一种可调节的光波管反光罩结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种反光罩结构，特别涉及一种可调节的光波管反光罩结构。


背景技术：

2.光波管作为一种结构简单、安全、高效、节能的热源，被广泛应用于需要加热的电器中，例如烤箱、微波炉、消毒柜等。
3.在电器中，为了达到通用化的目的，往往采用多个相同的光波组件同时作用，在一种常见的情况中，内胆底部和背部都安装有光波组件，但是底部和背部到内胆中物品的距离不同，因此光波管的安装位置不同就会导致聚光位置不一致，影响聚光效果。
4.现有技术通过设计和安装不同结构的光波管及反光罩来解决上述问题，但是这样一来，就需要购入额外的生产线和模具来进行生产，需要企业投入大量额外的资金，生产成本高，因此急需设计一种可调节的反光罩结构，通过自身结构的调整来实现聚光位置的改变。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决上述技术问题，提供一种可调节的光波管反光罩结构，通过调整光波管与反光罩之间的距离使安装在不同位置的组件能更好的反射光波到电器内部的物品上，达到更好的聚光效果，同时有利于降低生产成本，通用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.本实用新型提供一种可调节的光波管反光罩结构，包括保护罩和反光罩，所述保护罩具有开口，所述保护罩在所述开口的方向与电器内胆进行固定，所述反光罩覆盖在所述开口处，所述反光罩具有不同的安装位置，采用不同的安装位置时，所述反光罩与光波管的距离不同。
8.进一步的，所述保护罩是由底板和与底板垂直的相对设置的两侧板围成的，具有开口的u型结构，在所述保护罩上具有多个安装件，所述反光罩通过不同的安装件固定在不同的安装位置。
9.进一步的，所述保护罩的所述底板和所述侧板上具有透光孔。
10.进一步的，所述反光罩具有沿光波管长度方向延伸的顶板，所述顶板的宽度与所述开口宽度相同，所述顶板沿光波管长度方向的左右两端向所述保护罩内部的方向垂直延伸形成固定部。
11.进一步的，所述顶板朝向所述保护罩的一侧为反光层。
12.进一步的，所述顶板具有反光部和连接部，所述反光部为与光波管形状对应的，向背离所述开口方向凸起的弧形面，所述反光部沿光波管长度方向的左右两端沿水平方向延伸形成所述连接部，所述连接部与所述固定部连接。
13.进一步的，所述安装件为卡爪。
14.进一步的，在所述保护罩开口处，两个侧板上均设置有第一卡爪和第二卡爪，所述
第一卡爪和/或所述第二卡爪与所述侧板垂直，向所述开口的内侧延伸，或者沿着所述侧板方向，向远离所述开口的方向延伸。
15.进一步的，采用第一安装位置时，所述反光罩嵌入所述开口内，所述反光罩上的固定部与所述保护罩的侧板内壁贴合，第一卡爪与所述反光罩上的连接部相抵；采用第二安装位置时，所述反光罩覆盖在所述开口外，所述反光罩上的固定部下沿与第一卡爪相抵，第二卡爪与所述反光罩上的固定部相贴合，或者第二卡爪与所述反光罩上的连接部相抵。
16.进一步的，所述第一卡爪的长度小于等于所述连接部的宽度；所述第二卡爪的长度大于等于所述固定部的宽度。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1.本实用新型提供的光波管反光罩结构，光波管反光罩具有两种安装位置，采用这两种安装位置反光罩与光波管的距离不同，进而实现聚光位置的不同，使安装在不同位置的组件能更好的反射光波到内胆中的物品上。
19.2.本实用新型提供的光波管反光罩结构，结构简单实用，不增加额外的生产设备或者模具，通过自身安装位置的改变即可实现结构变换，能够有效的节省成本，减少浪费。
