一种机柜显示控制面板的制作方法

1.本实用新型涉及一种机柜显示控制面板的结构改进，应用于各类电控柜、机柜等的柜门，用于显示及控制。


背景技术：

2.传统的柜门控制面板的前、后壳及内部各部件一般采用打螺丝的固定连接方式；嵌装柜门时，传统方式是使用倒勾+螺丝+旋钮片的方式，虽然固定力度强，但缺点也很明显，安装麻烦、成本高、配件多，且至少需要两套甚至四套五金配件才能完成。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种机柜显示控制面板。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种机柜显示控制面板，包括：后壳、盖在后壳前端口且四边凸出于后壳的前壳以及用于对接装入柜门开口处的压板框，压板框由四周的板条围成，压板框的其中两相对的板条垂直向后延伸形成有卡板边，两卡板边的相对面上凸出形成有扣条，后壳具有四周侧面及背面，后壳的其中两相对的侧面上开设有排形孔，排形孔由多个长条形孔平行排列而成，压板框套接于后壳，扣条能够可调节的插固在排形孔中的任一孔。
5.压板框的另两个相对的板条朝向前的一边设置有弹性叶片，弹性叶片具有中心段及以中心段为中心向前倾斜延伸设置的左右弹片，中心段与板条朝前一边垂直固定连接，使左右弹片与板条的两边之间留有逐渐变大的间隙，安装时从后壳的后方套上压板框，直至左右弹片能抵接压固柜门开口处的内侧面，同时扣条插固于排形孔。
6.弹性叶片与板条连接的垂直夹角处增设有肋板块。
7.前壳的前端面凹陷形成有主安装腔，主板固定安装在主安装腔内，前壳的前端面还凹陷形成有小安装槽，小安装槽与主安装腔相通，小安装槽内装导光亚克力板，屏盖板贴固在前壳的前端面上，屏盖板的内表面与导光亚克力板相贴，导光亚克力板同时也与主板相接，使导光亚克力板连通主板和平盖板。
8.前壳的前端面四周边缘向前延伸形成有封边，封边对应包裹屏盖板的四边。
9.前壳的其中两相对的侧面内侧凸出设置有卡扣板，卡扣板上开孔形成扣位口，后壳的其中两相对的侧面朝向前端的一边形成有倒扣，倒扣的两边与侧面主体之间留有豁缝，卡扣板盖向倒扣，使得倒扣卡接在扣位口内。
10.每个卡板边上设置有两个扣条，排形孔也对应分成两列，每列排形孔由八个长条形孔平行排列而成，通过八个不同长条形孔来改变控制面板的安装位置。
11.后壳的背面开有多个连接口位，连接口位包括：网口或usb口。
12.后壳的四周侧面内侧设立有多条筋条。
13.后壳的侧面上开设有散热孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对于这种重量轻、尺寸小的机柜显示控制面板，本实用新型直接采用一体式的卡固结构，免螺丝、固定牢靠且安装极为简单。
15.1.本控制面板主要是安装到柜门开口处，压板框上具有扣条设计，以便与后壳侧面上的排形孔相扣合，且还能扣合于不同的排形孔，使压板框处于不同的安装位置。
16.2.另外压板框具有弹性叶片设计，左右弹片以便和柜门开口处的内侧面弹性挤压固定，此设计能够适用于不同壁厚的柜门。
17.3.后壳与前壳之间采用倒扣固定方式，安装时后壳的倒扣直接扣入前壳的扣位口内即可，拆卸时用一字螺丝刀压任意一侧的倒扣即可拆开。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
19.图1为本实用新型较佳实施例的整体示意图一；
20.图2为本实用新型较佳实施例的整体示意图二；
21.图3为本实用新型较佳实施例的分解示意图；
22.图4为本实用新型较佳实施例的安装步骤示意图。
具体实施方式
23.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.请参见图1至图4，本实用新型较佳实施例设计的一种机柜显示控制面板，其主要包括：五面围成的后壳5、盖在后壳5前端口上且四边凸出于后壳5的前壳3以及用于对接装入柜门开口处7的压板框6，压板框6呈矩形框，由四周的板条围成，压板框6的其中两相对的板条垂直向后延伸形成有卡板边61，两卡板边61的相对面上凸出形成有扣条62，后壳5具有四周侧面及背面，后壳5的其中两相对的侧面上开设有排形孔51，排形孔51由多个长条形孔平行排列而成，压板框6套接于后壳5，扣条62对应插固在排形孔51中的一孔，通过改变扣条62对应排形孔51的位置，来调整控制面板对应柜门开口处的安装厚度位置。
25.每个卡板边61上对称设置有两个扣条62，排形孔51也对应分成两列，每列排形孔51由八个长条形孔平行排列而成，实际安装时，可以通过调整八个不同长条形孔来改变控制面板的安装位置。
26.压板框6的另两个相对的板条朝向前的一边设置有弹性叶片63，弹性叶片63具有中心段及以中心段为中心向前倾斜延伸设置的左右弹片，中心段与板条朝前一边垂直固定连接，使左右弹片与板条的两边之间留有逐渐变大的间隙。请参见图4，安装时除压板框6外先将前、后壳及各部件组装成一体，组装好的壳体嵌装在柜门开口处7，前壳大于后壳，前壳的四边搭在柜门开口处7的外侧面边缘，然后从后壳5的后方套上压板框6，直至弹性叶片63的左右弹片弹性抵接柜门开口处7的内侧面，同时扣条62插固在排形孔51中的一孔，使得控制面板与柜门之间产生挤压力，从而完成固定安装。弹性叶片63与板条连接的垂直夹角处
增设有肋板块64，用于加固二者连接强度。
27.前壳3的前端面凹陷形成有主安装腔31，主板4固定安装在主安装腔31内，主板4用于实现触控显示等操作；前壳3的前端面四周边缘向前延伸形成有封边32，屏盖板1贴胶粘固在前壳3的前端面上，同时封边32对应包裹屏盖板1的四边，屏盖板1盖住主板4，屏盖板1起到显示屏幕、屏幕防护及外装饰面等作用；前壳3的前端面还凹陷形成有小安装槽33，小安装槽33与主安装腔31相通，小安装槽33内装有导光亚克力板2，屏盖板1的内表面与导光亚克力板2相贴，导光亚克力板2同时也与主板4相接，导光亚克力板2起到导光作用，作为连通主板4和平盖板1的导光板，将主板4上led指示灯导光到屏盖板1的露光区域。
28.前壳3的其中两相对的侧面内侧凸出设置有卡扣板34，卡扣板34上开孔形成扣位口，后壳5的其中两相对的侧面朝向前端的一边形成有倒扣52，倒扣52的两边与侧面主体之间留有豁缝，使得倒扣52具有一定弹性，前壳3盖在后壳5的前端口上，卡扣板34盖向倒扣52，使得倒扣52卡接在扣位口内。前壳3的一个侧面内侧可以设置两个卡扣板34，对应的后壳5的一个侧面前边设置两个倒扣52，每侧两对卡扣连接，使前、后壳对接更牢固。
29.后壳5的背面上开有多个连接口位54，连接口位54可以是网口、usb口等等，网口用于poe供电及以太网通讯，usb口用于连接服务器或其他设备端口等等。
30.后壳5的四周侧面内侧设立有多条平行的筋条55，这些筋条55作用主要是两点，一是结构设计需要，后壳5具有一定内深度，需要筋条55使壳结构更加牢固结实，另外一点是对主板4的辅助支撑。
31.后壳5的侧面上还开设有散热孔53，散热孔53间隔排列成一排，用于内部电器件散热。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。