一种基于箱体结构的散热装置及色选机的制作方法

1.本实用新型属于色选机技术领域，特别是涉及一种基于箱体结构的散热装置及色选机。


背景技术：

2.色选机是通过图像识别技术对物料进行识别分拣，一般色选机的分选机构中存在一道狭长的图像识别区域，物料从此区域通过后系统获得物料图像再加以分选运算后送达执行机构进行筛选。
3.色选机的电控柜是色选机最重要的部分之一，相当于色选机的大脑中枢，色选机电控柜中包含有大量的电器元件，在色选机工作时这些电器元件会散发出大量的热量，如果不及时对电控柜进行降温散热处理，热量长期堆积之下不但会对电器元件的使用寿命造成影响，还可能造成电器元件故障，从而导致色选机无法正常工作，因此色选机电控柜的降温散热是不可忽视的大问题。针对色选机的电控柜整机空间极限压缩、电气布置紧凑的密封箱体，散热和防尘一直是处于对立状态，因内部有光学镜头精密元件，如果通过箱体表变开孔安装散热装置，会导致灰尘进入箱体内部。
4.现有公开的专利cn201920859748.5公开了一种色选机电控柜冷却系统，包括柜体，所述柜体的下端开设有储水槽，所述柜体的内底部嵌设有冷却板，所述冷却板内均设有冷凝腔，所述储水槽内安装有用于将水泵入冷凝腔的泵水机构，所述冷凝腔末端连通有出水管，所述出水管上安装有用于为冷却水降温的降温机构，柜体的侧壁上均设有散热槽。
5.但是，上述公开的技术在色选机电控柜散热时，在开柜体的侧壁上均设有散热槽，易灰尘进入色选机电控柜。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于箱体结构的散热装置及色选机，通过电控箱内部设置用于对电控箱内的电气部件进行散热的散热装置，解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种基于箱体结构的散热装置及色选机，包括安装于色选机上的电控箱和安装于电控箱内部的且用于对电控箱内的电气部件进行散热的散热装置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，散热装置包括密闭式导热风道、涡流风机、轴流风机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密闭式导热风道包括第一安装板、导向板、第一密封板、第二安装板、第二密封板；所述导向板的一侧与第一安装板固定连接；所述导向板的另一侧与第一密封板固定连接；所述第一密封板远离导向板的一侧与第二安装板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板、导向板、第一密封板、第二安装板均固定连接在第二密封板的一侧面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板、导向板、第一密封板、第二安装板、第二密封板均采用铝型材且一体成型。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板、第二安装板与电控箱的内侧面固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板、第一密封板、第二密封板与电控箱的内侧面形成导热风道。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡流风机固定安装在导向板的一表面的一端，轴流风机固定安装在导向板的此表面的另一端。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板上开设有进风口、出风口；所述涡流风机的输出端位于进风口内；所述轴流风机的输入端位于出风口内。
17.一种色选机，采用如上所述的一种基于箱体结构的散热装置。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型通过在电控箱内部设置用于对电控箱内的电气部件进行散热的散热装置，将发热量大的电气部件安装在导向板的一表面，涡流风机固定安装在导向板的此表面的一端，轴流风机固定安装在导向板的此表面的另一端，发热量大的电气部件位于涡流风机、轴流风机之间，涡流风机采用离心风机，涡流风机的高速旋转的蜗壳把空气向外甩出，再通过叶片和风机壳把空气导向进风口，形成高速动力的空气，通过导热风道，气流流向出风口，轴流风机把流入的气流分散到整个电控箱内部，从而达到内部循环散热的目的。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种基于箱体结构的散热装置及色选机的结构示意图；
23.图2为电控箱内部的侧视结构示意图；
24.图3为电控箱内部的结构示意图；
25.图4为电控箱内部的结构示意图；
26.图5为散热装置的结构示意图；
27.图6为密闭式导热风道的结构示意图；
28.图7为密闭式导热风道的结构示意图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-电控箱，2-密闭式导热风道，3-涡流风机，4-轴流风机，5-第一安装板，6-导向板，7-第一密封板，8-第二安装板，9-第二密封板，10-导热风道，11-进风口，12-出风口，13-气流方向。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1所示，本实用新型为一种基于箱体结构的散热装置及色选机，包括安装于色选机上的电控箱1和安装于电控箱1内部的且用于对电控箱1的电气部件进行散热的散热装置。本实施例是在电控箱1内部增加密封风道，内部散热。
34.实施例二
35.基于上述实施例一所述的技术方案。请参阅图1-7所示，散热装置包括密闭式导热风道2、涡流风机3、轴流风机4。密闭式导热风道2包括第一安装板5、导向板6、第一密封板7、第二安装板8、第二密封板9。导向板6的一侧与第一安装板5固定连接，导向板6的另一侧与第一密封板7 固定连接，第一密封板7远离导向板6的一侧与第二安装板8固定连接。第一安装板5、导向板6、第一密封板7、第二安装板8均固定连接在第二密封板9的一侧面。第一安装板5、导向板6、第一密封板7、第二安装板 8、第二密封板9均采用铝型材且一体成型。
36.第一安装板5、第二安装板8与电控箱1的内侧面固定连接，第一安装板5、第二安装板8可以采用螺栓固定的方式。导向板6、第一密封板7、第二密封板9与电控箱1的内侧面形成导热风道10，第一密封板7封闭导热风道10的一侧，第二密封板9与电控箱1的内侧面相接触用于封闭导热风道10位于涡流风机3下方的一端，第一密封板7、第二密封板9的形状根据与电控箱1的内侧面相接触的实际情况。导向板6上开设有进风口11、出风口12，涡流风机3的输出端位于进风口11内，轴流风机4的输入端位于出风口12内。图2中的电控箱1的侧板拆除了为了更清楚的显示电控箱的内部，图3和图4中的电控箱1的侧板和底板拆除了为了更清楚的显示电控箱的内部。
37.工作原理：通过将发热量大的电气部件安装在导向板6的一表面，涡流风机3固定安装在导向板6的此表面的一端，轴流风机4固定安装在导向板6的此表面的另一端，发热量大的电气部件位于涡流风机3、轴流风机 4之间。涡流风机3采用离心风机，涡流风机3的高速旋转的蜗壳把空气向外甩出，再通过叶片和风机壳把空气导向进风口11，形成高速动力的空气，通过导热风道10，气流流向出风口12，气流方向13如图6所示，轴流风机4把流入的气流分散到整个电控箱1内部，从而达到内部循环散热的目的。
38.实施例三
39.一种色选机，采用如上所述的实施例一-实施例二的一种基于箱体结构的散热装置。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释
本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。