附图说明
20.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
21.在附图中：
22.图1是整体光波结构的爆炸图；
23.图2是本实用新型第一安装位置的示意图；
24.图3是本实用新型第二安装位置的示意图；
25.图4是反光罩底部方向的示意图；
26.图5是安装后的光波管的示意图。
27.附图标记说明：
28.1、反光罩；11、顶板；111、反光部；112、连接部；12、固定部；2、保护罩；21、侧板；211、第一卡爪；212、第二卡爪；22、底板、23、透光孔；24、限位凸起；25、安装孔；3、光波管；4、瓷座；41、配合部；42、通孔；43、安装槽；5、电器内胆。
29.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.[实施例1]
[0034]
如图1-4所示，本实施例提供一种可调节的光波管反光罩结构，主要包括反光罩1以及保护罩2。
[0035]
具体的，保护罩2具有底板22和与底板垂直相对设置的两侧板21围成的，三面封闭的具有开口的u型结构，其内部具有容纳腔，用于安装光波管3，反光罩1覆盖在保护罩2的开口位置，用于反射光波管3发出的光波。
[0036]
优选的，保护罩2和反光罩1均为金属材质，均由板材一体弯折形成，或由板材焊接形成，金属材质容易成型，并且在面对光波管产生的高温时也更加安全。
[0037]
如图5所示，本实施例所提供的可调节的光波管反光罩结构，是在保护罩2的开口位置与电器内胆5进行固定连接的，结构简单，安装方便。
[0038]
如图4所示，反光罩1具有沿光波管3长度方向延伸的顶板11，顶板11是主要的反光部位，因此，顶板11的内侧，也就是朝向保护罩2的一侧为反光层。在这里，反光层可以是反光材料涂层、也可以是电镀层，也可以是经抛光打磨形成的光洁面或者是采用其他方式形成，本领域技术人员可以根据实际情况选择最合适的反光层，在此不做具体限定。
[0039]
进一步的，顶板11的宽度与保护罩2开口的宽度相同，便于顶板11的安装。
[0040]
再进一步的，顶板11沿光波管3长度方向的左右两端向反光罩1内部的方向垂直延伸，形成固定部12，用于实现反光罩1和保护罩2之间的连接。
[0041]
又进一步的，顶板11包括反光部111和连接部112，反光部111为与光波管3形状对应的，向背离保护罩2开口方向凸起的弧形面，反光部111在沿光波管3长度方向的左右两端分别沿水平方向延伸形成连接部112，所连接部112与所述固定部12连接。反光部111为顶板11主要的反光部位，弧形结构能够将光波管3发出的光波反射并汇聚在某一位置，所述位置和反光部111的具体形状和弧度有关，是本领域技术人员能够通过计算和设计来进行调整的。连接部112用于反光罩1的与保护罩2的固定以及不同安装位置的实现，在下面进行详细说明。需要说明的是，因为顶板11整体均位于光波管3可照射范围内，因此反光部111和连接部112朝向光波管3的一侧均为反光层。优选的，固定部内侧也为反光层，能够进一步加强反光效果，减少光波的浪费。
[0042]
如图1-3所示，在保护罩2侧板21的外沿上具有第一卡爪211和第二卡爪212，用于反光罩1的固定以及不同安装位置的实现。在本实施例中，第一卡爪211与侧板21垂直，向开口的内侧延伸；第二卡爪212沿着侧板21方向，向远离开口的方向延伸。
[0043]
在此基础上，本实施例可以实现反光罩1的两种安装位置，安装位置具体如下。
[0044]
第一安装位置：如图2所示，反光罩1嵌入开口内，固定部12与保护罩2的侧板21内壁贴合，第一卡爪211与反光罩1上的连接部112的外侧表面相抵。
[0045]
