一种PCBA板加工用焊接保护装置的制作方法

一种pcba板加工用焊接保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcba板加工技术领域，尤其涉及一种pcba板加工用焊接保护装置。


背景技术：

2.印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写pcb，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为印刷电路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，现在电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。
3.目前，在对pcba板进行加工时需要使用焊接装置来对一些电子元件进行焊接，传统方式中主要是将电子元件逐个放到pcba板上，在放置的过程中对通过焊接装置对每个电子元件进行焊接，通过这种方式，导致了装置的焊接效率较低，因此提出来一种pcba板加工用焊接保护装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcba板加工用焊接保护装置，以解决上述电子元件逐个焊接效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pcba板加工用焊接保护装置，包括底座，所述底座顶部两侧的中部均固定有支撑杆，两个所述支撑杆一侧均贯穿转动连接有限位轴，两个所述限位轴相对一端均固定有放置板，所述放置板一端固定有第一连接杆，所述第一连接杆顶部通过铰链活动安装有盖板，所述盖板顶部固定有海绵块，所述盖板一侧中部固定有第一连接块，所述放置板另一端固定有第二连接杆，所述第二连接杆中部一侧固定有第二连接块，所述放置板内壁顶部固定有弹簧，所述弹簧底部固定有限位板，所述限位板一端固定有导向板。
6.作为优选，其中一个所述支撑杆两侧顶部均固定有第一限位杆，所述放置板靠近第一连接杆一侧固定有第二限位杆，所述第二限位杆底部与第一限位杆顶部位于同一水平面，所述限位轴底部与第一限位杆顶部的竖直间距值等于第二限位杆的厚度值。
7.作为优选，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧分别位于两个所述放置板内壁，每组所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧呈水平等距排布，所述弹簧的高度值大于放置板的内壁高度值。
8.作为优选，所述导向板位于放置板靠近第二连接杆的一端，所述导向板与放置板底部之间的夹角为锐角，所述导向板一端与放置板一端位于同一竖直平面。
9.作为优选，所述放置板靠近第一连接杆一侧固定有配重块，所述盖板的宽度值与两个所述放置板的间距值相适配，所述第一连接块与铰链之间的间距值等于第二连接块与铰链之间的间距值。
10.作为优选，所述第二连接块两侧均开设有卡孔，所述第一连接块顶部两侧均固定有拨杆，两个所述拨杆顶部相反一侧均固定有卡块，所述卡块与卡孔配套使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将pcba板放置在放置板中部，将对应的电子元件放置在pcba板上，放置完成后，翻转盖板带动海绵块与pcba板顶部的电子元件触碰，进行限位防止翻转时电子元件掉落，在转动放置板，将放置板的底部位于顶部，通多第一限位杆与第二限位杆配合使用，对放置板进行限位，使得放置板翻转至水平时可以保持静止，在对电子元件进行焊接，从而达到放置电子元件后同一焊接提高的效果。
13.2、本实用新型通过导向板与放置板底部之间的夹角为锐角，导向板与放置板内壁底部之间缝隙较大，便于pcba板插入，弹簧对限位板进行挤压，进而对插入放置板中的pcba板进行挤压限位，取出时直接抽出即可，从而达到焊接时pcba板拿取便捷的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的整体结构背面示意图；
17.图4为本实用新型的图3的b部结构放大示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑杆；3、限位轴；4、放置板；5、第一限位杆；6、第一连接杆；7、铰链；8、盖板；9、海绵块；10、第二连接杆；11、弹簧；12、限位板；13、导向板；14、配重块；15、第一连接块；16、拨杆；17、卡块；18、第二连接块；19、卡孔；20、第二限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种pcba板加工用焊接保护装置，包括底座1，底座1顶部两侧的中部均固定有支撑杆2，两个支撑杆2一侧均贯穿转动连接有限位轴3，两个限位轴3相对一端均固定有放置板4，放置板4一端固定有第一连接杆6，第一连接杆6顶部通过铰链7活动安装有盖板8，盖板8顶部固定有海绵块9，盖板8一侧中部固定有第一连接块15，放置板4另一端固定有第二连接杆10，第二连接杆10中部一侧固定有第二连接块18，放置板4内壁顶部固定有弹簧11，弹簧11底部固定有限位板12，限位板12一端固定有导向板13，导向板13用于对待插入的pcba板进行导向，导向板13与放置板4内壁底部之间缝隙较大，便于pcba板插入。
21.其中，其中一个支撑杆2两侧顶部均固定有第一限位杆5，放置板4靠近第一连接杆6一侧固定有第二限位杆20，第二限位杆20底部与第一限位杆5顶部位于同一水平面，限位轴3底部与第一限位杆5顶部的竖直间距值等于第二限位杆20的厚度值，使得第二限位杆20与左侧的第一限位杆5接触时，盖板8位于顶部，第二限位杆20与右侧的第一限位杆5接触时，放置板4的底部位于顶部，通多第一限位杆5与第二限位杆20配合使用，对放置板4进行限位，使得放置板4翻转至水平时可以保持静止。
22.其中，弹簧11设置有两组，两组弹簧11分别位于两个放置板4内壁，每组弹簧11设
置有四个，四个弹簧11呈水平等距排布，弹簧11的高度值大于放置板4的内壁高度值，通过弹簧11对限位板12进行挤压，进而对插入放置板4中的pcba板进行挤压限位。
23.其中，导向板13位于放置板4靠近第二连接杆10的一端，导向板13与放置板4底部之间的夹角为锐角，导向板13一端与放置板4一端位于同一竖直平面，导向板13用于对待插入的pcba板进行导向，导向板13与放置板4内壁底部之间缝隙较大，便于pcba板插入。
24.其中，放置板4靠近第一连接杆6一侧固定有配重块14，通过配重块14增加重量，使得放置板4呈水平状时，施加第二限位杆20挤压第一限位杆5的压力，降低在对放置板4中部pcba板放置元器件和焊接时pcba板翻转的可能性，盖板8的宽度值与两个放置板4的间距值相适配，使得盖板8可以翻转至位于两个放置板4的中部，海绵块9与两个放置板4中部的pcba板顶部的电子元件触碰，进行限位防止翻转时电子元件掉落，第一连接块15与铰链7之间的间距值等于第二连接块18与铰链7之间的间距值，使得盖板8在翻转后，第一连接块15与第二连接块18贴合。
25.其中，第二连接块18两侧均开设有卡孔19，第一连接块15顶部两侧均固定有拨杆16，两个拨杆16顶部相反一侧均固定有卡块17，卡块17与卡孔19配套使用，拨杆16的材质采用弹性钢，可以进行弯曲，便于卡块17卡住在卡孔19中，进而对盖板8和海绵块9进行限位。
26.工作原理：在使用时，首先将pcba板从导向板13与放置板4内壁底部之间的缝隙插入，弹簧11对限位板12进行挤压，进而对插入放置板4中的pcba板进行挤压限位，然后将对应的电子元件放置在pcba板上，放置完成后，翻转盖板8至位于两个放置板4的中部，海绵块9与两个放置板4中部的pcba板顶部的电子元件触碰，进行限位防止翻转时电子元件掉落，第一连接块15与第二连接块18贴合，卡块17卡住在卡孔19中，进而对盖板8和海绵块9进行限位，在转动放置板4，将放置板4的底部位于顶部，通多第一限位杆5与第二限位杆20配合使用，对放置板4进行限位，使得放置板4翻转至水平时可以保持静止，在对电子元件进行焊接，焊接完毕后，捏动拨杆16与卡块17分离，打开盖板8取出pcba板即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。