有的控制箱在使用时存在以下缺陷：现有的控制箱的防护措施还不够完善，在受到磕碰时，控制箱容易发生损伤，控制箱内的电子元器件也可能会发生晃动，缩短控制箱的使用寿命，造成不必要的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有多重防护结构的控制箱，以解决上述背景技术中提出的现有的控制箱的防护措施还不够完善，在受到磕碰时，控制箱容易发生损伤，控制箱内的电子元器件也可能会发生晃动，缩短控制箱的使用寿命，造成不必要的经济损失的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多重防护结构的控制箱，包括绝缘壳和升降台，所述绝缘壳内壁的两侧均开设有高度槽，两个所述高度槽的内部均滑动连接有高度块，两个所述高度块之间固定安装有减震台，所述减震台顶端的两侧均固定安装有弹性框，两个所述弹性框的顶端分别与升降台底端的两侧固定连接，所述升降台的顶端固定安装有控制箱本体，所述绝缘壳内壁的底端固定安装有升降机构，所述减震台与升降台之间固定安装有减震件，减震台升降时带动高度块在高度槽内进行升降，提高减震台升降的稳定性，减震台升降时对控制箱本体进行高度调节，绝缘壳从外侧对控制箱本体进行绝缘保护。
5.优选的，所述升降机构包括方向轴、两个安装座、两个方向板、两个推动杆和两个连接板，所述绝缘壳内壁底端的两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座之间转动安装有方向轴，所述方向轴的中部安装有两个方向板，所述减震台底端的两侧均固定安装有连接板，两个所述方向板分别与两个连接板之间转动连接有推动杆，方向轴带动方向板转动，方向板带动推动杆发生角度偏转，推动杆通过连接板带动减震台进行升降。
6.优选的，所述绝缘壳的一侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端穿过绝缘壳与方向轴相邻的一端固定连接，工作人员将升降电机通电，升降电机启动，升降电机带动方向轴转动。
7.优选的，所述减震件包括限位框、复位弹簧、接触板和压杆，所述限位框的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位框的一端固定安装有压杆，所述压杆远离复位弹簧的一端固定安装有接触板，当绝缘壳受到纵向振荡时，升降台与减震台之间的距离变小，接触板向下挤压压杆，压杆挤压复位弹簧，复位弹簧具有弹性复位弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，接触板复位。
8.优选的，所述限位框的底端与减震台顶端的中部固定连接，所述接触板的顶端与升降台底端的中部固定连接，减震件通过限位框与减震台连接，减震件通过接触板与升降台连接。
9.优选的，所述绝缘壳底端的四个边角均固定安装有移动轮，移动轮与地面接触，工作人员推动绝缘壳，移动轮受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输绝缘壳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置绝缘壳对控制箱进行绝缘保护，通过设置减震板、弹性框和减震件从底部对控制箱进行减震保护，避免控制箱内的电子元器件受到振动后发生位置偏移，延长控制箱的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视图；
12.图2为本实用新型的局部示意图；
13.图3为本实用新型升降台通过弹性框与减震板的连接图；
14.图4为本实用新型升降机构的侧视图；
15.图5为本实用新型减震件的剖视图。
16.图中：1、绝缘壳；2、高度槽；3、高度块；4、升降机构；41、方向轴；42、安装座；43、方向板；44、推动杆；45、连接板；5、移动轮；6、升降电机；7、减震台；8、升降台；9、控制箱本体；10、弹性框；11、减震件；111、限位框；112、复位弹簧；113、接触板；114、压杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种带有多重防护结构的控制箱，包括绝缘壳1和升降台8，绝缘壳1内壁的两侧均开设有高度槽2，两个高度槽2的内部均滑动连接有高度块3，两个高度块3之间固定安装有减震台7，减震台7顶端的两侧均固定安装有弹性框10，两个弹性框10的顶端分别与升降台8底端的两侧固定连接，升降台8的顶端固定安装有控制箱本体9，绝缘壳1内壁的底端固定安装有升降机构4，减震台7与升降台8之间固定安装有减震件11，减震台7升降时带动高度块3在高度槽2内进行升降，提高减震台7升降的稳定性，减震台7升降时对控制箱本体9进行高度调节，绝缘壳1从外侧对控制箱本体9进行绝缘保护。
19.升降机构4包括方向轴41、两个安装座42、两个方向板43、两个推动杆44和两个连接板45，绝缘壳1内壁底端的两侧均固定安装有安装座42，两个安装座42之间转动安装有方向轴41，方向轴41的中部安装有两个方向板43，减震台7底端的两侧均固定安装有连接板45，两个方向板43分别与两个连接板45之间转动连接有推动杆44，方向轴41带动方向板43转动，方向板43带动推动杆44发生角度偏转，推动杆44通过连接板45带动减震台7进行升降。
20.绝缘壳1的一侧固定安装有升降电机6，升降电机6的输出端穿过绝缘壳1与方向轴41相邻的一端固定连接，工作人员将升降电机6通电，升降电机6启动，升降电机6带动方向轴41转动。
21.减震件11包括限位框111、复位弹簧112、接触板113和压杆114，限位框111的内部固定安装有复位弹簧112，复位弹簧112远离限位框111的一端固定安装有压杆114，压杆114远离复位弹簧112的一端固定安装有接触板113，当绝缘壳1受到纵向振荡时，升降台8与减震台7之间的距离变小，接触板113向下挤压压杆114，压杆114挤压复位弹簧112，复位弹簧112具有弹性复位弹簧112发生弹性形变对挤压力进行缓冲，接触板113复位。
22.限位框111的底端与减震台7顶端的中部固定连接，接触板113的顶端与升降台8底端的中部固定连接，减震件11通过限位框111与减震台7连接，减震件11通过接触板113与升降台8连接。
23.绝缘壳1底端的四个边角均固定安装有移动轮5，移动轮5与地面接触，工作人员推动绝缘壳1，移动轮5受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输绝缘壳1。
24.本技术实施例在使用时：工作人员将升降电机6通电，升降电机6启动，升降电机6带动方向轴41转动，方向轴41带动方向板43转动，方向板43带动推动杆44发生角度偏转，推动杆44通过连接板45带动减震台7进行升降，减震台7升降时带动高度块3在高度槽2内进行升降，提高减震台7升降的稳定性，减震台7升降时对控制箱本体9进行高度调节，绝缘壳1从外侧对控制箱本体9进行绝缘保护，当绝缘壳1受到纵向振荡时，升降台8与减震台7之间的距离变小，接触板113向下挤压压杆114，压杆114挤压复位弹簧112，复位弹簧112具有弹性复位弹簧112发生弹性形变对挤压力进行缓冲，接触板113复位，两个弹性框10具有弹性，弹性框10对受到的挤压力发生弹性形变进行缓冲，从底端对控制箱本体9进行减震保护。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。