可理解的，在第一安装位置中，第一卡爪211的长度小于等于连接部112的宽度，这样能够保证第一卡爪211能够通过固定部12的限位，对反光罩1进行有效的固定。
[0046]
进一步的，连接部112可以是附图中表示的水平的平板结构，也可以是沿着从反光部111向固定部12的方向逐渐向下倾斜的平板结构，还可以具有一定的弧度，这两种结构更有助于光波的反射，同时，第一卡爪211的形状和结构可以根据连接部112的机构进行适应性调整，这是本领域技术人员容易做到的。
[0047]
进一步的，在保护罩2的侧板21内壁具有向保护罩内部方向凸起的限位结构，与反光罩1上的固定部12底部抵接，和第一卡爪211配合，以实现反光罩1的限位固定，防止反光罩1松动。当然，固定部12与侧板21之间固定方式并不是唯一的，还可以采用胶粘、焊接、螺钉、插接等方式进行固定，或者，通过在保护罩2内部增加其他固定结构进行固定。
[0048]
第二安装位置：如图3所示，反光罩1覆盖在开口外，固定部12下沿与第一卡爪211相抵，第二卡爪212与固定部12贴合，或者第二卡爪212的上端向反光罩1的方向横向折弯，并与连接部112的外侧表面相抵。
[0049]
可理解的，在第二安装位置中，第二卡爪212的长度大于等于固定部12的宽度，这样能够保证第二卡爪212充分的与固定部12接触，使反光罩1的固定更加稳定。进一步的，本实施例中的光波组件是在保护罩开口方向于电器内胆进行固定连接的，因此在第二安装位置中，优选反光罩1背离保护罩2的一侧与电器内胆抵接，这样配合第一卡爪211，就实现了反光罩1的固定，或者第二卡爪212的上端向反光罩1的方向横向折弯，并与连接部112的外侧表面相抵，也可以实现反光罩1的固定。可理解的，还可以采用胶粘、焊接、螺钉、插接等方式将第二卡爪212与固定部12进行固定，本领域的技术人员可以根据实际的情况来进行选择。
[0050]
结合图2和图3，以及上述描述，我们不难看出，对于同一套光波组件，采用第一安装位置时，光波管3与反光罩1之间的距离小于第二安装位置时的距离，而根据光的反射原理可知，随着光波管3与反光罩1之间的距离的增加，反射光波汇聚位置与光波管3的距离也随之减小。所以采用第一安装位置，光波组件的光波汇聚位置要比采用第二安装位置远一些，与物品距离近时，采用第一安装位置更加合适，而当与物品距离远时，采用第二安装位置更好。因此，根据预计在电器内胆中放置物品的位置，以及光波组件安装的位置，本领域技术人员可以选择采用第一安装位置或者第二安装位置。进一步的，参考图5，电器内胆5的侧壁和底部分别安装有光波组件，示例性的，在这里底部的光波组件距离物品较近，因此底部的光波组件采用第一安装位置，侧壁位置的光波组件采用第二安装位置。
[0051]
进一步的，上述第一卡爪211和第二卡爪212可以用其他安装件代替，也可以起到类似的技术效果。
[0052]
更进一步的，本实施例中的反光罩1并不仅仅局限于上述的两种安装位置，还可以通过增加新的卡爪结构或者其他安装件以实现更多的安装位置。
[0053]
采用本实施例提供的可调节的光波管反光罩结构，同一套光波组件只需通过安装位置的改变，就可以实现光波汇聚位置的改变，通过调整光波管与反光罩之间的距离使安装在不同位置的组件能更好的反射光波到电器内部的物品上，达到更好的聚光效果，而且通用性强，并且只需要一套生产设备即可，避免了额外增加生产模具产生的额外成本。
[0054]
如图1-3所示，为了更好的实现透光，在保护罩2的底板22和侧板21上具有透光孔
23，透光孔23的形状和结构能够影响透光效果，本领域技术人员能够根据实际情况对此进行设计。示例性的，本实施例中，侧板21采用棒状透光孔，底板22采用圆形透光孔。
[0055]
