一种用于放置IC的防呆治具的制作方法

一种用于放置ic的防呆治具
技术领域
1.本实用新型属于ic技术领域，具体涉及一种用于放置ic的防呆治具。


背景技术：

2.现有线路板生产过程中，ic常通过静电盒放置，使得ic摆放毫无章序、杂乱，不便于拿取。同时位于静电盒内的ic方向不一致，作业过程中容易插反。再者在静电盒堆放一推ic，其pin脚容易导致折断，导致损坏率的增大。从而大大影响生产效率。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种用于放置ic的防呆治具，通过防呆治具的设置，解决了ic放置杂乱导致作业不顺畅的问题，实现了ic摆放整齐，保证摆放方向的统一性，便于拿取，减少ic插反现象，保证生产质量，且有效保证pin脚的整齐，减少pin脚的损坏，有效提高作业的顺畅性，提高生产效率。
4.本技术实施例提供的技术方案为：
5.一种用于放置ic的防呆治具，包括有取料体、与所述取料体嵌合连接的传料体、支撑于所述取料体底部的固定体；所述取料体包括有第一本体、阵列设于所述第一本体表面一端的挡块、连接于所述挡块与所述第一本体另一端的支撑条、对称于所述支撑条设置的限位槽；所述传料体嵌于所述限位槽内；所述支撑条的高小于所述挡块的高。
6.本实用新型中，ic依次排列放置在传料体内，将传料体嵌于限位槽内，ic从传料体内出来至挡块上，此时ic位于支撑条上且于传料体外，等待作业人员进行拿取。通过上述设置，可将ic摆放整齐，保证摆放方向的统一性，便于作业人员拿取，减少ic插反现象，有效提高作业的顺畅性，从而提高生产效率。且ic放置规整、大大减少pin脚的损坏，有效减少损坏率。
7.进一步的，所述取料体还包括有对称设置的固定孔。通过固定孔的设置，固定块可连接固定孔进而与取料体可拆卸固定连接，使得结构拆装方便，操作简单，便于结合生产作业环境灵活设置。
8.进一步的，所述固定孔的长占所述第一本体长度的3/5-4/5。通过该设置，可灵活调节固定块在取料体的位置，使得配合生产作业，满足多种作业环境下的操作便利性。
9.进一步的，所述挡块的高比所述支撑条的高高出1-4mm。通过该设置，使得ic稳定嵌于支撑条和挡块之间，等待作业人员的拿取，提高ic放置稳定性。
10.进一步的，所述挡块的长为40-70mm，相邻所述挡块之间的相隔30-60mm。通过该设置，相邻挡块之间的位置空间足够作业人员拿取，保证作业空间的充足性，大大提高操作便利高效。
11.进一步的，所述挡块设有6-10条。其中，支撑条的数量对应挡块数量设置，可根据生产情况灵活设计ic放置容量，保证ic容量充足，利于高效生产，可与高生产的效率相匹配。
12.进一步的，所述传料体包括有嵌于所述限位槽内的第一传料道和第二传料道、与所述第一传料道和所述第二传料道上端相通连接的第三传料道；所述第三传料道贴于所述支撑条表面；所述第一传料道、所述第二传料道和所述第三传料道内部构成置放孔，所述置放孔用于放置ic；所述第一传料道、所述第二传料道和所述第三传料道外侧构成卡槽，所述支撑条嵌于所述卡槽内。通过该设置，置放孔的形状与ic形状相配，保证ic摆放整齐，方向统一。同时通过卡槽与支撑条嵌合连接，保证ic来料的稳定性，作业的顺畅性。
13.进一步的，所述固定体的横截面积小于所述取料体横截面积；所述固定体对应所述固定孔可拆卸设于所述取料体底部。所述固定体的横截平面与所述取料体的横截平面相交所成夹角为25-40度。通过该设置，若固定体越靠近挡块的位置摆放，固定体的横截平面与取料体的横截平面相交所成夹角越大，反之，越小。可根据实际生产情况灵活调节其角度，提高作业便利性，同时保证出料的稳定性。且ic来料可通过其夹角产生的推力推动ic持续出料，也可通过外部对ic的推力实现持续出料。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过防呆治具的设置，解决了ic放置杂乱导致作业不顺畅的问题，实现了ic摆放整齐，保证摆放方向的统一性，便于拿取，减少ic插反现象，保证生产质量，且有效保证pin脚的整齐，减少pin脚的损坏，有效提高作业的顺畅性，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视图；
