一种可调式PCB维修散热底座的制作方法

文档序号:31755693发布日期:2022-10-12 00:49阅读:30来源:国知局
一种可调式PCB维修散热底座的制作方法
一种可调式pcb维修散热底座
技术领域
1.本实用新型涉及pcb维修设备领域,具体是涉及一种可调式pcb维修散热底座。


背景技术:

2.pcb又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100 多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
3.在精密pcb如手机主板的维修返修过程中通常需要对pcb进行固定加热,由于pcb双面都有物料,在进行正面维修加热时,热量会通过热传导热量会传递到背面,会导致背面物料升温,当背面物料温度超过217就会出现物料融锡,导致背面物料的焊接不良,影响pcb板的维修质量,基于此,本方案提出一种可调式 pcb维修散热底座。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,提供一种可调式pcb维修散热底座,本技术方案解决了上述的在精密pcb如手机主板的维修返修过程中通常需要对pcb进行固定加热,由于pcb双面都有物料,在进行正面维修加热时,热量会通过热传导热量会传递到背面,会导致背面物料升温,当背面物料温度超过217就会出现物料融锡,导致背面物料的焊接不良,影响pcb板的维修质量的问题。
5.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.一种可调式pcb维修散热底座,包括机箱,所述机箱内部左侧安装有制冷模组,所述机箱内部中侧安装有温控模组,所述机箱内部右侧安装有电源组件,所述机箱上端安装有工作台,所述工作台上端安装有底座组件;
7.其中,所述底座组件包括若干对称设置固定座,所述固定座内侧安装有滑轨固定座,所述滑轨固定座上固定有y轴滑轨,所述y轴滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块下端安装有x向滑板,所述x向滑板上滑动连接有底座安装板,所述底座安装板上端固定安装有升降气缸,所述升降气缸输出端固定连接有物料台,所述物料台一侧安装有冷却水循环接头。
8.优选的,所述x向滑板上端固定安装有线轨,所述底座安装板通过滑动连接于线轨上。
9.优选的,所述滑块包括连接座以及安装于连接座内部的阻尼滑套,所述y 轴滑轨与阻尼滑套滑动连接。
10.优选的,所述制冷模组包括制冷组件和冷水箱,所述冷水箱通过管路与冷却水循环接头连通形成循环回路。
11.优选的,所述温控模组通过管路与冷水箱连通形成循环回路。
12.优选的,所述电源组件右端设置有电源接口和开关,所述制冷模组和温控模组均与电源组件电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
14.本实用新型提出一种可调式pcb维修散热底座,在进行使用时,可根据实际的维修pcb的状态进行物料台的位置调节,使用时通过y轴滑轨、x向滑板以及升降气缸实现对物料台的位置调节,之后由冷水箱与物料台之间形成水冷循环,对物料台进行降温,并通过热传导降低pcb背面物料的温度,在正面物料维修过程中,起到给背面物料降温的作用,可有效的避免背面物料出现物料融锡,导致焊接不良情况发生,提高pcb板的维修质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型另一视角下的立体结构示意图。
17.图中标号为:
18.1、机箱;2、制冷模组;201、制冷组件;202、冷水箱;3、温控模组;4、电源组件;401、电源接口;402、开关;5、工作台;6、固定座;601、滑轨固定座;7、y轴滑轨;8、滑块;801、连接座;802、阻尼滑套;9、x向滑板; 901、线轨;10、底座安装板;11、升降气缸;12、物料台;1201、冷却水循环接头。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1-2所示,一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,包括机箱1,机箱1内部左侧安装有制冷模组2,机箱1内部中侧安装有温控模组3,机箱1 内部右侧安装有电源组件4,机箱1上端安装有工作台5,工作台5上端安装有底座组件;
21.其中,底座组件包括若干对称设置固定座6,固定座6内侧安装有滑轨固定座601,滑轨固定座601上固定有y轴滑轨7,y轴滑轨7上滑动安装有滑块8,滑块8下端安装有x向滑板9,x向滑板9上滑动连接有底座安装板10,底座安装板10上端固定安装有升降气缸11,升降气缸11输出端固定连接有物料台 12,物料台12一侧安装有冷却水循环接头1201,x向滑板9上端固定安装有线轨901,底座安装板10通过滑动连接于线轨901上,滑块8包括连接座801以及安装于连接座801内部的阻尼滑套802,y轴滑轨7与阻尼滑套802滑动连接,使用时,可通过将物料台12沿着y轴滑轨7和x向滑板9进行移动至便于操作的位置,y轴滑轨7与阻尼滑套802以及底座安装板10和线轨901均为阻尼滑动连接,在物料台12移动至合适位置时,可有效的进行固定,同时升降气缸11 带动物料台12升降,使物料台12可移动至最佳使用位置处。
