一种可急速散热耐高温防变形的电源组件的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，具体为一种可急速散热耐高温防变形的电源组件。


背景技术：

2.电源组件由多个单体电源件构成的，由于工作电流较大， 持续时间较长， 在高温环境下温度迅速上，尤其是当电化学电源在高功率使用情况下， 将会造成电化学器件性能衰减， 甚至失效， 造成超级电容器组件整体性能迅速衰减，因此需要散热，
3.由于现有的箱体结构采用以通孔自然向外散发热量的方式对电源组件进行散热，不能快速有效地对电源组件进行散热从而影响电源的工作效率和使用性能，且影响电源组件的使用寿命，针对上述情况，在现有的电源组件基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可急速散热耐高温防变形的电源组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可急速散热耐高温防变形的电源组件，包括外壳和出气孔，所述外壳的前端设置有过滤组件，所述外壳的上下两端设置有风机，所述出气孔设置在外壳的左端，所述外壳的内部设置有散热组件，所述散热组件包括铜块散热器、l形固定片和主电源，所述铜块散热器的上端左侧设置有l形固定片，且l形固定片的右端设置有主电源，所述主电源的右端设置有电阻，且散热组件的内部设置有翅片，所述外壳的下端设置有支架，所述散热组件的左端设置有第一固定架，且第一固定架的左端设置有第二固定架，所述第二固定架的内侧设置有排风机。
6.进一步的，所述过滤组件包括滑条和过滤网，所述滑条的中部设置有过滤网。
7.进一步的，所述散热组件还包括底片、整流二极管和接口，且电阻的右端设置有底片，所述底片的右端设置有整流二极管，且整流二极管的右端设置有接口，所述接口的右端设置有接线口。
8.进一步的，所述外壳与滑条为固定连接，且滑条与过滤网为滑动连接。
9.进一步的，所述铜块散热器与l形固定片为固定连接，且l形固定片与主电源为粘接。
10.进一步的，所述外壳与电阻为焊接，且电阻与底片为粘接。
11.进一步的，所述底片与整流二极管为焊接，且整流二极管与接口为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用该种可急速散热耐高温防变形的电源组件的过程中，可进行急速散热，并且可达到耐高温的功能，而且可避免灰尘进入；
13.1.本实用新型通过翅片、铜块散热器、l形固定片、主电源、电阻、底片、整流二极管和接口的设置，长时间使用时，主电源和电阻会产生大量的热量，产生的热量通过铜块散热
器吸收电阻和主电源的热量通过翅片发散出，打开排风机将翅片发散出的热风快速排出，再通过风机进行吹风，通过出气孔排出进行急速散热，避免电源组件过热，增加电源组件的使用寿命；
14.2.本实用新型通过l形固定片和主电源的设置，通过l形固定片将主电源固定，操作人员将主电源的表面涂上环氧树脂使主电源达到耐高温的功能，避免温度过高发生变形影响电源组件的性能；
15.3.本实用新型通过滑条和过滤网的设置，长时间使用后过滤网会积累大量的灰尘，通过风机吸风，将风通过过滤网过滤使纯净的风进入外壳内，避免灰尘进入外壳内影响电源的工作效率，操作人员通过手动拉动过滤网在滑条内滑动，方便操作人员对过滤网进行更换和清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型一种可急速散热耐高温防变形的电源组件正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种可急速散热耐高温防变形的电源组件剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种可急速散热耐高温防变形的电源组件散热组件放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种可急速散热耐高温防变形的电源组件排风机放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种可急速散热耐高温防变形的电源组件图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、过滤组件；201、滑条；202、过滤网；3、风机；4、出气孔；5、翅片；6、接线口；7、散热组件；701、铜块散热器；702、l形固定片；703、主电源；704、电阻；705、底片；706、整流二极管；707、接口；8、支架；9、第一固定架；10、第二固定架；11、排风机。
具体实施方式
22.如图1所示，一种可急速散热耐高温防变形的电源组件，包括外壳1和出气孔4，外壳1的前端设置有过滤组件2，过滤组件2包括滑条201和过滤网202，滑条201的中部设置有过滤网202，外壳1与滑条201为固定连接，且滑条201与过滤网202为滑动连接，外壳1的上下两端设置有风机3，出气孔4设置在外壳1的左端，通过滑条201和过滤网202的设置，长时间使用后过滤网202会积累大量的灰尘，通过风机3吸风，将风通过过滤网202过滤使纯净的风进入外壳1内，避免灰尘进入外壳1内影响电源的工作效率，操作人员通过手动拉动过滤网202在滑条201内滑动，方便操作人员对过滤网202进行更换和清洗。
23.如图1-5所示，外壳1的内部设置有散热组件7，散热组件7包括铜块散热器701、l形固定片702和主电源703，铜块散热器701的上端左侧设置有l形固定片702，且l形固定片702的右端设置有主电源703，主电源703的右端设置有电阻704，且散热组件7的内部设置有翅片5，散热组件7还包括底片705、整流二极管706和接口707，且电阻704的右端设置有底片705，底片705的右端设置有整流二极管706，且整流二极管706的右端设置有接口707，接口707的右端设置有接线口6，铜块散热器701与l形固定片702为固定连接，且l形固定片702与主电源703为粘接，外壳1与电阻704为焊接，且电阻704与底片705为粘接，底片705与整流二
极管706为焊接，且整流二极管706与接口707为螺纹连接，外壳1的下端设置有支架8，散热组件7的左端设置有第一固定架9，且第一固定架9的左端设置有第二固定架10，第二固定架10的内侧设置有排风机11翅片5、铜块散热器701、l形固定片702、主电源703、电阻704、底片705、整流二极管706和接口707的设置，长时间使用时，主电源703和电阻704会产生大量的热量，产生的热量通过铜块散热器701吸收电阻704和主电源703的热量通过翅片5发散出，打开排风机11将翅片5发散出的热风快速排出，再通过风机3进行吹风，通过出气孔4排出进行急速散热，避免电源组件过热，增加电源组件的使用寿命，l形固定片702和主电源703的设置，通过l形固定片702将主电源703固定，操作人员将主电源703的表面涂上环氧树脂使主电源703达到耐高温的功能，避免温度过高发生变形影响电源组件的性能。
24.工作原理：在使用该种可急速散热耐高温防变形的电源组件时，首先将主电源703通过l形固定片702固定在铜块散热器701上，再将散热组件7粘接在外壳１的内部，打开主电源703电流通过电阻704和底片705到达整流二极管706和接口707处，将线通过接线口6与接口707连接，通过主电源703和电阻704产生热量，产生的热量通过铜块散热器701吸收电阻704和主电源703的热量通过翅片5发散出，再打开排风机11将热风排出，进行急速散热，作人员在主电源703的表面涂上环氧树脂使主电源703达到耐高温的功能，在使用过程中滤网202会积有大量的灰尘，然后通过手动拉动过滤网202在滑条201内滑动，对过滤网202进行更换和清洗，这就是该种可急速散热耐高温防变形的电源组件的工作原理。