一种用于湿制PCB印刷电路板的显影蚀刻去膜机的制作方法

一种用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机
技术领域
1.本技术涉及印制电路板技术领域，具体为一种用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
3.蚀刻去膜机用于对湿法pcb电路板制作过程中的油膜进行去除，但目前使用的蚀刻去膜机往往采用一次性使用退膜液，造成了一定的退膜液浪费，不利于环保循环，对此提出一种用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机，具备循环利用去膜液等优点，解决了现有技术中的蚀刻去膜机对退膜液仅进行一次性使用，容易造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机，包括机身和存储箱，所述机身的内部还固定安装有接料斗，所述接料斗的下料口处固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有连接头，所述连接座上还滑动安装有贯穿延伸至所述接料斗内部的连接管，所述连接头的底部固定安装有过滤筒，所述安装架的外部螺纹安装有更换筒，所述安装架的外部连通有二次过滤箱，所述二次过滤箱的内部滑动安装有过滤板，所述二次过滤箱的外部固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸固定连接于所述过滤板，所述二次过滤箱和所述存储箱之间连通有回流管，所述回流管的外部固定安装有回流泵。
6.进一步，所述机身的内部固定安装有喷管，所述喷管上固定安装有喷头，所述存储箱上固定安装有流量泵，所述流量泵和所述喷管之间连通有连管。
7.进一步，所述连接头为胶套。
8.进一步，所述连接管和所述连接座之间固定安装有弹簧，所述弹簧推动所述连接管抵合于所述连接头。
9.进一步，所述安装架的一侧端上贯穿开设有连通于所述安装架内部的开口。
10.进一步，所述过滤板的外部套设有橡胶环，所述橡胶环紧密贴合于所述二次过滤箱的内壁。
11.进一步，所述回流管连通于所述二次过滤箱的端口位于所述过滤板朝向所述推拉气缸的一侧面。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机，通过设置接料斗、连接管、过滤筒
进行一次过滤，此外通过设置的过滤板、推拉气缸进行二次过滤，能够对一次使用后的退膜液进行回收，并进行合理的过滤去除残膜，通过设置回流管和回流泵进行输送，能够便于进行二次使用，通过设置更滑内筒螺纹连接还能够便于对过滤筒进行更换清理，方便了使用者进行使用。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术图1中a处放大图；
16.图3为本技术过滤板结构示意图。
17.图中：1、机身；2、存储箱；3、流量泵；4、连管；5、喷管；6、喷头；7、接料斗；8、连接管；9、连接座；10、弹簧；11、连接头；12、安装架；13、过滤筒；14、二次过滤箱；15、过滤板；16、推拉气缸；17、回流管；18、回流泵；19、橡胶环；20、更换筒。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于湿制pcb印刷电路板的显影蚀刻去膜机，包括机身1和存储箱2，机身1的内部固定安装有喷管5，喷管5上固定安装有喷头6，存储箱2上固定安装有流量泵3，流量泵3和喷管5之间连通有连管4，能够通过流量泵3导通退膜液至连管4的内部，并通过喷管5和喷头6进行喷洒退膜。
20.本实施例中的，机身1的内部还固定安装有接料斗7，接料斗7的下料口处固定安装有连接座9，连接座9上固定安装有安装架12，安装架12内固定安装有连接头11，连接座9上还滑动安装有贯穿延伸至接料斗7内部的连接管8，能够通过连接管8扣合于连接头11的外部，完成对接料斗7和连接头11之间的连通。
21.需要说明的是，连接头11为胶套，能够使得扣合于连接头11外部的连接管8和连接头11之间连接紧密。
22.连接管8和连接座9之间固定安装有弹簧10，弹簧10推动连接管8抵合于连接头11，能够通过弹簧10的弹力复位提高连接头11和连接管8连接的紧密性。
23.连接头11的底部固定安装有过滤筒13，安装架12的外部螺纹安装有更换筒20，能够通过转动更换筒20完成对更换筒20的拆卸，进一步完成对过滤筒13的便捷拆卸。
24.安装架12的一侧端上贯穿开设有连通于安装架12内部的开口，能够对渗透至过滤筒13外部的清液进行导流。
25.为了进一步提高回收的退膜液品质，本实施例中的安装架12的外部连通有二次过滤箱14，二次过滤箱14的内部滑动安装有过滤板15，二次过滤箱14的外部固定安装有推拉气缸16，推拉气缸16固定连接于过滤板15，能够通过推拉气缸16牵引过滤板15在二次过滤箱14的内部进行滑动挤压过滤。
26.本实施例中的，过滤板15的外部套设有橡胶环19，橡胶环19紧密贴合于二次过滤
箱14的内壁，能够保证过滤板15和二次过滤箱14之间的滑动紧密性，此外过滤板15平行于二次过滤箱14的侧壁，并水平滑动于二次过滤箱14的内部，二次过滤箱14和存储箱2之间连通有回流管17，回流管17的外部固定安装有回流泵18，能够通过回流泵18输送过滤后的退膜液进行收集。
27.需要说明的是，回流管17连通于二次过滤箱14的端口位于过滤板15朝向推拉气缸16的一侧面，能够在过滤板15和二次过滤箱14之间的挤压作用下避免固相物进入回流管17。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过运行去膜机，经过退膜后的含有残留膜的退膜液顺流至接料斗7的内部，并朝向下方流通至连接管8的内部，通过连接管8连通于过滤筒13，使得原液通过过滤筒13实现一次过滤，位于过滤筒13内部的原液透过过滤筒13渗出至更换筒20的内部，并在连通下通过安装架12上的开口流通至二次过滤箱14的内部，通过驱动推拉气缸16，使得推拉气缸16带动输出端进行活塞运动，并在推拉气缸16的输出端牵引下，使得过滤板15在二次过滤箱14的内部进行往复运动完成二次过滤，过滤完成后的清液通过回流泵18的驱动下由回流管17连通输送回存储箱2的内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。