22.制冷模组2包括制冷组件201和冷水箱202,冷水箱202通过管路与冷却水循环接头1201连通形成循环回路,温控模组3通过管路与冷水箱202连通形成循环回路,电源组件4右端设置有电源接口401和开关402,制冷模组2和温控模组3均与电源组件4电性连接,使用时,由冷水箱202向物料台12输送冷却水,并通过循环回路持续进行物料台12的冷却,同时温控模组3实时监控冷水箱202中的水温,当冷水箱202中水温超过30度时,启动制冷组件201对冷水箱进行降温,使其中的水温降低至30度以下,保持最佳的冷却降温效果。
23.本实用新型的使用原理为:首先通过y轴滑轨7、x向滑板9以及升降气缸 11将物料台12移动至最佳使用位置,在进行pcb维修时,将pcb设置于物料台12上,开启开关402,冷水
箱202同时与物料台12和温控模组3水路循环,之后对pcb进行正面升温维修,背面的物料在物料台12的冷却热传导下,可保持较低的温度,同时温控模组3实时监控冷水箱202中的水温,当冷水箱202 中水温超过30度时,启动制冷组件201对冷水箱进行降温,使其中的水温降低至30度以下,保持物料台12始终保持最佳的冷却降温效果
24.综上所述,本实用新型的优点在于:提出一种可调式pcb维修散热底座,在正面物料维修过程中,可对背面物料进行降温,可有效的避免背面物料出现物料融锡,导致焊接不良情况发生,提高pcb板的维修质量。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:
1.一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,包括机箱(1),所述机箱(1)内部左侧安装有制冷模组(2),所述机箱(1)内部中侧安装有温控模组(3),所述机箱(1)内部右侧安装有电源组件(4),所述机箱(1)上端安装有工作台(5),所述工作台(5)上端安装有底座组件;其中,所述底座组件包括若干对称设置固定座(6),所述固定座(6)内侧安装有滑轨固定座(601),所述滑轨固定座(601)上固定有y轴滑轨(7),所述y轴滑轨(7)上滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)下端安装有x向滑板(9),所述x向滑板(9)上滑动连接有底座安装板(10),所述底座安装板(10)上端固定安装有升降气缸(11),所述升降气缸(11)输出端固定连接有物料台(12),所述物料台(12)一侧安装有冷却水循环接头(1201)。2.根据权利要求1所述的一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,所述x向滑板(9)上端固定安装有线轨(901),所述底座安装板(10)通过滑动连接于线轨(901)上。3.根据权利要求2所述的一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,所述滑块(8)包括连接座(801)以及安装于连接座(801)内部的阻尼滑套(802),所述y轴滑轨(7)与阻尼滑套(802)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,所述制冷模组(2)包括制冷组件(201)和冷水箱(202),所述冷水箱(202)通过管路与冷却水循环接头(1201)连通形成循环回路。5.根据权利要求4所述的一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,所述温控模组(3)通过管路与冷水箱(202)连通形成循环回路。6.根据权利要求5所述的一种可调式pcb维修散热底座,其特征在于,所述电源组件(4)右端设置有电源接口(401)和开关(402),所述制冷模组(2)和温控模组(3)均与电源组件(4)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式PCB维修散热底座,涉及PCB维修设备领域,包括机箱,机箱内部左侧安装有制冷模组,机箱内部中侧安装有温控模组,机箱内部右侧安装有电源组件,机箱上端安装有工作台,工作台上端安装有底座组件;其中,底座组件包括若干对称设置固定座,固定座内侧安装有滑轨固定座,滑轨固定座上固定有Y轴滑轨,Y轴滑轨上安装有X向滑板,X向滑板上滑动连接有底座安装板,底座安装板上端安装有升降气缸,升降气缸输出端安装有物料台。本实用新型的优点在于:提出一种可调式PCB维修散热底座,在正面物料维修过程中,可对背面物料进行降温,可有效的避免背面物料出现物料融锡,导致焊接不良情况发生,提高PCB板的维修质量。量。量。


技术研发人员:史大纲
受保护的技术使用者:昆山市臻美电子有限公司
技术研发日:2022.03.17
技术公布日:2022/10/11
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