一种LED显示屏电源控制盒安装结构的制作方法

一种led显示屏电源控制盒安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种led显示屏电源控制盒安装结构。


背景技术：

2.传统的led显示屏通常由多个led显示单元箱体配上一个或者多个电源拼接而成，且每个led显示单元箱体又包含有箱体框架和多个led显示模组。当然，电源通常分为内置式和外置式，最新的技术中往往采用外置式的电源控制盒，而且电源控制盒内通常包括电源和控制卡等。
3.目前外置式的电源控制盒，如专利号为zl201310655519.9的中国发明专利公开了一种led显示屏及其电源控制盒，该led显示屏包括电源控制盒、模块化连接器和多个拼装在一起的led显示单元箱体；led显示单元箱体包括箱体框架以及拼装在箱体框架一侧的多个led显示模组；电源控制盒包括盒体和设置在盒体内的电源和控制卡，盒体底部设置了包含电源接口和数据接口的一体化接口，电源和控制卡分别与电源接口和数据接口对应连接。led显示模组背面也设置有所述一体化接口，电源控制盒通过模块化连接器与led显示模组连接。
4.该类电源控制盒往往需要固定在显示屏背部的特点位置，对于某些如需要避让外部结构等情况的适用性较差，使用的灵活度也不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种led显示屏电源控制盒安装结构，其能够根据实际情况调节电源控制盒的安装位置，以满足对于显示屏规格的适配，或防止与外界发生干涉等要求。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种led显示屏电源控制盒安装结构，包括设于led显示屏背部的两条安装轨、设有电源控制盒两端的调节安装组件；所述安装轨上沿其长度方向设有贯穿的安装槽，所述安装槽具有开口窄内腔宽的限位结构；所述调节安装组件包括连接电源控制盒的安装件、设于安装槽内的紧固螺母、连接安装件及紧固螺母的紧固螺栓。
8.本实用新型利用调节安装组件能够在安装槽的任意位置安装紧固的特点，实现了电源控制盒安装位置在安装轨上按需调节的目的，从而有效提高了适用性及灵活性。
9.作为本实用新型优选，所述安装件包括连接板、垂直于连接板的紧固板，所述紧固板紧贴在所述安装轨上，所述紧固螺母连接所述紧固螺母及紧固板。其中，连接板用于安装连接电源控制盒侧端面，紧固板用于连接安装轨。
10.作为本实用新型优选，所述紧固板具有分设于连接板两侧的两块，以提高安装的稳定性。
11.作为本实用新型优选，所述紧固板一体成型于所述连接板两侧，具体的，通过在连
接板靠近两侧的部分进行切割并弯折而成，加工更为方便。
12.作为本实用新型优选，所述连接板背向led显示屏的一端一体成型有手持板，以便于装维人员稳定拿起电源控制盒。
13.作为本实用新型优选，所述紧固板上设有配合所述紧固螺栓的条形孔，条形孔的长度方向与安装轨的长度方向垂直，以便于为电源控制盒在两条安装轨之间设置一定的活动范围，防止卡涩。
14.作为本实用新型优选，所述紧固螺母上设有适配所述安装槽开口宽度的限位凸台，以防止紧固螺母自转，便于紧固螺栓的紧固。
15.作为本实用新型优选，所述紧固螺母上设有弹片，所述安装槽底部设有配合弹片的卡位槽，以使紧固螺母在安装槽内的任意位置实现定位。即使得紧固螺母始终保持与安装槽槽口处顶紧的状态，一方面确保紧固螺母在安装槽内移动到位后的位置稳定性，另一方面使紧固螺母的限位凸台始终卡在安装槽开口处，防止自转。
16.作为本实用新型优选，所述安装槽的槽口设有折弯增厚段，以确保该处的结构强度。
17.本实用新型的优点是：
18.1、能够根据实际情况调节电源控制盒的安装位置，以满足对于显示屏规格的适配，或防止与外界发生干涉等要求；
19.2、安装件的一体成型结构，加工方便，同时安装的稳定性可靠；
20.3、紧固螺母的弹片定位结构，有效提高了安装操作的方便性和效率。
附图说明
21.图1为本实用新型一种led显示屏电源控制盒安装结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种led显示屏电源控制盒安装结构安装处的结构示意图；
23.图3为本实用新型中安装件的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
25.如图1-3所示，一种led显示屏电源控制盒安装结构，包括设于led显示屏背部的两条安装轨1、设有电源控制盒2两端的调节安装组件；所述安装轨1上沿其长度方向设有贯穿的安装槽11，所述安装槽11具有开口窄内腔宽的限位结构；所述调节安装组件包括连接电源控制盒的安装件31、设于安装槽内的紧固螺母32、连接安装件及紧固螺母32的紧固螺栓33。
26.具体的，所述安装件为一体成型的部件，更便于加工生产。其包括通过螺钉固定在电源控制盒2侧端的连接板311、分设于连接板311两侧的两块紧固板312、设于连接板311上端的手持板313，紧固板312通过在连接板311上切割出纵向的槽道，然后进行90
°
弯折而成，手持板313则由连接板311上端部分直接进行90
°
弯折而成；并且手持板313与紧固板312形成错位，避免影响紧固操作。所述紧固板312上设有配合所述紧固螺栓33的条形孔3121，条形孔3121的长度方向与安装轨1的长度方向垂直，以便于为电源控制盒在两条安装轨之间设置一定的活动范围，防止卡涩。而所述手持板313主要用于给装维人员在搬动电源控制盒
时提供着力位置。
27.另外，所述紧固螺母32上设有适配所述安装槽11开口宽度的限位凸台321，以防止紧固螺母自转，便于紧固螺栓的紧固。并且，所述紧固螺母32上设有弹片322，所述安装槽11底部设有配合弹片322的卡位槽111。即使得紧固螺母始终保持与安装槽槽口处顶紧的状态，一方面确保紧固螺母在安装槽内移动到位后的位置稳定性，即可事先将紧固螺母移动到位，而无需将紧固螺母与穿过紧固板的紧固螺栓连接后，再将整个电源控制盒沿安装轨移动；另一方面使紧固螺母的限位凸台始终卡在安装槽开口处，防止自转。
28.最后，所述安装槽11的槽口设有折弯增厚段112，以确保该处的结构强度。
29.综上所述，本发明的使用原理为：将紧固螺母自安装轨侧端滑入安装槽，并移动至所需安装位置，在弹片的作用下，紧固螺母能够始终顶紧于安装槽槽口处。在四个紧固螺母均移动到位后，工作人员通过两端的手持板将电源控制盒紧贴在所需安装位置，并使得紧固板上的条形孔对准紧固螺母，然后将紧固螺栓分别穿过紧固板与紧固螺母旋紧，即可完成电源控制盒的安装。并且，可任意调节紧固螺母在安装槽内的位置，以改变电源控制盒的安装位置，满足多样的安装要求。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。