一种矿用电源防爆箱的制作方法

1.本实用新型涉及电源防护技术领域，具体涉及一种矿用电源防爆箱。


背景技术：

2.矿用电源多指用于矿物开采用供电装置，矿物开采的过程中会产生大量的粉尘，为了避免粉尘粘附在矿用电源上，经常需要将矿用电源置于相应的防爆箱内部，然而矿用电源置于密封的防爆箱内部，其会对其自身的散热造成较大的影响，长时间工作很容易造成自身温度和内部气压的上升，影响矿用电源的正常使用甚至存在着爆炸的危险，同时，目前的电源防爆箱仍存在着一定的缺陷，电源内部排线混乱，不利于后续检修工作的进行，为此，我们提供了一种矿用电源防爆箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用电源防爆箱，具有防尘、散热性好、可进行排线、安全性高等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种矿用电源防爆箱，包括箱体、散热组件和排线结构；
6.所述箱体的右端设有箱门结构，所述箱体的中部设有电源结构，所述箱体的顶端设有透气防尘结构，所述箱体的底端设有进线孔，所述进线孔呈l形；
7.所述散热组件位于箱体的内部偏上端；
8.所述排线结构位于箱体的内部偏下端。
9.作为优选，所述箱门结构包括箱门，所述箱门通过两个上下相对的合页和箱体的前端相连接，所述箱门上粘结有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫和箱体的内部配合安装，所述箱门上设有卡扣，实现对防爆箱的封闭，实现对矿用电源的保护，并避免矿用电源和外部环境中的粉尘接触。
10.作为优选，所述箱体上设有和卡扣对应的卡槽，所述卡扣和卡槽配合安装，实现箱门远离合页一端和箱体之间的连接，避免箱门关闭后自动开启。
11.作为优选，所述电源结构包括固定座，所述固定座的中部固定连接有矿用电源，所述固定座的前后两端均通过连杆和箱体的内部相连接，保证电源的安装和固定，同时矿用电源悬空式放置，散热面积最大化，可有效保证其散热结果。
12.作为优选，所述透气防尘结构包括透气孔，所述透气孔在箱体的顶端均匀分布，所述透气孔的中部设有静电除尘网，在防尘的前提下，保证防爆箱内部和外部之间的气体交换，避免防爆箱内部温度过高，保证矿用电源的散热效率。
13.作为优选，所述散热组件包括安装座，所述安装座固定在箱体内部的顶端面，所述安装座上设有电风扇，加速防爆箱内部的气体流动，保证防爆箱内部温度均匀性，避免矿用电源周围温度过高，便于矿用电源的散热。
14.作为优选，所述排线结构包括两个前后相对的排线板，所述排线板和箱体的内部
偏下端固定连接，所述排线板上设有均匀分布的排线沟槽，便于矿用电源连接线路的排线，避免连接线路在防爆箱内部排列混乱可能给后续工作造成的不便。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.具备透气防尘结构和散热组件，可以有效的保证矿用电源的散热性，避免矿用电源出现自身温度过高的现象，从而有效的降低电源腔内部的温度和气压，进而有效的防止了电源发生爆炸的可能；而排线结构的存在，可实现该防爆箱用线排列，避免线路在防爆箱内部无序排列可能给防爆箱后续工作造成的不便，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的正视图；
19.图2是本实用新型图1的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型图1的立体剖面结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、箱体；2、箱门结构；21、箱门；22、卡扣；23、橡胶密封垫；24、合页；3、透气防尘结构；31、透气孔；32、静电除尘网；4、卡槽；5、散热组件；51、电风扇；52、安装座；6、电源结构；61、连杆；62、固定座；63、矿用电源；7、排线结构；71、排线板；72、排线沟槽；8、进线孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种矿用电源防爆箱，包括箱体1、散热组件5和排线结构7；箱体1的右端设有箱门结构2，箱门结构2包括箱门21，箱门21通过两个上下相对的合页24和箱体1的前端相连接，箱门21上粘结有橡胶密封垫23，橡胶密封垫23和箱体1的内部配合安装，实现对防爆箱的封闭，实现对矿用电源的保护，并避免矿用电源和外部环境中的粉尘接触，箱门21上设有卡扣22，箱体1上设有和卡扣22对应的卡槽4，卡扣22和卡槽4配合安装，实现箱门21远离合页24一端和箱体1之间的连接，避免箱门21关闭后自动开启，箱体1的中部设有电源结构6，电源结构6包括固定座62，固定座62的中部固定连接有矿用电源63，固定座62的前后两端均通过连杆61和箱体1的内部相连接，保证电源的安装和固定，同时矿用电源63悬空式放置，散热面积最大化，可有效保证其散热结果，箱体1的顶端设有透气防尘结构3，透气防尘结构3包括透气孔31，透气孔31在箱体1的顶端均匀分布，透气孔31的中部设有静电除尘网32，在防尘的前提下，保证防爆箱内部和外部之间的气体交换，避免防爆箱内部温度过高，保证矿用电源的散热效率，箱体1的底端设有进线孔8，进线孔8
呈l形；散热组件5位于箱体1的内部偏上端，散热组件5包括安装座52，安装座52固定在箱体1内部的顶端面，安装座52上设有电风扇51，加速防爆箱内部的气体流动，保证防爆箱内部温度均匀性，避免矿用电源63周围温度过高，便于矿用电源63的散热；排线结构7位于箱体1的内部偏下端，排线结构7包括两个前后相对的排线板71，排线板71和箱体1的内部偏下端固定连接，排线板71上设有均匀分布的排线沟槽72，便于矿用电源连接线路的排线，避免连接线路在防爆箱内部排列混乱可能给后续工作造成的不便。
25.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的矿用电源防爆箱，通过电源结构6中的连杆61和固定座62实现对矿用电源63安装，矿用电源63悬空安装固定，便于其自身的散热，箱门结构2实现该防爆箱的封闭，实现对矿用电源63的防护，透气防尘结构3在保证该防爆箱透气性的前提下，实现防爆箱内部和外部之间的气体交换，避免防爆箱内部温度过高，便于矿用电源63的后续散热，而散热组件5加速防爆箱内部的气体流动，进一步提高矿用电源63的后续散热性能，避免矿用电源63自身温度升高，通过进线孔8保证矿用电源63供电用线的接入，而进线孔8呈l形可有效避免外部环境中的灰尘进入到防爆箱的内部，而排线结构7可对矿用电源63供电用线进行排线操作，避免线路在防爆箱内部无序排列，给防爆箱内部后续检查和维修造成不便。
26.值得注意的是，本实用新型中可在箱体1的内部设置相应的控制器来控制散热组件5中电风扇51的工作，控制器可控制电风扇51工作采用现有技术。
27.本实施例的矿用电源防爆箱，具有如下优点：
28.具备透气防尘结构3和散热组件5，可以有效的保证矿用电源63的散热性，避免矿用电源63出现自身温度过高的现象，从而有效的降低电源腔内部的温度和气压，进而有效的防止了电源发生爆炸的可能；而排线结构7的存在，可实现该防爆箱用线排列，避免线路在防爆箱内部无序排列可能给防爆箱后续工作造成的不便，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
29.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。