进一步的，在一些特殊的情况下，单侧或者双侧的侧板21上可能不具有透光孔23，或者，底板22和/或侧板21均不具有透光孔，而是用耐高温的透明材质制成，如玻璃材质。进一步的，本实施例中保护罩2和反光罩1的形状和结构并不是唯一限定的，可以是其他形式的例如圆柱体、三棱锥或是半球形等等，本领域技术人员能够根据实际情况进行设计和改变。
[0056]
[实施例2]
[0057]
本实施例提供一种基于上述反光罩结构的光波管安装结构，包括反光罩1、保护罩2、光波管3以及瓷座4。
[0058]
如图1所示，本实施例中，保护罩2的长度方向上，一端封闭，另一端是敞开的，封闭的一端用于形成整体结构，敞开的一端用于光波管3的电连接。
[0059]
进一步的，光波管3安装在瓷座4上，具体而言，光波管3的两端分别嵌入两个瓷座4预先设置的孔洞中进行固定。
[0060]
瓷座4整体呈长方体形状，并且能够嵌入保护罩2内，优选的，瓷座4可以恰好嵌入保护罩2内，并且，瓷座4与保护罩2开口对应的一面不高于开口表面。因为保护罩2开口的一侧安装在电器内胆上，所以瓷座4与保护罩2开口对应的一面过高会导致安装困难，并且不美观。
[0061]
需要说明的是，在这里两个瓷座4的形状不一定相同，如图1所示，示例性的，位于保护罩2敞开端的瓷座更大一些，这是因为这个瓷座中具有更多的电结构，用于光波管3的电连接，在其他实施方式中，也有可能因为避让某些部件而将两个瓷座4设计成不同大小甚至不同形状，当然出于美观考虑，可以将两个瓷座4设计成同样大小。
[0062]
进一步的，在保护罩2的底板22上具有限位凸起24，用于对瓷座4进行限位，确保在使用过程中瓷座4及光波管3不会发生横向移动。优选的，在底板22两端分别具有限位凸起24，对两个瓷座4同时进行限位，这样能使限位更加稳定牢固。
[0063]
进一步的，反光罩1覆盖在保护罩2的开口上，优选位于光波管3上方，与光波管3长度相同，因为在不覆盖光波管3的部位并不需要反光，如此做可以在保证反光效果的前提下，尽可能的减少反光罩1所用的材料，降低成本。
[0064]
如图2和图3所示，本实施例可以结合实施例1的技术方案来实现，可直接参照实施例1的技术内容在此不再赘述。需要说明的是，结合实施例1的技术方案时，在两个瓷座4与光波管3连接的一端，瓷座4的上表面具有一个下凹的配合部41，具体的，配合部41的形状与反光罩1相同，能够与反光罩1相结合，反光罩1覆盖在配合部41的表面，这样一来，在采用第一安装位置时，反光罩1的外侧由第一卡爪211进行限位和固定，内侧则由配合部41进行承托、固定和限位，这样的结构简单、紧凑，并且固定效果很好。
[0065]
如图1-3所示，本实施例中瓷座4上具有上下贯通的通孔42，在保护罩2的底板22上具有安装孔25，通孔42和安装孔25是相互对应的，用于光波结构的安装和固定，将紧固件例如螺钉、螺栓等贯通安装孔25以及通孔42，并最终固定在电器内胆5上(如图5所示)。可理解的，光波结构与电器内胆5之间的连接方式，还可以是胶粘、焊接等等固定或者非固定的连接，在此不做具体限定。
[0066]
优选的，在瓷座4上还具有安装槽43，在电器内胆上具有与安装槽43配合的安装凸起(图中未示出)，安装凸起可嵌入安装槽43中，用于光波结构安装时的定位和限位。
[0067]
如上所述，采用本实施例的技术方案，可以预先将反光罩1、保护罩2、光波管3以及瓷座4拼装成一个整体模块，而且可以进一步根据使用情况，以两种不同的方式安装反光罩1，根据光波结构不同的安装位置来选择采用哪种安装位置，最后再将整体模块固定在电器内胆5上，这样一来有效的简化了光波结构的安装工序，能够提高电器的生产效率。
[0068]
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。