一种走刀式分板机的制作方法

1.本实用新型涉及一种走刀式分板机。


背景技术：

2.走刀式分板机是分板机的一种，广泛应用于电子产品制造业，用于将线路板进行分切。
3.现有的走刀式分板机通常包括机架、滑移架、分板刀盘、放置竖板以及驱动装置，滑移架沿左右方向滑移安装于机架，驱动装置用于驱动滑移架滑移，分板刀盘转动安装于滑移架，放置竖板则安装于机架，且位于分切刀盘下端，使得需要分切的电路板放置于放置竖板上，并在驱动装置的驱动下实现分板刀盘随滑移架滑移而在放置竖板上滚动，滚动过程中完成电路板的分板。
4.现有走刀式分板机存在的问题在于：电路板均需要采用人工手持的方式进行对位分切，且一块电路板需要平行分切多次，因此，人工手持对位将会出现每次均需要对各方位进行对位，使得对位效率低下而影响分板效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可实现将电路板夹持于夹持组件，而在多次分切过程中保证平行分切的一种走刀式分板机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架、滑移架、分板刀盘、放置竖板以及驱动装置，滑移架沿左右方向滑移安装于机架，驱动装置用于驱动滑移架滑移，分板刀盘转动安装于滑移架，放置竖板则安装于机架，且位于分切刀盘下端，其特征在于：还包括夹持组件，夹持组件包括夹持座、锁定件，机架位于放置竖板前侧设置有放置台，放置台上侧设置有放置面，放置面上设置有沿前后方向延伸的滑轨，夹持座滑移安装于滑轨，夹持座设置有与放置面共面的夹持面，夹持座位于夹持面前侧设置有朝上凸出的延伸部以及延伸部上侧设置有朝后凸出的安装部，安装部沿竖向贯穿设置有螺纹孔，锁定件螺纹连接于螺纹孔，锁定件上侧设置有旋帽。
7.本实用新型进一步设置为：滑轨的数量为若干道，各滑轨沿左右方向间距排列设置，夹持组件的数量与滑轨的数量呈对应设置。
8.本实用新型进一步设置为：各滑轨前侧设置有供对应的夹持座拆装的拆装口。
9.本实用新型进一步设置为：机架上设置有供夹持组件放置的存放盒。
10.本实用新型进一步设置为：放置台位于各滑轨后侧设置有用于防止对应的夹持座脱出的防脱部。
11.本实用新型进一步设置为：锁定件下端套设有橡胶帽。
12.本实用新型进一步设置为：旋帽外周沿周向设置有若干的防滑凸条。
13.通过采用上述技术方案，需要分切的电路板放置于放置面上，并置于夹紧面与锁定件之间，经过调整后，使得电路板需要分切的位置与放置竖板相互平行，之后通过旋帽旋
转锁定件，使得锁定件下端高强度压置于电路板上而保证电路板与夹持座固定连接，之后，只需带动夹持组件进行前后方向的运动便可实现各次分切位置均可置于放置竖板上，提高对位效率，从而提高分板效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的装配图；
16.图2为本实用新型具体实施方式中放置台对电路板夹持的示意图；
17.图3为本实用新型具体实施方式中夹持组件的装配图；
18.图4为本实用新型具体实施方式中夹持组件的爆炸图；
19.图5为图1中a的放大图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图5所示，本实用新型公开了一种走刀式分板机，包括机架1、滑移架2、分板刀盘3、放置竖板4以及驱动装置，机架1上设置有多根沿左右方向延伸的滑移导杆11，而使得滑移架2通过受各滑移导杆11的穿设实现沿左右方向滑移安装于机架1，驱动装置（视图遮挡未示处）采用电机、减速机、丝杆与螺母座的方式进行与滑移架2的连接，使得在电机的工作下带动滑移架2滑移，其中，分板刀盘3转动安装于滑移架2，放置竖板4则采用螺栓等方式固定安装于机架1，且位于分切刀盘下端，并与分切刀盘的外周相抵，此外，还包括夹持组件5，夹持组件5包括夹持座51、锁定件52，其中，机架1位于放置竖板4前侧设置有放置台12，放置台12上侧设置有放置面13，放置面13上设置有沿前后方向延伸的滑轨14，夹持座51滑移安装于滑轨14，夹持座51设置有与放置面13共面的夹持面511，夹持座51位于夹持面511前侧设置有朝上凸出的延伸部512以及延伸部512上侧设置有朝后凸出的安装部513，安装部513沿竖向贯穿设置有螺纹孔514，锁定件52螺纹连接于螺纹孔514，锁定件52上侧设置有旋帽521。
22.因此，1.若需要分切的电路板只需进行单次分切，或者各次分别的位置为非平行，则直接将电路板放置于放置面13上，并通过调整使得需要分切的位置与放置竖板4相互平行，并移动至放置竖板4上方，之后通过驱动装置的驱动，使得分切刀盘运动而实现分板；2.若需要分切的电路板需要经过多次相互平行的分切，则将电路板放置于放置面13上，并置于夹紧面与锁定件52之间，经过调整后，使得电路板需要分切的位置与放置竖板4相互平行，之后通过旋帽521旋转锁定件52，使得锁定件52下端高强度压置于电路板上而保证电路板与夹持座51固定连接，之后，只需带动夹持组件5进行前后方向的运动便可实现各次分切
位置均可置于放置竖板4上，提高对位效率，从而提高分板效率。
23.优选的，本实施例中的滑轨14的数量为若干道（本实施例展示4道），各滑轨14沿左右方向间距排列设置，夹持组件5的数量与滑轨14的数量呈对应设置，使得可通过多件夹持组件5对电路板的多个位置进行夹持，从而夹持更加的稳定，使得对位更加的精准。
24.优选的，本实施例中的各滑轨14前侧设置有供对应的夹持座51拆装的拆装口15，使得可根据需要分切的电路板的大小而绝对使用不同数量的夹持组件5对电路板进行夹持，而多余的夹持组件5则可进行拆卸，防止多余的夹持组件5对电路板的运动产生干扰。
25.优选的，本实施例中的机架1上设置有供夹持组件5放置的存放盒16，使得将需要使用的夹持组件5从拆装口15拆卸后放置于存放盒16，防止无需使用的夹持组件5的丢失。
26.优选的，本实施例中的放置台12位于各滑轨14后侧设置有用于防止对应的夹持座51脱出的防脱部17，在防脱部17的作用下防止夹持组件5朝前脱出而导致与放置竖板4以及分切刀盘发生干扰。
27.优选的，本实施例中的锁定件52下端套设有橡胶帽53，使得通过摩擦系数更大的橡胶帽53实现锁定件52对电路板的压制更加有效。
28.优选的，本实施例中的旋帽521外周沿周向设置有若干的防滑凸条522，使得防滑凸条522增加旋帽521外周的摩擦系数，可直接采用手进行旋转。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。