17.图2为本实用新型右视图；
18.图3为本实用新型中传料体竖截面结构示意图；
19.图4为图1中a部放大示意图；
20.图5为图1中b部放大示意图。
21.图中标记：取料体1，第一本体11，挡块12，支撑条13，限位槽14，固定孔15；传料体2，第一传料道21，第二传料道22，第三传料道23，卡槽24；固定体3。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
25.图1-5中所示，本实用新型一实施例提供的一种用于放置ic的防呆治具，包括有取料体1、与所述取料体1嵌合连接的传料体2、支撑于所述取料体1底部的固定体3；所述取料体1包括有第一本体11、阵列设于所述第一本体11表面一端的挡块12、连接于所述挡块12与所述第一本体11另一端的支撑条13、对称于所述支撑条13设置的限位槽14；所述传料体2嵌于所述限位槽14内；所述支撑条13的高小于所述挡块12的高。
26.本实用新型中，ic依次排列放置在传料体2内，将传料体2嵌于限位槽14内，ic从传料体2内出来至挡块12上，此时ic位于支撑条13上且于传料体2外，等待作业人员进行拿取。通过上述设置，可将ic摆放整齐，保证摆放方向的统一性，便于作业人员拿取，减少ic插反现象，有效提高作业的顺畅性，从而提高生产效率。且ic放置规整、大大减少pin脚的损坏，有效减少损坏率。
27.进一步的，所述取料体1还包括有对称设置的固定孔15。通过固定孔15的设置，固定块可连接固定孔15进而与取料体1可拆卸固定连接，使得结构拆装方便，操作简单，便于结合生产作业环境灵活设置。
28.进一步的，所述固定孔15的长占所述第一本体11长度的3/5-4/5。通过该设置，可灵活调节固定块在取料体1的位置，使得配合生产作业，满足多种作业环境下的操作便利性。
29.进一步的，所述挡块12的高比所述支撑条13的高高出1-4mm。通过该设置，使得ic稳定嵌于支撑条13和挡块12之间，等待作业人员的拿取，提高ic放置稳定性。
30.进一步的，所述挡块12的长为40-70mm，相邻所述挡块12之间的相隔30-60mm。通过该设置，相邻挡块12之间的位置空间足够作业人员拿取，保证作业空间的充足性，大大提高操作便利高效。
31.进一步的，所述挡块12设有6-10条。其中，支撑条13的数量对应挡块12数量设置，可根据生产情况灵活设计ic放置容量，保证ic容量充足，利于高效生产，可与高生产的效率相匹配。
32.进一步的，所述传料体2包括有嵌于所述限位槽14内的第一传料道21和第二传料道22、与所述第一传料道21和所述第二传料道22上端相通连接的第三传料道23；所述第三传料道23贴于所述支撑条13表面；所述第一传料道21、所述第二传料道22和所述第三传料道23内部构成置放孔，所述置放孔用于放置ic；所述第一传料道21、所述第二传料道22和所述第三传料道23外侧构成卡槽24，所述支撑条13嵌于所述卡槽24内。通过该设置，置放孔的形状与ic形状相配，保证ic摆放整齐，方向统一。同时通过卡槽24与支撑条13嵌合连接，保证ic来料的稳定性，作业的顺畅性。
33.进一步的，所述固定体3的横截面积小于所述取料体1横截面积；所述固定体3对应所述固定孔15可拆卸设于所述取料体1底部。所述固定体3的横截平面与所述取料体1的横截平面相交所成夹角为25-40度。通过该设置，若固定体3越靠近挡块12的位置摆放，固定体3的横截平面与取料体1的横截平面相交所成夹角越大，反之，越小。可根据实际生产情况灵活调节其角度，提高作业便利性，同时保证出料的稳定性。且ic来料可通过其夹角产生的推力推动ic持续出料，也可通过外部对ic的推力实现持续出料。
34.本实用新型的有益效果：
35.通过防呆治具的设置，解决了ic放置杂乱导致作业不顺畅的问题，实现了ic摆放整齐，保证摆放方向的统一性，便于拿取，减少ic插反现象，保证生产质量，且有效保证pin脚的整齐，减少pin脚的损坏，有效提高作业的顺畅性，提高生产效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。